【CPP114】訊：一、上海ｐｖｃ包裝盒對于加快印刷速度時(shí)油墨的調節，加大溶劑的比例，最好是快干溶劑的比例，這是最直觀(guān)的做法。但在上海ｐｖｃ包裝盒印刷過(guò)程往往由于原墨的性能限制，無(wú)法做很大范圍的調節，另外直觀(guān)的一點(diǎn)是往往會(huì )導致稀釋劑費用的增大，特別是在石油大幅升價(jià)的現如今。在加大溶劑前必須考慮到該油墨的色濃度是否變淺問(wèn)題，即在同樣比例溶劑條件下，包裝印刷油墨的粘度也不盡相同。比如加入了３０的溶劑后，要考慮其溶解度、氫鍵力、揮發(fā)速率平衡及表面張力大小等等。一般單從溶劑比例講，下邊三配方各有所長(cháng)：配方１：二甲苯９．６；醋酸丁酯９；醋酸乙酯２６．４；甲苯５５（其性質(zhì)為：揮發(fā)率２．９４；溶解度８．９８；氫鍵力１８．１８；表面張力２６．９；分子量９０．５５）配方２：甲苯７０；醋酸乙酯３０（其性質(zhì)為：揮發(fā)率２．９４；溶解度８．９８；氫鍵力１８．１２；表面張力２７．１；分子量９０．８６）配方３：甲苯７３．３；乙酮２６．７（其性質(zhì)為：揮發(fā)率２．９４；溶解度９．０５；氫鍵力１８．１８；表面張力２７．０９；分子量８４．７２）從上述三配方上進(jìn)行簡(jiǎn)要的分析：１、粘度：配方②粘度高，配方①的粘度適中，而配方③的粘度最低。２、單從兩種溶劑比較干燥速度：①和②及③干燥速度看似一樣，但仍有區別。如配方①和③揮發(fā)率相同，但③粘度低，低揮發(fā)干燥要相對快。３、從成本上比較，③比①成本略高。但③易殘留丁酮的氣味和附著(zhù)略差于①。４、綜合效益上比較，配方②成本低，粘度高，附著(zhù)好，氣味小，溶解度也好一些。但在實(shí)際的包裝印刷過(guò)程中，油墨成膜時(shí)的溶劑揮發(fā)平衡上看，配方①要優(yōu)于②、③，因為多種溶劑盡管在換算上其揮發(fā)率是同樣的，但由于多種（混合）溶劑稀釋油墨而提高了包裝印刷的印刷適性范圍，使印刷廠(chǎng)家有了更寬的溶劑選擇和印刷機械速度的調節面。由于單一溶劑在獨立的包裝印刷作業(yè)過(guò)程中的揮發(fā)則是由表及里的緩慢揮發(fā)（印刷圖文油墨成膜形成的過(guò)程）干燥。當其印刷油墨的濕墨膜達到一定的界面強度后便會(huì )凝固成膜。印刷圖文墨膜的形成過(guò)程，相應也減（緩）慢了印刷墨膜的還未來(lái)得及揮發(fā)（跑掉）的溶劑，而延長(cháng)了包裝印刷圖文墨膜的徹底干燥時(shí)間（干透），從而在印后用膠帶紙粘貼拉后脫落的現象（故障）出現。為此，一般的印刷操作工便會(huì )選擇分子量�。�即粘度�。�、成膜快的溶劑稀釋油墨去印刷作業(yè)，低分子量的溶劑是剪切印刷油墨絲頭過(guò)長(cháng)的慣用手法。


　　二、使用蠟助劑加入蠟或加大蠟類(lèi)的目的，在于降低油墨在包裝印刷過(guò)程中因絲頭過(guò)長(cháng)造成的上述后果，其次是解決油墨體系的顏、填料沉降結塊及墨膜硬度，并能有效地提高該油墨在包裝印刷過(guò)程中墨膜的厚度。但過(guò)多地加入往往會(huì )阻礙印刷油墨體系中溶劑的揮發(fā)、干燥的徹底及表面結皮和油墨在轉移、傳遞印刷過(guò)程的流動(dòng)性不良、表面光澤度的降低等等。所以說(shuō)，在解決包裝印刷糊版、粘連、遮蓋不足方面的確十分有效，但過(guò)量加入反而會(huì )加速墨膜的軟化，從而當印刷轉印摩擦油墨升溫，出現油墨飛濺的故障。


　　三、加大顏、填料的比例固體顏、填料的增加，是降低包裝印刷油墨成膜過(guò)程中十分簡(jiǎn)便的方法。其作用在于分散樹(shù)脂的包覆比例（競爭吸附）而抑制絲頭過(guò)長(cháng)，其最終目的在于預防印刷機械在由慢到快提速后，因絲頭長(cháng)而使包裝印刷制品粘連及印刷圖文墨膜的減薄而增厚；拖尾而因油墨的流動(dòng)去消除邊緣重影；油墨因透明遮蓋力差而得到補救。


　　四、加大有機分散劑的比例其作用是在制墨或印刷過(guò)程中，由于攪拌、研磨的軋墨剪切而降低印刷所需油墨絲頭（粘度）的縮短。但過(guò)量增塑（盡可能不要選擇增塑劑類(lèi)的分散劑）分散劑的加入往往會(huì )使包裝印刷墨膜與復合膠水或擠復、干復時(shí)復合的附著(zhù)牢度降低。一般在油墨制造時(shí)或在印刷時(shí)加入天揚化工廠(chǎng)的ＴＭ－３，既防止了樹(shù)脂在溶劑的作用下不致過(guò)度的溶脹，又限制了樹(shù)脂溶液的絲頭無(wú)限制的伸展（因為高分子樹(shù)脂，當有外力拉它時(shí)，卷曲穩定的分子會(huì )逐漸伸長(cháng)）拉長(cháng)。但作為印刷者可在使用時(shí)臨時(shí)添加，千萬(wàn)不能因為絲頭長(cháng)而加入增塑劑，否則還會(huì )再度伸展絲頭。


　　五、加入乳化劑類(lèi)最簡(jiǎn)便的方法是加入膨潤土或白炭黑。經(jīng)充分攪拌分散，硅醇基間形成氫鍵，產(chǎn)生主體網(wǎng)狀結構，而增厚墨膜。后者往往會(huì )因其介入而使油墨發(fā)脹，當再加溶劑稀釋印刷后，一般印刷圖文的色相因發(fā)虛而變淺。六、樹(shù)脂的選擇或混合接技無(wú)論是膠、鉛、絲印或是表、里的凹印油墨，盡可能地選擇與印刷機械速度相對應的樹(shù)脂連結料為好，即速度越快，樹(shù)脂的粘度越小，絲頭越短。例如凹版復合印刷油墨體系的連結料（即樹(shù)脂），圍繞含氯量高的ＣＰＰ或ＣＥＶＡ等等進(jìn)行搭配的配方設計。


　　首先，氯含量越高，越易分散，粘度越低而絲頭也就越短。但對包裝油墨與承印物在復合時(shí)，往往會(huì )直接關(guān)系到油墨與承印材料的附著(zhù)牢度，因為氯含量高樹(shù)脂的絲頭雖然短了，油墨在印刷過(guò)程晶化現象沒(méi)有了，膠化的可能性也小了，粘度低了，但復合牢度則降低了，油墨在貯存過(guò)程中的穩定性也隨之降低了（如出現沉淀、泡沫等），印刷過(guò)程中出現印刷圖文的浮色等等。