【CPP114】訊：1影響圖書(shū)印裝質(zhì)量的原因

    
　　圖書(shū)在印刷裝訂生產(chǎn)過(guò)程中常常會(huì )出現這樣或那樣的質(zhì)量問(wèn)題。如印刷質(zhì)量缺陷表現為墨色不勻、透印、套印誤差超標、墨皮、缺網(wǎng)、白頁(yè)、缺筆斷畫(huà)、臟跡等，裝訂質(zhì)量缺陷表現為折頁(yè)不準、多帖、錯帖、頁(yè)碼誤差超標、連頁(yè)、縮頁(yè)、掉頁(yè)、殘頁(yè)、嚴重空背、側背膠開(kāi)裂等，精裝缺陷表現為鎖線(xiàn)松、臺階明顯、無(wú)脊、飄口不一等，因原材料引起的質(zhì)量缺陷表現為紙洞、紙張色差嚴重、破損等。出現上述問(wèn)題的原因是多種多樣的，究其主要原因有以下幾個(gè)方面。 

    
　　1）工期與周期的原因

    
　　承印單位根據出版社所要求的周期時(shí)間予以生產(chǎn)安排，根據現有設備情況調配印制。由于出版單位周期要求較緊，承印單位接受客戶(hù)單位的任務(wù)多（品種、數量），造成嘴大肚小現象，即接下吃不下，在出版單位要求的周期時(shí)間里完成不了，企業(yè)趕工期現象較為嚴重，加班加點(diǎn)趕產(chǎn)量，對工期時(shí)間壓縮，造成出版物產(chǎn)品印裝質(zhì)量下降。由于書(shū)刊印刷企業(yè)業(yè)務(wù)上普遍存在“兩季”現象，春、秋兩季生產(chǎn)高峰期，教材、教輔生產(chǎn)任務(wù)很重，在一般圖書(shū)印刷生產(chǎn)上精力有限，淡季生產(chǎn)時(shí)生產(chǎn)任務(wù)少，能集中力量抓好產(chǎn)品質(zhì)量，旺季時(shí)生產(chǎn)任務(wù)多，生產(chǎn)能力有限，接下來(lái)印不了，所以企業(yè)先抓大色令印數圖書(shū)，一般圖書(shū)拖期較為嚴重，甚至拒接，就是勉強接下來(lái)也不認真對待，馬虎從事，只忙于趕工期進(jìn)度，質(zhì)量意識和質(zhì)量管理就松懈了許多。

    
　　2）設備不配套和使用材料原因

    
　　在承接任務(wù)上，出版社常有這樣或那樣的具體要求，有些圖書(shū)制作對印刷工藝要求很高，一些承印單位現有設備或差或無(wú)，原來(lái)一些無(wú)力承接的產(chǎn)品，因爭取業(yè)務(wù)而硬接下來(lái)，自己加工不好的工序改發(fā)外加工，質(zhì)量無(wú)法得到跟蹤和保障，盡管承印單位也很認真對待自己加工產(chǎn)品的質(zhì)量，但一些特殊工藝要求印件質(zhì)量無(wú)法得到保證，做出來(lái)的產(chǎn)品品質(zhì)品相總感到有些力不從心。如一些企業(yè)曬版車(chē)間的設備、環(huán)境整體都不怎么好，曬版工藝質(zhì)量如何能得到保證。由于價(jià)格因素，一些承印單位不肯用好的生產(chǎn)材料及輔料，如ps版、油墨、橡皮布和膠水等等，造成印刷質(zhì)量一般，該出彩的出不來(lái)，膠訂質(zhì)量差，成品送檢時(shí)一拉就開(kāi)膠了。加上出版物印刷屬來(lái)料加工，對出版社調撥發(fā)的紙張，紙到即印，紙張色差、破損等問(wèn)題也就一概不查不管了，造成印刷物成品內芯夾花、墨色不勻、字跡不清等一些問(wèn)題。

    
　　3）軟片和打樣質(zhì)量原因

    
　　出片質(zhì)量的好壞直接影響著(zhù)印刷品質(zhì)量。軟片要保持前后密度一致，透明度好，無(wú)灰霧、劃痕、斑點(diǎn)和臟跡，版心要保持一致，誤差不超過(guò)±1mm。四色膠片必須檢查其規線(xiàn)及網(wǎng)線(xiàn)角度是否正確，圖像的正反是否正確。由于一些重印圖書(shū)或部分修改、修訂教材、教輔圖書(shū)出片時(shí)只是部分出片或改一帖四色片，重印時(shí)，片子密度或網(wǎng)線(xiàn)不一致，成書(shū)后整體看還行，但其中幾頁(yè)或幾帖印刷質(zhì)量就不一樣，或深或淺，前后不一致。制版出片打樣后，由于又調整顏色重新出片，為節約成本不再打樣，造成印刷時(shí)或色序不準或無(wú)法把握正確的色樣而影響質(zhì)量。特別是數碼打樣，由于制版公司在控制軟件、打樣紙及墨水使用不一，打印精度也有所差異，質(zhì)量不盡相同，傳統印刷時(shí)追樣較難把握。

    
　　4）圖書(shū)裝幀和版式設計上的原因

    
　　裝幀、版式設計一定要符合排、印、裝的生產(chǎn)工藝要求。一些大面積實(shí)地設計和細小圖案設計在同一版面上，由于實(shí)地印刷要求吸附更厚的油墨，在壓力作用下，容易造成墨跡浸入細小線(xiàn)條圖案，使其臟污而無(wú)法辨認。一些文字被設計成四色套�。ò�括反白套�。┖途W(wǎng)點(diǎn)疊印，在印刷上極易造成套印不準。在封面上，書(shū)脊常常被設計成色塊而將書(shū)脊厚度卡得太緊，裝訂包封時(shí)，裝訂機上封面稍有走動(dòng)，色塊就會(huì )偏向封面或封底。正文版式設計上一些圖案的跨頁(yè)設計，最好是設計在同一印張里的同一版面上，折頁(yè)時(shí)就不會(huì )被錯開(kāi)，還有正文底紋設計的網(wǎng)點(diǎn)成數也不宜過(guò)大，底紋太深影響閱讀，印刷時(shí)紙張還容易產(chǎn)生拉毛、掉粉現象。網(wǎng)點(diǎn)成數太低，曬版時(shí)又容易丟失，底紋印不出來(lái)。書(shū)眉、頁(yè)碼裝飾線(xiàn)圖案也要盡量避免出血設計，由于拼版折頁(yè)的誤差，裝訂成書(shū)后，從外觀(guān)上看，切口處色塊線(xiàn)條上下參差不齊，影響美觀(guān)。

    
　　2應對措施

    
　　綜上所述，如何保證圖書(shū)出版物印刷裝訂質(zhì)量，各承印單位必須下大力氣整頓，要訂出切實(shí)可行和行之有效的管理措施，在創(chuàng )優(yōu)質(zhì)量圖書(shū)上有所追求，質(zhì)量是承印單位最好的信譽(yù)和品牌。為此，建議采取如下一些措施。

    
　　1）對出版社圖書(shū)產(chǎn)品的付印樣、膠片、發(fā)印憑單、制作要求（包括工藝和周期要求），要仔細審校、對片對版，核檢圖書(shū)的版本尺寸，裝幀設計要求、書(shū)脊、色調、印裝順序、環(huán)襯插頁(yè)、前言、版權頁(yè)等等。有不清楚或有缺漏的要聯(lián)系責任人（監印和責任編輯），了解落實(shí)清楚到位，及時(shí)同出版單位溝通聯(lián)系，以取得在質(zhì)量上的配合與支持，如物資部門(mén)原材料質(zhì)量的保證與配合。

    
　　2）在任務(wù)繁忙時(shí)，承印單位接受任務(wù)時(shí)要量力而行，不能為爭取業(yè)務(wù)而將不能保證工藝質(zhì)量要求的產(chǎn)品接回去。應考慮自身的實(shí)際情況，在保證質(zhì)量、周期的條件下接何種類(lèi)型的印件，做好印刷工序的周期管理和裝訂工序的周期管理，及時(shí)掌握來(lái)樣、來(lái)片、來(lái)料情況，做好調度協(xié)調，保證生產(chǎn)流程順利進(jìn)行。

    
　　3）鼓勵企業(yè)積極推廣使用新技術(shù)、新工藝和新材料，加強設備更新?lián)Q代和從業(yè)人員技術(shù)培訓工作，把產(chǎn)品質(zhì)量與經(jīng)濟責任制結合起來(lái)，強化工序質(zhì)量控制，建立有效的質(zhì)量檢查體系，強化產(chǎn)品管理，做好產(chǎn)品創(chuàng )優(yōu)工作。

    
　　4）出版社管理部門(mén)要進(jìn)一步采用質(zhì)量激勵措施，獎優(yōu)罰劣，對各承印單位承接圖書(shū)品種，優(yōu)質(zhì)品圖書(shū)在品種數量有一個(gè)適當比例，達到標準的要獎，達不到標準的要罰。強化生產(chǎn)調度工作，合理規定印制周期，“齊、清、定”將出版印件交接。組織裝幀設計、編輯人員參觀(guān)學(xué)習印刷工藝流程，明確印裝工藝的選擇等。

   
　　 5）加強送簽樣和送評樣書(shū)（質(zhì)檢）工作，承印單位在圖書(shū)印裝好后必須先送簽樣后發(fā)貨入庫，發(fā)現問(wèn)題后再重新返工，造成編輯部門(mén)和出版社拒簽樣書(shū)。達到評優(yōu)圖書(shū)印張標準的一律不得缺檢、漏送，也不得因質(zhì)量挑不出來(lái)，達不到評檢標準的不送，質(zhì)量做得怎么樣，評比結果看一看，對質(zhì)量、周期做得好的企業(yè)業(yè)務(wù)要重點(diǎn)傾斜。

   　
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