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      二氧化氯國產(chǎn)大型裝備進(jìn)入我國紙業(yè)市場(chǎng)

      2010-06-09 10:51 來(lái)源:中國化工報 責編:喻小嘜

      摘要:
      中國二氧化氯學(xué)會(huì )理事長(cháng)、中海油天津化工研究設計院原總工程師嚴以強介紹,2009年9月,成都錦興綠源公司6噸/天二氧化氯制備系統一次開(kāi)車(chē)成功,這是國內第一套實(shí)現進(jìn)口替代的大型二氧化氯國產(chǎn)化裝置,現已成功運行8個(gè)月。第二套3噸/天二氧化氯制備設備已于今年5月27日成功投產(chǎn)。

        【CPP114】訊:隨著(zhù)一批國產(chǎn)大型二氧化氯制備反應器的相繼投運,國外公司長(cháng)期壟斷大型二氧化氯裝置制造技術(shù)的局面終于被打破。

        上周,記者在上海召開(kāi)的2010 AQUATECH CHINA 二氧化氯與水處理技術(shù)研討會(huì )上了解到,用國產(chǎn)裝置生產(chǎn)的二氧化氯直接成本約8200元/噸,造紙企業(yè)的二氧化氯的生產(chǎn)成本可降低1/2~ 2/3。

        中國二氧化氯學(xué)會(huì )理事長(cháng)、中海油天津化工研究設計院原總工程師嚴以強介紹,2009年9月,成都錦興綠源公司6噸/天二氧化氯制備系統一次開(kāi)車(chē)成功,這是國內第一套實(shí)現進(jìn)口替代的大型二氧化氯國產(chǎn)化裝置,現已成功運行8個(gè)月。第二套3噸/天二氧化氯制備設備已于今年5月27日成功投產(chǎn)。

        目前,山大華特、成都錦興綠源、廣西博世科和中物凱沃等公司都在進(jìn)行國產(chǎn)大型二氧化氯制備裝置的開(kāi)發(fā)研究工作,共申請專(zhuān)利十多項.現已有3套國產(chǎn)化裝置正在建設中,還有一套裝置剛剛簽約,另有一套裝置待簽。這標志著(zhù)我國大規模二氧化氯制備裝置已經(jīng)成功實(shí)現國產(chǎn)化。

        首套國產(chǎn)二氧化氯裝備運行8個(gè)月的結果表明,主要技術(shù)經(jīng)濟指標已經(jīng)達到國外裝置先進(jìn)水平,發(fā)生器反應速率達到每升每小時(shí)0.53mol以上,每噸二氧化氯直接成本約8200元。這些數據表明,我國不僅實(shí)現了二氧化氯制備技術(shù)的突破,而且大型國產(chǎn)裝置未來(lái)有望全面占領(lǐng)市場(chǎng)。

        據了解,我國采用國外技術(shù)建設的二氧化氯制備裝置有18套已經(jīng)投產(chǎn),目前還有4套在建裝置,二氧化氯總產(chǎn)能達到387噸/天,國內二氧化氯裝備制造業(yè)長(cháng)期被國外技術(shù)所壟斷。

        另外,據全國化工標準物質(zhì)委員會(huì )二氧化氯專(zhuān)業(yè)委員會(huì )主任黃君禮教授介紹,2008年國家頒布實(shí)施了新的《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標準》,將可吸附有機鹵素和二口惡英指標增列為強制性標準,現采用的氯氣漂白工藝難以滿(mǎn)足新標準要求,F有造紙企業(yè)要達到這一排放標準,以二氧化氯取代氯氣漂白法已是當務(wù)之急。

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