【CPP114】訊：得可PV3000太陽(yáng)能電池絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)線(xiàn)，以其在業(yè)內無(wú)可比擬的印刷精度，制造最有效率的太陽(yáng)能電池的能力，贏(yíng)得眾多在臺灣領(lǐng)先的太陽(yáng)能電池制造商的青睞，紛紛購置該條生產(chǎn)線(xiàn)以擴大生產(chǎn)，更有其他廠(chǎng)商在測試中，預計下半年的訂單將會(huì )持續不斷。

　　根據得可在臺灣的代理商晶郁科技總經(jīng)理陳昶華先生指出，該公司發(fā)現得可的太陽(yáng)能電池絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)線(xiàn)，能結合“兩次印刷”技術(shù)，有效提升電池轉換率0.2%至0.6%，每秒鐘可生產(chǎn)一片太陽(yáng)能硅片，精度高達+/- 12.5微米，成為全球最有效率的太陽(yáng)能電池制造技術(shù)。

　　因此，陳先生續指出，臺灣多家大規模的太陽(yáng)能電池生產(chǎn)商，包括：新日光能源科技、旺能光電、科冠能源科技和茂迪，已購置得可的太陽(yáng)能電池生產(chǎn)設備，以提高生產(chǎn)效率。此外，臺灣其他大型太陽(yáng)能電池生產(chǎn)商，也正在測試得可的設備，預計下半年的訂單會(huì )陸續增加。

　　晶郁科技一直致力為臺灣的太陽(yáng)能電池制造商，尋找全球生產(chǎn)速度最快，精準度最高的生產(chǎn)方案;并特別推介“兩次印刷”和“選擇性放射”等制程技術(shù)，有助提升太陽(yáng)能電池的生產(chǎn)能力。而得可的設備正好能配合這些技術(shù)。

　　陳先生說(shuō)：“材料、制程、及設備如果能有效進(jìn)行系統整合，可以抑制生產(chǎn)成本，并提升客戶(hù)之盈利能力，我們提供最新的自動(dòng)化設備及制程，期望有效協(xié)助客戶(hù)提高生產(chǎn)效能及良率，令臺灣的產(chǎn)業(yè)能于國際太陽(yáng)能市場(chǎng)上競爭。而得可正是最理想的合作伙伴，與我們聯(lián)手共同實(shí)現此目標。”

　　“臺灣的太陽(yáng)能生產(chǎn)市場(chǎng)蓬勃，是得可其中一個(gè)重要的市場(chǎng)。我們很高興能與晶郁科技和當地領(lǐng)先的太陽(yáng)能電池廠(chǎng)商合作，共同生產(chǎn)世界一流的太陽(yáng)能電池。”得可可替代能源業(yè)務(wù)經(jīng)理Darren Brown續稱(chēng)：“我們將持續不斷進(jìn)行研發(fā)，冀能把最先進(jìn)的技術(shù)帶給我們的客戶(hù)。”

　　得可的PV3000光伏太陽(yáng)能電池絲網(wǎng)印刷的解決方案，是今年新推出的產(chǎn)品，能以+/- 12.5微米2 Cpk的精度進(jìn)行堆棧式印刷。它是一種先進(jìn)的光伏生產(chǎn)工藝，能產(chǎn)生更細更高的網(wǎng)柵線(xiàn)，對網(wǎng)柵進(jìn)行兩次或以上的印刷，以增加導體的橫截面、提高載電能力，而不會(huì )對底部的硅基基板投下陰影，是邁向平價(jià)電網(wǎng)的重要一步。對像堆疊式印刷這樣的先進(jìn)工藝來(lái)說(shuō)，可重復精度是關(guān)鍵要素，因此PV3000是最理想的解決方案。

　　得可太陽(yáng)能共推出了兩款電池絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)線(xiàn)，即PV1200和PV3000，在中國大陸同樣受業(yè)界歡迎，去年第四季的銷(xiāo)量創(chuàng )下最新紀錄，客戶(hù)包括寧波太陽(yáng)能、和浙江弘晨等。

　　PV1200和PV3000不單受廠(chǎng)家歡迎，也受業(yè)內專(zhuān)業(yè)人士推薦。它們分別于2009年和2010年，摘下EM Asia創(chuàng )新獎，奠下得可太陽(yáng)能業(yè)內的領(lǐng)先地位。



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