【CPP114】訊：近１０年來(lái)，標簽的應用領(lǐng)域不斷擴展，涉及到食品包裝行業(yè)、醫藥行業(yè)、個(gè)人護理用品行業(yè)、電子和家電產(chǎn)品、超市和物流領(lǐng)域以及防偽行業(yè)等。標簽品種也越來(lái)越多，如醫藥行業(yè)用的多層標簽、化妝品業(yè)用的雙面標簽、薄膜標簽、電子標簽、模內標簽、智能標簽以及防偽標簽等等。全球的標簽用量每年都在以３０％左右的速度增長(cháng)。

　　標簽印刷根據不同的產(chǎn)品需要，采用不同的印刷方法，比如膠印印刷、凹版印刷、柔印或絲印。目前國內標簽印刷的印前制作主要依賴(lài)膠印制作方式，殊不知除膠印以外的印刷方式，如柔印網(wǎng)點(diǎn)增大、網(wǎng)線(xiàn)角度與膠印完全不同，照搬膠印印前制作方式根本無(wú)法真實(shí)還原原稿，無(wú)法印制出精細的彩色標簽。國內展覽會(huì )現場(chǎng)印刷精美的標簽樣張，其印版大多是經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)處理或在國外制作。所以標簽印刷的印前設計和制版水平對標簽印刷質(zhì)量起著(zhù)相當重要的作用。本文就如何提高標簽印刷的印前設計和制版水平方面做簡(jiǎn)要探討。

　　原稿設計注意事項

　　半色調原稿盡量避免選擇大面積的高光和中間調模糊不清的原稿或圖片，盡量選擇第一原稿即反轉片或反射稿。

　　對于柔印、絲印、凹印和凸印而言，設計時(shí)盡量減少大面積的漸變層次的圖案設計，以免使印刷中由于網(wǎng)點(diǎn)擴大造成的產(chǎn)品質(zhì)量和理想狀態(tài)有所出入。

　　考慮到印刷機的特性及油墨能否將原稿真實(shí)還原，例如柔印油墨中金屬油墨沒(méi)有其它印刷方法的金屬油墨光澤度高，顯得灰暗；在這種情況下，可以考慮柔印、網(wǎng)印結合的途徑來(lái)印金、銀墨。

　　原稿設計要考慮所用印刷機最多能印幾色，一般在５色以下。

　　套準、裁切標記和其它對后工序生產(chǎn)有指導作用的信息，都必須清楚地描圖塑料紙上。

　　設計圖案細微線(xiàn)必須在額定范圍以?xún)龋夯×⒕�(xiàn)４μｍ，弧立線(xiàn)５μｍ，網(wǎng)點(diǎn)范圍根據不同印刷方式有所不同，膠印的在２％～９８％之間，而柔印的一般控制在２％～９５％之間，膠印一般采用１７５線(xiàn)／英寸加網(wǎng)，柔印一般按１５０線(xiàn)／英寸加網(wǎng)。

　　制版分色曲線(xiàn)的選取

　　彩色原稿在掃描輸入計算機后，還需要對圖像進(jìn)行階調壓縮處理，才能實(shí)現理想的網(wǎng)點(diǎn)還原。一般情況下，中高反差的原稿，其階調密反差多數大于印刷品的階調密度范圍，在進(jìn)行階調調節壓縮時(shí)不能做線(xiàn)性等比例平均壓縮。高中調層次少壓縮一些，暗調層次應多壓縮一些，以使高調段層次密度差拉開(kāi)，中間調主題層次偏深些，而暗調段層次密度偏平些。對于分色曲線(xiàn)中，在５０％網(wǎng)點(diǎn)處，一般產(chǎn)品網(wǎng)點(diǎn)需壓縮１５％。膠印在高光處可以絕網(wǎng)，而做連續調圖像的柔性版，一般情況下應給予２％～３％的保護性網(wǎng)點(diǎn)。

　　印前預補償處理

　　在各種印刷方式中，都會(huì )或多或少遇到網(wǎng)點(diǎn)擴大的情況，尤其以柔印、膠印經(jīng)常發(fā)生網(wǎng)點(diǎn)增大現象，對柔性版來(lái)說(shuō)，不僅有網(wǎng)點(diǎn)增大的問(wèn)題，還有印版彎曲變形的共同作用造成柔性版印刷偏差問(wèn)題。根據這種情況，一般要制作測試印版，進(jìn)行印刷實(shí)驗，根據實(shí)驗結果獲取增大及變形的信息，通過(guò)印前處理來(lái)進(jìn)行補償處理。

　　在印前階段＂減�。⒕W(wǎng)點(diǎn)的大小，以補償印刷中的網(wǎng)點(diǎn)增大，主要有兩種預處理方法：一種是網(wǎng)點(diǎn)增大的層次曲線(xiàn)調節，在出片前完成，另一種是激光照排的校準，在出片加網(wǎng)時(shí)完成。建議采用第二種方法，按照印刷方式的特點(diǎn)進(jìn)行激光照排機校準的軟片所印印樣，其網(wǎng)點(diǎn)增大明顯減小，在中間調的網(wǎng)點(diǎn)增大比普通印版要�。担ァ�１０％，并能使０．５％～３％的網(wǎng)點(diǎn)均清晰地再現在軟片及印版上。

　　制版工藝

　　標簽印刷涵蓋了幾種主要的印刷方式，在制版階段，根據不同的產(chǎn)品性質(zhì)，選擇不同的印刷方式，針對不同的印刷方式，制版工藝也有所不同。本文以柔性版制版工藝為例作簡(jiǎn)要介紹。

　　柔性版制版工藝流程為：原稿→菲林（陰片）→曝光→沖洗→烘干→后處理。

　　原稿

　　適合柔性印刷的原稿設計應具備如下特點(diǎn)：色數多，但疊印少；不要求再現特別小的細節；網(wǎng)線(xiàn)不太高，但能取得彩色印刷效果；可以聯(lián)機做包裝加工。

　　菲林（陰片）

　　符合制版需要，圖文清晰、尺寸大小規格準確；用磨砂菲林，要求菲林四角密度一致；使用藥膜正字；用透射密度儀量度，白位密度為０．０６以下；黑位密度為３．５以上。

　　曝光包括背曝光和主曝光

　�、俦称毓�。感光樹(shù)脂版的支撐膜向上、保護膜向下平鋪于曝光抽屜中接受曝光。紫外光線(xiàn)透過(guò)支撐膜使感光粘接層固化，以建立穩固的底基，也可控制洗版深度，加強支撐膜與感光樹(shù)脂層的結合力。背曝光時(shí)間根據需要的底基厚度確定。

　�、谥髌毓�。又稱(chēng)正面曝光，感光樹(shù)脂版材支撐膜朝下，保護膜朝上。平鋪在曝光抽屜中，將保護膜連續一次撕下，再將菲林藥膜面貼在感光樹(shù)脂版材上面，把真空膜平蓋于菲林（非藥膜面），抽真空，使菲林與感光樹(shù)脂層貼合緊密。紫外線(xiàn)透過(guò)真空膜及菲林透光部分，使版材感光部分聚合固化。主曝光時(shí)間長(cháng)短由版材型號和光源強弱確定。曝光時(shí)間過(guò)短會(huì )使圖文坡度太直，線(xiàn)條彎曲，小字、小點(diǎn)部分被洗掉，反之曝光時(shí)間過(guò)長(cháng)會(huì )敷版，字跡模糊。如果在同一張印版上有大、小字、粗、細線(xiàn)條，可視情況用黑膜遮蓋分別曝光，細小部分就不會(huì )因沖洗丟失，以確保印版質(zhì)量。

　　沖洗

　　將未感光部分洗刷溶解，保留光聚合的浮雕。洗版時(shí)間長(cháng)短根據印版厚薄和印紋深淺決定，洗版時(shí)間太短，版上會(huì )留下為感光的樹(shù)脂而影響制版深度，洗版時(shí)間過(guò)長(cháng)會(huì )使版材膨脹，導致精細部分變形或脫落。

　　烘干

　　去除洗版溶劑，使印版恢復原來(lái)尺寸厚度。烘烤溫度在５０～６０℃之間。烘烤時(shí)間依版材厚薄和洗版時(shí)間的長(cháng)短確定，一般厚版兩小時(shí)，簿版一小時(shí)。烘烤時(shí)間過(guò)長(cháng)，烘版溫度過(guò)高將會(huì )使印版變脆而影響印刷壽命。烘烤溫度過(guò)低將延長(cháng)烘干時(shí)間，烘拷時(shí)間過(guò)短，印刷時(shí)會(huì )出現爛版現象。

　　后處理

　　即除粘與后曝光。使感光樹(shù)脂徹底硬化（聚合）達到應有的硬度指標，并消除印版粘性，以利于油墨傳遞。后處理時(shí)間由測試所得，目的在于不龜裂、不粘著(zhù)。



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