4 噴墨技術(shù)的應用——光催化劑型膠印印版的無(wú)軟片化
 

　　目前，印刷領(lǐng)域計算機化進(jìn)程正在推進(jìn)之中。通過(guò)數據的數字化，使制版工序得以進(jìn)入通過(guò)計算機直接對印版掃描來(lái)生產(chǎn)印刷版材的所謂ctp化階段。由此取消了傳統使用的曬版軟片，而且使制版工序大幅減少，帶來(lái)短交期的實(shí)現和成本的削減。
 

　　第二步，以ctp化為目標，對光催化劑型膠印印版的無(wú)軟片化進(jìn)行了探討。其工藝是，在印版上涂布氧化鈦光催化劑涂層和sam自我組織單分子膜層后，使用噴墨方式將水性墨水噴在印版上形成圖像，以取代原來(lái)的軟片。在紫外線(xiàn)照射下，印版上未噴上水性墨水的sam經(jīng)光催化劑的作用被分解去除并裸露出光催化劑層，成為親水部分。而噴有水性墨的印版部分則因水性墨將紫外線(xiàn)遮擋而使sam得以保留。接下來(lái)通過(guò)水洗將水性墨除去，就制成了具有親水/ 斥水性的光催化劑型印版。使用該印版(印版尺寸為570mm×309mm)在印刷工廠(chǎng)的打樣機上進(jìn)行彩色印刷試驗，獲得了良好的印刷效果。
 

　　5 ps版的再生利用
 

　　第三步，對本項技術(shù)的目的——ps版的再生利用進(jìn)行了探討。將前述的彩色印刷試驗用過(guò)的ps版，經(jīng)全面的紫外線(xiàn)照射，徹底除去其表面的sam層。接著(zhù)再次涂布sam→噴墨形成水性墨圖像→紫外線(xiàn)照射→水洗，制作出再生ps版，然后送到印刷廠(chǎng)進(jìn)行彩色印刷試驗。試驗的結果確認，再生后的印版的印刷質(zhì)量與新版的印刷質(zhì)量是完全一樣的。由此實(shí)現了實(shí)用化目標的構建。
 

　　6 面向實(shí)用化
 

　　本次開(kāi)發(fā)的光催化劑ps版與傳統ps版相比，制版工序得到簡(jiǎn)化，廢液量大量減少，同時(shí)還可對其進(jìn)行再生利用，因此，光催化劑ps版作為一種與印刷工藝低成本化和環(huán)境負荷大幅降低相關(guān)聯(lián)的技術(shù)而得到期待。此外，該技術(shù)與現在正在普及的ctp工藝并無(wú)不同，使用噴墨打印機而無(wú)須配置昂貴的激光曝光機，因而設備投資小，購進(jìn)容易。
 

　　目前存在的問(wèn)題是，ps版的再生次數以及在印刷過(guò)程中對ps版的磨損導致的使用壽命問(wèn)題等。這些問(wèn)題現正在致力解決中。
 

　　ps版版基材料——鋁板耐印能力差，成為再生利用的不利因素，因此目前正在開(kāi)發(fā)鈦板基ps版。鈦金屬板表面經(jīng)熱處理或陽(yáng)極氧化等處理，在其表面將形成氧化鈦光催化劑化層�，F在已制成了這種鈦基ps版。使用這種鈦基ps版進(jìn)行與前述相同的印刷試驗和再生試驗，確認可以用于印刷，奠定了其技術(shù)基礎�？梢云诖�，光催化劑ps版的再生利用次數也能大幅提高。
 

　　　
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