【CPP114】訊：福州千帆印刷有限公司是一家從事印刷、設計、制版、裝訂的最具實(shí)力的私營(yíng)印刷企業(yè)之一，采用與國際最先進(jìn)企業(yè)同步的機械設備，充分保證了印刷生產(chǎn)技術(shù)的卓然領(lǐng)先，斥巨資購進(jìn)了當今世界最先進(jìn)的德國海德堡、日本小森四色印刷機、雙色機、單色機、亞光、裝訂等先進(jìn)的印刷配套設備，并選用優(yōu)質(zhì)油墨、高品質(zhì)紙品，最大程度保證了印刷品的優(yōu)良性與穩定性。
 

　　“創(chuàng )造一流的品質(zhì)”是千帆公司的核心競爭力。
 

　　作為福建省商業(yè)快印的標桿企業(yè)，福州千帆每月制版量高達3萬(wàn)平米以上，但制版工藝較為復雜、陳舊。在制版車(chē)間，工人仍使用傳統制版流程，采用膠片輸出、手工拼版、曝光和顯影等方式輸出印版。且不說(shuō)這種工藝過(guò)程過(guò)于繁瑣，需要消耗大量的人力、物力，單是時(shí)間一項就是嚴重的資源浪費，工作效率很難提高。隨著(zhù)ctp技術(shù)的發(fā)展，傳統印刷企業(yè)的數字化轉型不可避免，引進(jìn)ctp工藝已刻不容緩。一個(gè)突出的問(wèn)題擺在了千帆掌門(mén)人鮑總面前：如何選型？
 

　　經(jīng)過(guò)對市場(chǎng)的深入調研，并結合企業(yè)自身實(shí)際討論分析后，鮑總做出決定：既不引進(jìn)光敏ctp，也不引進(jìn)熱敏ctp，而是選擇引進(jìn)貝斯印第五代ctcp。2009年8月，安裝了第一臺貝斯��；2009年10月，安裝了第二臺貝斯��；2010年1月，安裝了第三臺、第四臺貝斯��；2010年5月，千帆廈門(mén)分廠(chǎng)安裝了第五臺貝斯印。為什么千帆會(huì )連續購買(mǎi)貝斯��？鮑總詳細介紹了他的選型過(guò)程：
 

　　首先是了解到不管ctp或ctcp在提高生產(chǎn)效率上都有相同的以下優(yōu)點(diǎn)：

　　•效率
 

　　1.減少出菲林，手工拼版和曬版環(huán)節，減少時(shí)間，縮短生產(chǎn)周期。
 

　　2.減少中間控制環(huán)節，提高效率，降低出錯率。
 

　　3.全數字化的軟件自動(dòng)拼版，極大的提高了拼版效率。
 

　　4.版面無(wú)臟點(diǎn)，無(wú)須停機修臟，提高機臺效率。
 

　　5.數碼打樣令印刷追樣輕而易舉。
 

　　6.配合色彩管理和cip3/4，讓企業(yè)跨入更高的層次。
 

　　•品質(zhì)
 

　　1.制版過(guò)程無(wú)階調損失，更加真實(shí)和完整的復制原稿。
 

　　2.制版過(guò)程不產(chǎn)生臟點(diǎn)，版面更干凈。
 

　　3.提高品質(zhì)，有效控制網(wǎng)點(diǎn)擴大率。
 

　　制作菲林的方式發(fā)展到ctf時(shí)代，已經(jīng)在質(zhì)量控制上做到極致，但因為曬版環(huán)節無(wú)法克服的技術(shù)難關(guān)，比如臟點(diǎn)，抽氣不嚴和難以避免的網(wǎng)點(diǎn)擴大等，給后面的印刷帶來(lái)很多不便，把本來(lái)應該在印前處理和解決的質(zhì)量問(wèn)題留給了印刷，甚至增加了質(zhì)量不穩定性因素。
 

　　第二步，千帆在選型過(guò)程中首先去考察了熱敏和光敏的ctp設備。

　　熱敏技術(shù)通過(guò)紅外激光發(fā)射器，產(chǎn)生波長(cháng)805納米左右的紅外激光光束，這些光束停留在熱敏ctp版上一段時(shí)間，將其表面涂層燒蝕掉，從而產(chǎn)生了圖像和空白。


　　熱敏ctp通常采用外鼓式設計，版材和光束共同運動(dòng)，完成圖象的掃描。
 

　　這種技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是其網(wǎng)點(diǎn)比較精細，配合好的ctp版材和好的制版控制，可以制出質(zhì)量比較高的印版，在很高的加網(wǎng)線(xiàn)數（300lpi以上）或很小的網(wǎng)點(diǎn)要求下，他的精細度相對較高，但在常規生產(chǎn)要求下（235lpi以下），這種精細程度難于得到體現。
 

　　紫激光技術(shù)所使用的特殊版材是光敏版。這種版材的感光度非常高，不需要很高的能量就能令涂層產(chǎn)生化學(xué)反應。高頻紫外激光發(fā)射器發(fā)出的激光束，類(lèi)似熱敏技術(shù)，在版材表面掃描從而完成圖像的曝光。
 

　　光敏ctp通常采用內鼓式設計，曝光通過(guò)發(fā)光部件做高速圓周運動(dòng)和平動(dòng)完成。
 

　　兩種技術(shù)各有千秋，但無(wú)論是熱敏技術(shù)還是光敏技術(shù)，因為必須要使用特殊的ctp版材，而版材又是和設備配套的，兩者捆綁在一起，版材生產(chǎn)工藝的復雜性和對原材料極為苛刻的要求，再加上國外幾大廠(chǎng)商利潤的需求，導致版材價(jià)格長(cháng)期居高不下，比普通ps版貴近一倍，令本來(lái)已經(jīng)是薄利或微利的印刷行業(yè)難以承受，國內印刷人辛苦掙來(lái)的利潤一大部分流到了版材也是設備供應商的口袋里。鮑總了解到，就算以后特殊板材價(jià)格調整了，也還會(huì )有10元左右的差距，這個(gè)價(jià)格差對特別是像千帆這樣做商業(yè)快印的企業(yè)是難以承受的。如何在價(jià)格競爭趨于白熱化的階段取得生存之道，成本控制是必須面對的問(wèn)題。鮑總自嘲：對千帆來(lái)說(shuō)，不管是熱敏版還是光敏版都有些奢侈。
 

　　第三步，千帆考察了德國貝斯印的穩定性、成像質(zhì)量等等技術(shù)問(wèn)題。

　　使用普通ps版成像的ctcp技術(shù)的核心是dsi技術(shù)。這個(gè)技術(shù)的核心部件是成像部分的dmd數字微鏡，和運動(dòng)部分的磁懸浮線(xiàn)形馬達。
 

　　由美國德州儀器生產(chǎn)的dmd數字微鏡組，是在幾個(gè)平方厘米的面積上，由幾十甚至上百萬(wàn)個(gè)極其微小的鏡片組成，每個(gè)方形小鏡片的邊長(cháng)小到不足17個(gè)微米。這些小的鏡片就是成像的單位，也就是“像素”，反映在印刷上就是網(wǎng)點(diǎn)。dmd就是dsi技術(shù)的大腦。
 

　　而驅動(dòng)ctcp，為dsi技術(shù)提供動(dòng)力的是來(lái)自德國西門(mén)子公司的磁懸浮動(dòng)力系統。使用磁懸浮線(xiàn)性馬達，可以極大的避免機械摩擦和震動(dòng)對設備帶來(lái)的影響，保證曝光的平穩和流暢性，并且確保了其精確性�？朔�了滾筒式ctp設備所帶來(lái)的動(dòng)態(tài)平衡控制的問(wèn)題，避免了“飛版”、“卡版”等損害設備的現象。
 

　　千帆了解到貝斯印的冷卻系統是水冷方式，冷卻液完全深入到機器內部，確保機器在高強度作業(yè)的時(shí)候能保持恒溫狀態(tài)。這個(gè)優(yōu)點(diǎn)完全區別與國產(chǎn)機的風(fēng)冷系統，風(fēng)冷的缺點(diǎn)是散熱不均，對激光的壽命、制版質(zhì)量都有很大影響。
 

　　千帆還了解到貝斯印的第三代、第四代的設備目前在市場(chǎng)上還有很多在使用，并且價(jià)格不菲，說(shuō)明貝斯印的耐用性很高。
 

　　鮑總經(jīng)過(guò)多次考察，終于下決心采購貝斯印ctcp，并在驗證其首臺貝斯印的使用情況后，再連續購買(mǎi)了4臺。一流的印刷機，一流的德國的ctcp，使用中等價(jià)位的板材，給千帆帶來(lái)了切切實(shí)實(shí)的利益，品質(zhì)提高了，印刷機的效能發(fā)揮了，成本降下來(lái)了，綜合競爭力提高了。在貝斯印的幫助下，“創(chuàng )造一流的品質(zhì)”，福州千帆揚帆遠航！