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      電子時(shí)代關(guān)注身邊看不見(jiàn)的絲網(wǎng)印刷

      2010-06-05 09:11 來(lái)源:慧聰網(wǎng) 責編:Victoria

      摘要:
      筆記本主板制造包括了絲印、貼片、回流、全檢等幾大子工序,其中,在每一道或二道工序后都有AOI設備對主板質(zhì)量進(jìn)行檢測,不良情況得到及時(shí)的解決,從而形成一個(gè)閉環(huán)的系統,對筆記本主板的質(zhì)量進(jìn)行全程監控。一般來(lái)說(shuō),筆記本主板的兩面都會(huì )有元件,所以,實(shí)際制造過(guò)程中,需要進(jìn)行兩次以上的工序。
        【CPP114】訊:傳統的絲網(wǎng)印刷主要是印制一些看得見(jiàn)的產(chǎn)品,如T恤衫,零售攤點(diǎn)廣告牌等。然而,絲網(wǎng)印刷還有不少“看不見(jiàn)”的應用,這些應用在絲網(wǎng)印刷中較為獨特。在工業(yè)市場(chǎng)上,人們習慣將“印刷”看作是“涂布”,即將一種特殊的介質(zhì)涂布到產(chǎn)品上,主要作用是產(chǎn)生密封或連結;改善或保護物體表面;導電。絲網(wǎng)印刷工藝廣泛地應用于電子行業(yè),盡管電子行業(yè)里的多數絲網(wǎng)印刷都看不見(jiàn),但對我們的日常生活卻有著(zhù)極為重要的影響。

        薄膜開(kāi)關(guān)


        眾所周知,開(kāi)關(guān)在電子整機產(chǎn)品中,起著(zhù)一個(gè)傳遞指令信息的作用。開(kāi)關(guān)的品種有很多,其發(fā)展隨著(zhù)電子整機產(chǎn)品的進(jìn)步而不斷更新。20世紀50年代以?shī)^力元件的鈕子開(kāi)關(guān),撥動(dòng)開(kāi)關(guān),轉換開(kāi)關(guān)占主導地位;60年代出現了以琴鍵開(kāi)關(guān)為代表的組合開(kāi)關(guān),用以完成簡(jiǎn)單的功能轉換;隨著(zhù)應用領(lǐng)域的擴展和整機功能的增加,70年代又出現了導電橡膠的鍵盤(pán)開(kāi)關(guān),而薄膜開(kāi)關(guān)是在70年代末80年代初期研究開(kāi)發(fā)的一種新型電子器件,它是順應電子整機產(chǎn)品向小型化,數字化,智能化,多功能化發(fā)展需要的產(chǎn)物。

        薄膜開(kāi)關(guān)是在撓性聚碳酸脂或聚脂薄膜上用導電漿料印刷觸點(diǎn)電路制成的開(kāi)關(guān),是觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)的一種。開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)是垂直接觸,磨損量甚小;而絲網(wǎng)印刷的觸點(diǎn)能形成足夠的厚度,并且在銀漿觸點(diǎn)上在增印一層導電碳,以達到高耐磨,自潤滑的目的,因此薄膜開(kāi)關(guān)的壽命,比機械式觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)提高數十倍以上。

        
        薄膜開(kāi)關(guān)
       
        電子標簽
       
        目前全球每天大約印刷400億個(gè)條碼中有約1%是采用電子標簽印刷的,這對印刷行業(yè)是一個(gè)巨大的市場(chǎng)。據不完全統計,2004年全球RFID標簽的市場(chǎng)規模達40億美元,2006年突破70億美元,專(zhuān)家預計,2010年將達到3000億美元。電子標簽市場(chǎng)份額的增大,大大降低了電子標簽的制作成本,尤其是采用印刷導電油墨的方法和先進(jìn)的印刷工藝和封裝技術(shù)后,更是降低了RFID智能標簽成本。
       
        在電子標簽印刷工藝上,絲網(wǎng)印刷以其效率高、生產(chǎn)靈活、可靠性強等特點(diǎn)仍然是目前最合適的印刷電子標簽天線(xiàn)的方式,采用絲網(wǎng)印刷方式可以提高印跡的穩定性和精密性,用于印刷導電銀漿的效果較好,能夠分辨0.1mm的電路線(xiàn)間隔,定位精度很高。

        
        電子標簽

        筆記本電腦主板

        一臺筆記本電腦的制造過(guò)程主要包括筆記本主板制造(實(shí)裝)、組裝(主板、硬盤(pán)等配件安裝)、整機測試和檢驗等三大工序。其中主板的制造過(guò)程與我們的絲網(wǎng)印刷密切相關(guān)。

        筆記本主板制造包括了絲印、貼片、回流、全檢等幾大子工序,其中,在每一道或二道工序后都有AOI設備對主板質(zhì)量進(jìn)行檢測,不良情況得到及時(shí)的解決,從而形成一個(gè)閉環(huán)的系統,對筆記本主板的質(zhì)量進(jìn)行全程監控。一般來(lái)說(shuō),筆記本主板的兩面都會(huì )有元件,所以,實(shí)際制造過(guò)程中,需要進(jìn)行兩次以上的工序。

        制造第一步是絲印,它指將焊膏漏印在PCB的焊盤(pán)上,為元器件的貼裝做準備,當漏印上焊膏后,才可以焊接元件。絲印之后,會(huì )進(jìn)行檢測,以保證良品率。絲印之后,就進(jìn)入SMT貼片流程。它的主要作用是在PCB板上,通過(guò)貼片機,貼上貼式電阻、電容、IC(集成芯片)和連接器等元件。



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