【CPP114】訊：隨著(zhù)自動(dòng)堆碼、控制系統和針對各種設備的高速高質(zhì)量進(jìn)料系統的出現，紙箱的設計質(zhì)量和紙箱的整體性能都顯得愈加重要了，紙板的質(zhì)量是決定紙箱質(zhì)量的最關(guān)鍵因素�，F代紙箱廠(chǎng)都不能接受翹曲紙板、分層紙板、開(kāi)裂紙板或是不夠硬度的紙板。

　　在生產(chǎn)全過(guò)程中，控制原紙幅的張力（特別是在接紙過(guò)程中）、溫度和紙張的濕度、糊膠用量的精確程度、糊膠的固體含量、黏度和溫度都對紙板質(zhì)量的穩定性起重要的決定作用�？焖偌訜�、上載控制在雙面機上清潔的吸濕皮帶對于控制紙板翹曲有著(zhù)重要意義。在過(guò)去數年中，上述項目一直是供應商們研究開(kāi)發(fā)的焦點(diǎn)。在今天這個(gè)呼喚更多新楞型以適應不同新包裝設計需求的市場(chǎng)，原紙卷快速更換、接紙機設置和單面機上快速的楞型改變都是濕部設備必不可少的功能，一些更為先進(jìn)的濕部設備所需操作人員極少，并能減少錯誤的出現，從而達到降低成本的目的。

　　眾所周知，對瓦線(xiàn)上濕部設備的投資通常主要目的在于提高紙板質(zhì)量，提高濕部設備的性能有助于提高工廠(chǎng)的整體生產(chǎn)效率。由于濕部設備是紙箱生產(chǎn)車(chē)間的“核心”，因此機械供應商們也不斷的投入資金，研發(fā)新的設備，滿(mǎn)足用戶(hù)需求：

　　德國Vonderheiden的濕部管理軟件是幫助老設備達到現代新型設備標準的軟件系統。通過(guò)該軟件系統，可以在一個(gè)終端對整條瓦線(xiàn)操作進(jìn)行控制，所有的生產(chǎn)單元都通過(guò)以太網(wǎng)連接。運用彩色觸摸屏幕，操作人員可以控制包括同步接紙在內的架橋、原紙架和原紙運輸系統，還可以與生產(chǎn)計劃軟件結合使用，如Kiwiplan。此外，操作人員還可以控制單面機、糊膠應用系統、預熱部、拖出輥和加熱部。

　　日本Isowa的ICS II接紙機的設計目標是：順利接紙、消除紙板翹曲、減少常導致紙板分層的紙幅張力振動(dòng)問(wèn)題。ICS II的接紙速度為400米/分鐘（抓尾式接紙為250米/分鐘）。同時(shí)，由于能在不良狀況下都能保持平穩運行和穩定的紙幅張力，從而保證了紙板的質(zhì)量。

　　CS II的這些新功能、新優(yōu)勢在于配備了CCTI——瓦線(xiàn)連續張力橫進(jìn)給系統。開(kāi)發(fā)出CCTI的目的在于減少和消除在單面機和雙面機上出現的紙板分層現象。由于原紙的溫度很容易下降，在高速運行下，接紙質(zhì)量很容易受影響，因此紙板容易出現分層。為避免這一現象，Isowa開(kāi)發(fā)出了CCTI，它帶有特殊的張力控制輥，結合AC 伺服驅動(dòng)馬達，PLC和浮動(dòng)輥引導輥。當原紙通過(guò)CCTI的輥時(shí)，接紙機所產(chǎn)生的原紙張力波動(dòng)就得以消除，并通過(guò)CCTI的先進(jìn)控制系統設定連續張力。穩定的張力不僅能減少或消除紙板分層，還能消除其他常見(jiàn)問(wèn)題，如楞裂和翹曲。由AC 伺服馬達驅動(dòng)的浮動(dòng)輥可以使接紙更平穩可靠，使接紙搭點(diǎn)更精確。采用PLC控制除了能保證精確性外還使設備更便于維護。


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