(4)絲網(wǎng)的質(zhì)量和精細度是決定網(wǎng)版主體膠層涂布次數的另一個(gè)重要因素。

　　(5)手動(dòng)涂膠通常使用刮膠斗，刮膠斗的刃口必須十分圓滑，并在整個(gè)長(cháng)度上向上翹起，這樣才能確保整個(gè)版面上涂層均勻，包括網(wǎng)版的中心部位。

　　(6)由于許多重氮敏化劑和其敏化過(guò)的乳劑都有強烈的酸性反應，鋁質(zhì)刮膠斗容易損壞，而鍍金屬的刮膠斗在短時(shí)間使用后就會(huì )被氧化，進(jìn)而破壞感光乳液的成分，此時(shí)乳劑中就會(huì )出現細小的泡沫和浮渣，因此應該使用塑料材質(zhì)的非氧化型刮膠斗。

　　3.感光乳劑直接制版常見(jiàn)故障及原因分析

　　(1)涂膠后出現魚(yú)眼狀凸起

　　原因分析：涂膠前絲網(wǎng)的脫脂處理不徹底，或者絲網(wǎng)上有灰塵顆粒存在。

　　(2)涂膠過(guò)程中出現氣泡

　　原因分析：涂膠器運行過(guò)快，空氣充斥到網(wǎng)孔中，形成氣泡，一般粗絲網(wǎng)容易出現此類(lèi)問(wèn)題。

　　(3)曝光后感光膠層附著(zhù)不牢

　　原因分析如下。

　�、俑泄饽z層在曝光前未徹底干燥。

　�、谄毓鈺r(shí)間過(guò)短。

　�、燮毓鉄舻男阅懿缓�，光能量不足，曝光時(shí)應使用光積分器。

　�、芨泄馊閯┑墓饷舳炔�，重氮組分在水中未完全溶解。

　�、菘諝鉂穸冗^(guò)高，涂好的網(wǎng)版用手摸上去感覺(jué)完全干了，實(shí)際上并沒(méi)有完全干燥。

　　(4)光散射使網(wǎng)版上圖像的細微層次受到損失
　
　　原因分析：曬版時(shí)，使用白色絲網(wǎng)容易發(fā)生光散射現象，使用橘黃色絲網(wǎng)能最大限度地避免光散射。但是，同白色絲網(wǎng)相比，染色絲網(wǎng)的曝光時(shí)間要增加75％～100%。

　　(5)鋸齒效應

　　原因分析：感光乳劑刮涂不好，網(wǎng)版印刷面的感光膠層可能過(guò)薄。

　　(6)網(wǎng)目調印刷網(wǎng)點(diǎn)相互粘連

　　原因分析：網(wǎng)目調印刷時(shí)要求網(wǎng)版的感光膠層較薄，必要時(shí)也可減少刮涂感光膠的次數。如果感光膠層較厚，印刷時(shí)附著(zhù)的油墨量過(guò)多，從而導致網(wǎng)點(diǎn)相互粘連，特別是在深色的圖像區域，這種現象比較明顯。

　　(7)脫膜困難

　　原因分析如下。

　�、儆∷⒑笪茨芗皶r(shí)沖洗網(wǎng)版，或者沖洗得不徹底，還有部分油墨干固在網(wǎng)版上。

　�、谟捎谌軇┑挠绊�，網(wǎng)版上仍然帶有油墨，脫膜液不能溶解感光膠。在脫膜之前，必須再次進(jìn)行脫脂處理。

　�、勖撃ひ翰缓线m。


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