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      前沿綠色印刷制版技術(shù) 蘊涵大商機

      2010-05-13 10:50 來(lái)源:《中國新聞出版報》 責編:喻小嘜

      摘要:
      從材料和成像原理的角度來(lái)看,印刷制版主要經(jīng)歷了凹凸結構成像和感光材料成像兩個(gè)發(fā)展階段。前者通過(guò)凹凸結構來(lái)形成圖文區和非圖文區,如我國最早的雕版印刷,木活字、泥活字和鉛活字印刷。后者則從照相排版—激光照排—ctp技術(shù)形成了從兩步感光(激光照排)到一步感光(ctp)的技術(shù)發(fā)展路徑。


        【CPP114】訊:由中科院主導研發(fā)的納米材料綠色制版技術(shù)經(jīng)過(guò)約5年的研發(fā),開(kāi)始收到成效,如今,該技術(shù)已經(jīng)進(jìn)入中試階段。納米材料綠色制版技術(shù)有望使我國印刷制版方式發(fā)生根本改變,降低印刷成本,并能從根源上緩解印刷制版行業(yè)的環(huán)境污染和資源浪費問(wèn)題,成為繼激光照排和ctp(計算機直接制版)技術(shù)之后的前沿印刷制版技術(shù)。近日,《中國新聞出版報》記者就此專(zhuān)訪(fǎng)了納米材料綠色制版技術(shù)項目負責人、中國科學(xué)院化學(xué)研究所研究員宋延林,深入了解該技術(shù)的特點(diǎn)、研發(fā)過(guò)程和未來(lái)市場(chǎng)前景。

          
        走“非感光”的特色道路

          
        記者采訪(fǎng)業(yè)內專(zhuān)家了解到,在印刷制版領(lǐng)域,我國目前主要采用激光照排制版技術(shù),ctp技術(shù)是國際代表性先進(jìn)技術(shù),但即使這種國外最先進(jìn)的印刷制版技術(shù),也需要感光預涂層和化學(xué)處理過(guò)程,而且ctp的核心技術(shù)被國外企業(yè)壟斷,設備和耗材價(jià)格昂貴,讓大多數的中國印刷企業(yè)望而卻步,這種現狀制約了我國印刷業(yè)的快速發(fā)展,也不利于產(chǎn)業(yè)的環(huán)保式發(fā)展。

          
        多年來(lái),印刷制版領(lǐng)域的國際大型企業(yè)如柯達、富士、愛(ài)克發(fā)都是生產(chǎn)感光材料的巨頭,其技術(shù)優(yōu)勢、人才優(yōu)勢、市場(chǎng)優(yōu)勢等都在感光材料領(lǐng)域,因此它們很難放棄這些優(yōu)勢。“恰恰如此,后發(fā)展的國家才有了跨越式發(fā)展的機會(huì )。這些公司在感光材料領(lǐng)域太過(guò)先進(jìn),我們根本不可能與它們競爭,因此必須走一條繞開(kāi)它們目前技術(shù)思路的路徑。”宋延林說(shuō)。

          
        從材料和成像原理的角度來(lái)看,印刷制版主要經(jīng)歷了凹凸結構成像和感光材料成像兩個(gè)發(fā)展階段。前者通過(guò)凹凸結構來(lái)形成圖文區和非圖文區,如我國最早的雕版印刷,木活字、泥活字和鉛活字印刷。后者則從照相排版—激光照排—ctp技術(shù)形成了從兩步感光(激光照排)到一步感光(ctp)的技術(shù)發(fā)展路徑。

          
        作為感光材料的圈外人,宋延林跳出了感光成像的研究思路,不再沿著(zhù)原有基礎發(fā)展感光材料,而是通過(guò)對印版材料表面進(jìn)行納米結構處理,解決了在同一版材上實(shí)現印刷區超親油和非印刷區超親水兩種相反性質(zhì)區域共存的難題,并通過(guò)納米粒子復合提高了印版的耐印力和精度。技術(shù)突破得益于長(cháng)期積累,宋延林參加的關(guān)于納米尺度信息存儲和納米材料表面親油、親水性控制的研究曾分別獲得國家自然科學(xué)獎。

          
        緣何名冠納米與綠色

          
        基于多年來(lái)對納米尺度信息存儲和納米材料的研究,宋延林團隊對印刷制版技術(shù)開(kāi)始進(jìn)行探索。宋延林介紹,從原理上講,所有的信息存儲都可以轉化為二進(jìn)制的“0”和“1”語(yǔ)言方式。在新研發(fā)的制版技術(shù)中,“1”代表親油印刷區,由親油墨納米結構組成,“0”則代表親水非印刷區,由親水納米結構組成,然后通過(guò)電腦直接制版印刷,將特制納米復合轉印材料直接打印在具有納微米結構的超親水版材上。如此一來(lái),區分圖文區與非圖文區就轉化成了化學(xué)和材料的問(wèn)題,最終實(shí)現了納米材料特性和印刷技術(shù)原理的成功結合。

          
        宋延林對記者分析說(shuō),雖然從原理上看,該技術(shù)簡(jiǎn)便易行,但若把該技術(shù)應用在印刷生產(chǎn)實(shí)踐中,就要解決如何在同一版材上實(shí)現印刷區(親油墨,不親水)和非印刷區(親水,不親油墨)兩種相反性質(zhì)區域共存的難題,同時(shí)還需考慮印刷過(guò)程對印版的要求,如印刷精度、耐印力等,納米材料在其中發(fā)揮了關(guān)鍵作用。

          
        一方面,親油和親水界面要有足夠的反差,即圖文區超親油、非圖文區超親水才能形成圖文區和非圖文區的清晰界面。研究人員通過(guò)對印版材料表面進(jìn)行納米結構處理,調控圖文區域的浸潤性,實(shí)現其從超親水到超親油的轉變,避免了圖文區和非圖文區因反差不夠導致的臟版現象,并可有效地控制液滴在固體表面的擴展和浸潤行為,提高打印和印刷分辨率。

          
        另一方面,研究人員在轉印材料中復合納米粒子,通過(guò)轉印材料的復合增強,提高了印版的摩擦性和耐印力,但還要避免顆粒團聚而造成打印堵塞等問(wèn)題。宋延林表示,這兩個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題都是通過(guò)納米結構和納米材料來(lái)實(shí)現的,因此該制版技術(shù)叫做納米材料綠色制版技術(shù)。

          
        其綠色性質(zhì)和優(yōu)勢則表現在,該技術(shù)克服了目前主流感光成像制版技術(shù)激光照排和ctp所難以解決的三大問(wèn)題:第一,制版流程簡(jiǎn)化,省去了感光、顯影、定影、沖洗等復雜工藝和拼版、避光操作;第二,不需感光預涂層和化學(xué)品沖洗,從根本上解決了感光成像過(guò)程帶來(lái)的環(huán)境污染和資源浪費問(wèn)題,制版與勞動(dòng)力成本大大降低;第三,直接在印版上打印圖文,減少了圖文轉移次數,有利于提高圖文質(zhì)量。

          
        前沿綠色制版技術(shù)蘊涵大市場(chǎng)

          
        中科院化學(xué)所和幾家投資企業(yè)圍繞納米印刷制版技術(shù)創(chuàng )辦的中科納新印刷技術(shù)有限公司將落戶(hù)北京懷柔。在中試階段,將著(zhù)重解決技術(shù)應用的穩定批量生產(chǎn)問(wèn)題,以推動(dòng)新技術(shù)研究成果的產(chǎn)業(yè)化和應用。宋延林表示,這項新技術(shù)還需要幾年的時(shí)間形成市場(chǎng)影響力。他還透露,今年將在北京地區建立應用示范點(diǎn)。

          
        值得關(guān)注的是,該技術(shù)項目組從研究印刷轉型材料出發(fā),進(jìn)一步研究了印刷版材的結構,并研發(fā)了配套的制版設備和軟件,以徹底擺脫現有技術(shù)框架體系的束縛。隨著(zhù)這一技術(shù)的市場(chǎng)應用,包括材料、制版設備、軟件等在內的整套系統解決方案將影響目前的產(chǎn)業(yè)鏈格局。

          
        “由于新技術(shù)本身的完善和市場(chǎng)的接受都需要過(guò)程,我們將首先以一種容易推廣的方式進(jìn)入市場(chǎng)。”宋延林說(shuō)。據介紹,該項目組將與全國印刷產(chǎn)業(yè)上下游優(yōu)勢企業(yè)合作進(jìn)行技術(shù)集成,推動(dòng)新技術(shù)的推廣應用。此外,為了能讓印刷企業(yè)更容易接受這一技術(shù),目前包括這一技術(shù)應用的相關(guān)印刷工藝參數都未改變。宋延林表示當該技術(shù)形成一定的市場(chǎng)影響力之后,再推行適合其方式的技術(shù)標準系統。

          
        新技術(shù)或將引發(fā)產(chǎn)業(yè)整合

          
        伴隨新舊產(chǎn)業(yè)鏈的接替,某些層面的產(chǎn)業(yè)整合、并購會(huì )不可避免地發(fā)生。印刷企業(yè)和制版企業(yè)又應如何順應新技術(shù)的發(fā)展趨勢,在市場(chǎng)整合過(guò)程中占據有利地位呢?

          
        宋延林表示,與激光照排的推廣環(huán)境不同,納米材料制版技術(shù)面臨著(zhù)更多的市場(chǎng)化因素挑戰。由于我國大部分行業(yè)以前沒(méi)有經(jīng)歷過(guò)技術(shù)自主研發(fā)到推廣和生產(chǎn)實(shí)踐的過(guò)程,技術(shù)引進(jìn)和仿制的習慣導致企業(yè)接受自主研發(fā)的新技術(shù)的心理準備不太充足。印刷企業(yè)在使用新技術(shù)時(shí)或許會(huì )對它的期望值較高,希望它能與一些成熟的技術(shù)一樣馬上解決很多問(wèn)題。實(shí)際上,新技術(shù)會(huì )有一個(gè)從不成熟到成熟的發(fā)展過(guò)程,剛開(kāi)始印刷企業(yè)需要容忍它不完善的地方,積極溝通,以良好的心態(tài)去配合新技術(shù)的發(fā)展。

          
        對制版企業(yè)而言,新技術(shù)能與稍作調整的印前排版系統較好地融合,但它將威脅到某些出片公司的生存空間,制版設備也將被替代。宋延林表示,如果有遠見(jiàn)的出片公司能夠推廣這項新技術(shù),它們也將迎來(lái)新的發(fā)展空間,同時(shí)版材生產(chǎn)廠(chǎng)商可以用它們的生產(chǎn)線(xiàn)做些參數上的調整,生產(chǎn)出能滿(mǎn)足新制版方式的、具有納微結構的版材。宋延林說(shuō);雖然新技術(shù)的應用會(huì )引發(fā)產(chǎn)業(yè)鏈的變化,但是希望盡量利用現有的工業(yè)基礎和社會(huì )資源,以合作、改良的方式進(jìn)行,這樣可能更容易被社會(huì )接受。 

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