【CPP114】訊：在膠印機運作過(guò)程中，其定位部件產(chǎn)生故障會(huì )導致產(chǎn)品的印制出現各種問(wèn)題，最直接的會(huì )導致印刷產(chǎn)品套印不準。定位部件的故障表現形勢很多，主要表現為以下幾個(gè)方面。 
 

    １進(jìn)紙時(shí)間不當

    進(jìn)紙時(shí)間不當是指紙張早到達或晚到達，以及定位時(shí)間不對和定位時(shí)間不足等問(wèn)題。出現這種情況實(shí)際上是輸紙機與主機不同步所引起的。但有時(shí)將機器調節同步后還會(huì )出現進(jìn)紙時(shí)間變化的現象，那就要檢查機器本身是否有故障，如飛達的軸承是否有損壞，萬(wàn)向軸銷(xiāo)是否斷裂等，因為這些零件是比較容易磨損的。解決方法：檢查紙張前緣到達前規的時(shí)間，一般是當前規到達輸紙板上時(shí)，紙張咬口邊應距前規定位面4mm～6mm，保持這個(gè)距離是為了穩定到位的前規；檢查輸紙帶松緊是否適宜，如感覺(jué)不對，可根據情況調節松緊；檢查飛達和萬(wàn)向軸連接銷(xiāo)是否有損壞現象，如有損壞應及時(shí)更換；檢查輸紙板上是否有選擇物件阻滯了紙張的輸送，特別是輸紙帶的接口部分。 
 

    ２橫向套印不準

    定位部件有時(shí)還會(huì )產(chǎn)生橫向套印不準故障。若擋紙舌調的太高，拉規拉紙也容易產(chǎn)生卷曲現象，使紙張過(guò)位。另外側規定位面因紙邊不平行也是橫向套印不準的原因。處理方法：將擋紙舌高度調節到所印紙張厚度的3～4倍，拉規定位面調節到與紙張平行，另外應根據不同厚度的紙張選用不同硬度的拉規彈簧。 
 

    ３兩端無(wú)規律套印不準

    兩端無(wú)規律套印不準是指在同一印張上，操作面和傳動(dòng)面同時(shí)產(chǎn)生套印不準，但兩端與標準線(xiàn)的誤差不相同。出現這個(gè)情況的原因主要有以下幾種。 

 
　 １）遞紙牙與壓印滾筒叼牙交接時(shí)間不夠 
 

    遞紙牙與壓印滾筒叼牙交接時(shí)間太長(cháng)會(huì )撕破咬口，太短就會(huì )產(chǎn)生套印不準的現象，機速越快情況也越嚴重。因為交接紙張時(shí)，由于交接時(shí)間不夠，壓印滾筒叼牙尚未完全閉合咬紙，遞紙牙已經(jīng)放開(kāi)紙張。特別是有些機器的遞紙牙是靠彈簧閉牙，而不是靠凸輪的高點(diǎn)閉牙，就更容易產(chǎn)生這樣的故障。解決方法：以不撕破紙為前提，將遞紙牙開(kāi)牙時(shí)間調晚一點(diǎn)，調整開(kāi)牙凸輪。另外也可以將壓印滾筒叼牙壓簧收緊些。 
 

    ２）前規定位面與壓印滾筒母線(xiàn)不平行 
 

    校版時(shí)為使圖文位置能符合要求，可以通過(guò)移動(dòng)拉板實(shí)現，但是不能移動(dòng)太多，完成工作后應將前規復原。如果兩只前規定位面不在同一直線(xiàn)上且相差過(guò)大，那么可能紙張前邊緣與前規定位面接觸時(shí)僅是兩個(gè)點(diǎn)。紙張的沖擊力集中在兩個(gè)點(diǎn)上使單位面積受力過(guò)大，造成紙邊卷曲，產(chǎn)生無(wú)規則的套印不準。另外紙張兩邊應呈直角，如定位不是直角，那么很難使定位要求達到穩定。解決方法：恢復前規定位面與壓印滾筒母線(xiàn)平行，并重新裝版校正。 
 

    ３）遞紙牙靜止時(shí)間不夠 
 

    遞紙牙從輸紙板上將經(jīng)過(guò)定位的紙張取走時(shí)，是處于靜止狀態(tài)下進(jìn)行交接的。遞紙牙從運動(dòng)狀態(tài)到完全靜止，保證在同一位置上取紙，需要一定的穩定時(shí)間。如果這個(gè)時(shí)間沒(méi)有或不夠，那么遞紙牙再次取紙的位置就會(huì )出現誤差，從而導致套印不準的故障。解決方法：調節“定位靠山”上的調節螺釘，使滾子在凸輪的最小面有0.03mm的間隙，校正時(shí)要將兩邊的“靠山”同時(shí)校正，其方法是將0.03mm的塞尺塞放在滾子與凸輪之間，然后將滾子靠緊凸輪，調節“靠山”螺釘到符合要求的位置時(shí)，扭緊螺釘。反復調校，直到正確位置為止。 
 

    ４雙邊對稱(chēng)一致的套印不準 

    雙邊一致的套印不準是指操作面和傳動(dòng)面兩側同時(shí)套印不準，套印不準的十字線(xiàn)同標準線(xiàn)在咬口或拖稍方向的距離基本一致。產(chǎn)生這種現象的原因是多種多樣的。如果是二手機，可能是牽手滾子表面磨損或軸承損壞以及擺動(dòng)牙凸輪磨損或擺動(dòng)牽手橫軸稍磨損所致。如果是新機器，一般是擺動(dòng)牙排大拉簧調節不好。當然，也有可能并不是定位部件的問(wèn)題。解決方法：出現上述問(wèn)題之后，首先檢查擺動(dòng)牙排大拉簧，將它調緊或更換新的。如果還不能解決問(wèn)題，那檢查擺動(dòng)牽手軸銷(xiāo)磨損程度，檢查軸銷(xiāo)和軸套之間的間隙或橢圓度，如發(fā)現磨損過(guò)度就應立刻更換或修復。如果是二手機，擺動(dòng)牙凸輪及牽手滾子可能也會(huì )磨損，若是這方面原因，在有配件的情況下應予以更換，在沒(méi)有配件的情況下，最好用油石將磨損的不光滑處修整圓滑。前規放紙時(shí)間不對也會(huì )造成兩端同時(shí)套印不準，這需要松開(kāi)控制凸輪的緊固螺釘，改變凸輪的相對位置，使它達到正確的時(shí)間要求。 
 

    ５單邊套印不準 

    有時(shí)套印不準的現象只出現在紙張的一側，而另一側卻能套準。主要情況有兩種：有拉規一端套印不準和無(wú)拉規端套印不準。 
 

    １）有拉規一端套印不準 
 

    一般故障原因大多發(fā)生在拉規本身，對其分析如下。在正常輸送的紙張尚未到達前規時(shí)，拉紙壓輪已落下且壓住紙張，致使紙張拉規端走不到位。處理方法：調整側規凸輪，使紙張到達前規并經(jīng)過(guò)一定的穩定時(shí)間后側規才落下壓紙，抬起時(shí)間應該是在遞紙牙咬緊紙張，準備離開(kāi)前規時(shí)。也可以調整走紙的快慢使它稍走快一點(diǎn)。 
 

    當遞紙叼牙咬住紙張并開(kāi)始向前傳遞時(shí)，側規壓紙輪尚未完全抬起，還壓著(zhù)紙邊，阻滯了紙張的前進(jìn)，造成了拉規端套印不準。處理方法：分兩種情況，一種是拉規壓紙輪落下時(shí)間正確，但抬起時(shí)間過(guò)晚，即拉規工作時(shí)間過(guò)長(cháng)，這就要細調控制凸輪。在操作時(shí)要正車(chē)點(diǎn)動(dòng)，盡量不要反車(chē)，凸輪只能稍微移動(dòng)，位置要根據實(shí)際情況來(lái)定。另一種是拉規壓紙輪落下過(guò)慢，則抬起也慢。這是工作時(shí)間不對，調整拉規使其落下快一些就可。 
 

    單個(gè)前規高低不正確。前規擋紙舌高低位置應是3倍紙張厚度的間隙，調的太低或太高都會(huì )妨礙紙張進(jìn)入前規的定位。處理方法：按紙張的厚度調整前規高低位置。
 

    ２）無(wú)拉規一端套印不準 
 

    這說(shuō)明紙張進(jìn)入側規后還不穩定。側規進(jìn)行側向定位后，還要使定位好的紙不再移動(dòng)。因此無(wú)側規一端的紙張其紙面的毛刷輪或壓紙輪回拭穩定紙張就起很大的作用。出現上述情況的原因有以下幾點(diǎn)：①紙張有時(shí)不到位，這就需要檢查輸紙快慢和輸紙板上是否有阻礙紙張運行的物體；②紙張被彈出；③側規拉紙時(shí)造成另一端不準，如果前規定位面與滾筒母線(xiàn)不平行，當側規拉紙時(shí)，就會(huì )使紙張另一端與前規脫開(kāi)接觸。處理方法：檢查紙張走不到位的原因，根據不同情況做出相應的處理。如果紙張反彈則加重毛刷或向前稍微移動(dòng)一點(diǎn)輸送帶上的壓紙輪。如果是前規定位面不平行，則根據紙兩端咬紙幅面大小不同，將前規調整好后再印刷。 
 

    定位部件還有其它一些故障表現，如輸紙歪斜、前規擋舌太低、遞紙牙咬力不足、側規抬起太慢等，在處理時(shí)方法也是多種多樣的，但都需要我們在熟悉膠印機部件的基礎上，仔細的去發(fā)現問(wèn)題的根本所在，并耐心的調整維修或更換零件。

 
 

 　　【點(diǎn)擊查看更多精彩內容】

        相關(guān)新聞：

　　興德隆巨霸1900全自動(dòng)膠印機新品上市
　　海德堡彩色膠印機的操作
　　膠印機加裝UV系統步驟