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      膠印油墨
      膠印材料
      絲印材料

      膠印常見(jiàn)故障分析

      2010-09-20 14:50 來(lái)源:多元電氣 責編:Sunny

      摘要:
      油臟可分兩類(lèi):一類(lèi)是由于版面空白部分對油墨發(fā)生感脂,以油膩狀態(tài)出現,俗稱(chēng)“油膩”;另一類(lèi)是由于油墨乳化后以極細的顆粒均勻分布于版面,俗稱(chēng)“乳臟”。

        1) 滾筒部分

        a. 滾筒齒輪或軸承軸頸使用年久磨損。

        b. 滾筒軸頸與滾筒殼體不同心。

        c. 靠版輥與印版壓力過(guò)重,而產(chǎn)生跳動(dòng)。

        2) 墨輥部分

        a. 使用年久墨輥表面老化。

        b. 墨輥長(cháng)期沒(méi)能得到清洗,表面積墨,造成不能上墨。

        c. 油墨粘度太大。

        墨杠是如何產(chǎn)生,怎樣消除?

        墨杠指的是在印刷平網(wǎng)或實(shí)地印刷時(shí),印版版面及印件上出現軸向的一條條明顯的深條痕,俗稱(chēng)“黑條杠”或“黑條頭”。墨杠產(chǎn)生的原因及消除辦法是:

        1) 滾筒齒輪使用年久磨損,應重新更換一組新齒輪;

        2) 印刷壓力過(guò)大或印版滾筒與橡皮滾筒間的壓力太大。應調整適當的壓力;

        3) 齒輪間嵌有紙毛、墨色等污物。應清除齒輪間各種污物,加入新的齒輪潤滑油,加強對機器的清潔保養工作;

        4) 印版與靠版輥之間壓力過(guò)大,應調節靠版輥與印版的壓力;

        5) 靠版輥表面凹凸不平或輥芯彎曲不直,應該更換新的墨輥;

        6) 油墨過(guò)稀,應加入適量的0#調墨油,以增強油墨的粘性;

        7) 紙張粗糙,表面強度差。應勤洗橡皮布,并在油墨中加入6#調墨油以降低油墨的黏度,減輕紙張脫粉,掉毛的程度。

        水杠產(chǎn)生的原因如何解決

        水杠指的是在印刷平網(wǎng)或實(shí)地印件時(shí),印版版面及印件上出現軸向的一條條明顯的淺條痕,俗稱(chēng)“白條杠”或“白條頭”,水杠一般是由輸水部分引起的。
      產(chǎn)生的原因及解決辦法是:

        1) 上水輥與主勻墨間的壓力太大,應重新調節他們之間的壓力,使其適當減輕些壓力;

        2) 油墨乳化,水輥表面積墨太多;

        3) 版面水分過(guò)大,應減少供水量,清洗橡皮布,嚴重時(shí)清洗墨輥;

        4) 潤版水酸性太強,應降低潤版水的酸性。

        花版的原因,如何消除?

        花版是指印版上的網(wǎng)點(diǎn)縮小、空虛,感脂性減弱,細點(diǎn)子丟失,色澤暗淡,花版的起因及消除辦法是:

        1) 印版滾筒與橡皮滾筒之間壓力過(guò)大,應減少滾筒的包襯厚度;

        2) 著(zhù)水輥與上水輥間的壓力過(guò)。ㄋ螅,應適當調節著(zhù)水輥與上水輥的壓力;

        3) 潤版水酸性太強,應沖淡潤版水,降低其酸性;

        4) 上水量過(guò)大,應減少供水量;

        5) 油墨粘度太大,應在油墨中加入一定量的調墨油,降低墨的黏度;

        6) 印版本身在制版及曬版過(guò)程中就已有花版現象,應換新版。

        糊版的原因有哪些?如何消除?
        
        糊版產(chǎn)生的原因及消除辦法是:

        1) 印版滾筒與橡皮滾筒之間壓力過(guò)大,應減少印版滾筒與橡皮滾筒間的壓力;
        
        2) 靠版輥與印版壓力過(guò)輕,應重新調節其壓力(2.5-3mm);

        3) 靠版輥與印版壓力過(guò)重,應減少其壓力;
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