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      瓦楞紙橫切機改造方案

      2010-09-18 10:04 來(lái)源:全球瓦楞工業(yè) 責編:張健

      摘要:
      當今瓦楞紙橫切機主要有機械刀和電腦刀之分,從控制系統來(lái)分電腦刀又有直流系統和交流變頻系統兩種。機械刀主要由主電機同時(shí)拖動(dòng)雙面機和橫切機,靠調整主電機和橫切機之間的機械無(wú)級調速箱的傳動(dòng)比來(lái)調整剪切長(cháng)度。這就決定了機械刀有以下缺點(diǎn):1、更換工單時(shí)必須調整機械無(wú)級調速箱的傳動(dòng)比和機械刀的偏心裝置。

        其系統的組成如下:

          
        橫切機電腦控制系統主要由上位計算機、下位計算機、伺服執行機構、信號采集元件及變換電路、人機對話(huà)控制柜等幾部分組成:

          
        1、上位計算機的基本功能及配置

          
        本系統采用了兩級計算機控制,上位機主要完成數據給定,畫(huà)面顯示及部分管理控制功能,可安排上百組剪切訂單和記錄生產(chǎn)數據,并配置有自學(xué)習軟件用以補償和修正各種情況引起的剪切誤差。上位機采用適用于工業(yè)現場(chǎng)的工控機,鍵盤(pán)采用帶防塵的薄膜鍵盤(pán)。具有適應現場(chǎng)環(huán)境粉塵大的特點(diǎn)。其與下位機通訊是通過(guò)rs-232/422串行口通訊模塊,具有抗干擾能力強的特點(diǎn)。

          
        2、下位機(中央處理器)采用日本三菱公司的可編程控制器,是整個(gè)控制系統的核心。負責將采集的信號處理,按照伺服控制的原理發(fā)出指令,完成一系列的控制。

          
        3、本系統的主軸驅動(dòng)及伺服控制的速度、位置檢測部件均采用旋轉編碼器。其精度高與可靠性高的特點(diǎn)為伺服高精密控制提供可行性。

          
        4、系統的執行機構采用交流伺服變頻器和大功率交流伺服電機。其大啟動(dòng)力矩和高速度精度的特點(diǎn)為高速度、高精度生產(chǎn)提供保證。

         
         5、刀架采用無(wú)偏心裝置的電腦橫切刀,而電機與刀架之間連接是帶消間隙的減速機構。

          
        6、送紙電機(即主軸驅動(dòng))采用變頻伺服控制,采用這種方式可以使到送紙的速度穩定,提高紙板的剪切精度,而且可與橫切機的電機共用制動(dòng)功率,實(shí)現交流伺服再生制動(dòng),與機械刀相比,節能達到30%以上。

          
        投資與回報

          
        瓦楞紙橫切機由機械刀改為qp-ⅱ型交流伺服變頻控制的電腦刀的造價(jià)為¥320000.00。

          
        以1.6米瓦楞紙線(xiàn)、月產(chǎn)值為¥5000000.00、電費為¥1.00,每天生產(chǎn)8小時(shí)計算回報周期:

          
        a)機械刀的剪切精度為+/-5mm以上,電腦刀的剪切精度為+/-1~2mm,以平均紙板長(cháng)度為1200mm計算,側提高剪切精度一項每月可節約成本:

          
        產(chǎn)值*精度差/平均紙板長(cháng)度=產(chǎn)值*0.005=¥25000.00

          
        b)1.6米線(xiàn)機械刀的雙面機耗電量約為25kw/h,而交流伺服變頻電腦刀的雙面機與橫切機耗電量?jì)H為10kw/h以下,以每天生產(chǎn)8小時(shí)計算,月節電費為:(25-10)*8*30*1.00=3600.00

          
        c)機械刀要保證+/-5mm的精度,一般生產(chǎn)速度不可能大于80米/分,而交流伺服變頻的電腦刀其生產(chǎn)速度可達到100~120米/分,再加上其換單快捷,這就大大提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)也降低了單面機、涂膠機、雙面機的加熱、加壓、傳動(dòng)能耗。

          
        綜合以上所述,改造橫切機的投資在一年內時(shí)間就可回收。



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