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      瓦楞輥楞型參數對生產(chǎn)成本有何影響

      2010-08-13 09:03 來(lái)源:華印企業(yè)網(wǎng) 責編:Victoria

      摘要:
      由于冬季氣候干燥,易產(chǎn)生爆坑,他就將頂圓略大的那對輥放在冬季使用,他充分認識到頂圓的變化對用紙和用膠量的影響。一對瓦楞輥十幾萬(wàn),但他節省下來(lái)的何止幾個(gè)十幾萬(wàn)。當然上膠線(xiàn)的控制和瓦楞輥的制造精度非常有關(guān)系,否則很容易產(chǎn)生假粘。
        【CPP114】訊:在當前全球性經(jīng)濟危機之下,許多包裝企業(yè)都遇到了前所未有的困難。如何挖掘企業(yè)內部潛力,控制生產(chǎn)成本,直接影響到企業(yè)的生存。紙箱廠(chǎng)的老總們在這方面也動(dòng)足了腦筋,但他們往往忽略了瓦楞輥的楞型參數對生產(chǎn)成本的影響。瓦楞輥的耗紙量和吃糊量的大小直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)成本,對包裝企業(yè)來(lái)說(shuō),紙張和膠水的成本要占到總成本的80%,而耗紙率和吃糊量又是由瓦楞輥的楞型參數決定的。

        早在幾年前,很多企業(yè)已經(jīng)認識到這一問(wèn)題的重要性,但是仍有不少廠(chǎng)家對這一問(wèn)題的重視程度不夠,他們往往被動(dòng)地接受制造商提供的瓦楞輥的楞型或沿襲傳統的楞型。雖然同樣能生產(chǎn)出所需要的瓦楞紙板,但它對紙箱廠(chǎng)的產(chǎn)品質(zhì)量和使用成本帶來(lái)完全不同的結果,直接關(guān)系到這個(gè)廠(chǎng)是盈利還是虧損。

        最近幾個(gè)月筆者走訪(fǎng)了不少華北地區的包裝企業(yè),發(fā)現還有不少廠(chǎng)家還在使用著(zhù)耗紙量極高的瓦楞輥。譬如,A瓦的楞高4.8,楞數為35齒/300毫米,耗紙量要超過(guò)1.58,它的B瓦的楞高也要達到2.8,耗紙量為1.43,這樣的楞型在南方已沒(méi)有人使用了。一般他們A楞的耗紙量在1.50左右,而B(niǎo)楞為1.38左右,有些廠(chǎng)家使用楞高在4.0~4.4之間的AC楞又稱(chēng)小A楞(耗紙量為1.45左右)來(lái)代替傳統的A楞,甚至用耗紙量更低的C楞來(lái)代替(一般耗紙量為1.42左右),目的就是降低用紙成本。

        當筆者詢(xún)問(wèn)這些北方廠(chǎng)家的老總,為什么還要用如此高的楞高?他們回答說(shuō):我們部分客戶(hù)五層紙板的厚度要求在7.8左右。筆者認為,對于這樣的問(wèn)題,一定要有所取舍。如果這樣的客戶(hù)占客戶(hù)總量的10%不到。首先是引導他們,實(shí)在不行就放棄他們,不能因為這10%的量而增加90%的用紙成本,進(jìn)而導致企業(yè)虧損。五層紙板厚度大于7.5,這是以前的標準。而在南方已經(jīng)達成這樣的共識:A和B組合的五層紙板厚度不低于7,B和C組合的五層紙板厚度不低于6.5,F在客戶(hù)對紙板的要求是手感好,紙板摸起來(lái)硬正,對厚度的要求還不那么敏感。降低耗材也是國家所提倡和鼓勵的,新紙箱標準的調整也體現了這一原則。譬如,A楞楞數由原來(lái)的34±2調整為34±3,B楞從原來(lái)的50±2調整為50±4,也是為了貫徹這一精神,使包裝企業(yè)有更大的操作空間。下面具體談一下瓦楞輥的楞型參數,比如楞數、楞高、齒頂齒底圓弧等對用紙量的影響。

        楞數是指國家標準上的每300毫米幾個(gè)楞。楞數越密,耗紙量越高,反之亦然。當然,楞數越密,紙板越平整,抗壓能力越強。下表反映的是楞高在一定的情況下,楞數的變化對耗紙量的影響。

        楞數每增加一個(gè)齒,收縮率要增加3%(即每生產(chǎn)100米的紙板多用3米的瓦楞紙),如果相差2齒就是6%。也就是說(shuō),在其它情況不變的情況下,如果A楞、B楞每300毫米各減2個(gè)齒,那么五層紙箱瓦楞紙的耗紙量下降12%。這是一個(gè)什么樣的概念?如果瓦楞紙按110克計,價(jià)格為2000元/噸來(lái)算,企業(yè)的日生產(chǎn)量為10萬(wàn)平方米,則能節省瓦楞紙1320公斤/天,合人民幣2460元/天。那一個(gè)月呢?一年呢?算一下是非常驚人的。

        楞數的調整要有一個(gè)合理的選擇。紙箱廠(chǎng)首先要研究客戶(hù)對紙板的物理指標有什么要求。譬如,抗壓有什么樣的要求。比如蒙牛對其紙箱供應商在抗壓這一塊要求比較高,那紙箱的楞數就要略密一些,否則等待紙箱廠(chǎng)的只能是退貨。但如果客戶(hù)只要求150公斤的抗壓,而加工的紙板能達到250公斤的抗壓,這就意味著(zhù)多出來(lái)的100公斤的抗壓是白白送給別人的。而要達到150公斤抗壓和250公斤的抗壓的用紙量相差很大。

        如何合理搭配好楞高楞數之間的關(guān)系,使紙板在品質(zhì)上能為客戶(hù)所接受,在用紙成本上又比較經(jīng)濟?這是一個(gè)難題。筆者所在的公司正在開(kāi)發(fā)這樣的一個(gè)軟件,即結合紙箱廠(chǎng)的用紙情況,譬如面紙、瓦紙的克重、級別,在多少楞高,多少楞數的情況下,能承受多大的抗壓,如果能開(kāi)發(fā)成功的話(huà),對包裝企業(yè)一定會(huì )有所幫助。

        楞高對耗紙量的影響

        瓦楞輥的楞高,對耗紙量的影響非常巨大,表2和表3反映的是楞數不變的情況下,楞高變化對A楞和B楞收縮率的影響。

        楞高每增加0.1,A楞耗紙量增加2%,B楞耗紙量增加2.5%,也就是說(shuō)如果A楞、B楞楞高各降0.2,五層紙板瓦楞紙就少用9%,同樣按上面日生產(chǎn)量10萬(wàn)平方米計算,則可節省人民幣1980元/天。

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