【CPP114】訊：大多數的紙箱生產(chǎn)廠(chǎng)家都有集印刷、分切、壓痕生產(chǎn)功能于一體的印刷模切開(kāi)槽機，設備操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)化程度相對高，質(zhì)量容易控制，在紙箱生產(chǎn)工藝中發(fā)揮著(zhù)一定的作用，但是如果設備老化，機器使用調整不當，印刷時(shí)就容易出現一些故障現象，現將生產(chǎn)過(guò)程中遇到的常見(jiàn)印刷問(wèn)題規類(lèi)分析。

　　版面圖文出現臟、糊版或局部圖文印跡不清的質(zhì)量問(wèn)題

　　1、機器壓印關(guān)聯(lián)部件不良引起的質(zhì)量故障

　　當印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動(dòng)軸、齒輪以及與壓印相關(guān)聯(lián)的重要部件出現磨損、松動(dòng)時(shí)，在壓印過(guò)程中印版輥或壓印輥會(huì )因此產(chǎn)生跳動(dòng)或滑動(dòng)現象，由于壓力不穩定，致使印版面與紙板接觸不正常，造成紙板印刷表面出現糊版或局部圖文印跡不清的問(wèn)題。通過(guò)認真仔細的觀(guān)察和分析，查明故障的確切部位，采取相應的措施進(jìn)行處理，對磨損、松動(dòng)的部件予以修復，消除故障現象。

　　2、著(zhù)墨輥不良引起的質(zhì)量故障

　　當著(zhù)墨輥軸頭松動(dòng)，著(zhù)墨輥輥體出現彎曲、變形或表面破損時(shí)，也會(huì )引起版面臟、糊版或局部圖文不清晰。應查明原因，采取相應的措施予以處理，使著(zhù)墨輥與印版之間保持均勻而又合適的接觸條件，對損壞的著(zhù)墨輥予以更換，才能消除故障現象。

　　3、壓力輥調整不當引起的質(zhì)量故障

　　若壓力輥的位置過(guò)高或過(guò)低，以致與瓦楞紙板接觸過(guò)緊或過(guò)松，也會(huì )出現臟版、糊版或局部圖文印跡不清情況，應調整壓力輥至合適的位置，使壓力輥和輥筒之間的間隙與紙板的厚度相適應，以確保印刷版面的部位，避免該故障現象的產(chǎn)生。

　　4、色序不當引起的質(zhì)量故障

　　如果將版面較滿(mǎn)的圖文排列在第一色組印刷，當瓦楞紙板進(jìn)入下一色組機構印刷的過(guò)程中，由于紙板第一色組的印刷圖文的著(zhù)墨量大、干燥速度慢，極容易使印跡轉移造成版面起臟。為防止這一弊病的產(chǎn)生，宜將面積小的版面排列在第一色組印刷，將面積大的版面排列在后續色組印刷，可避免印跡轉移造成臟版現象。

　　5、印版厚度不均勻引起的質(zhì)量故障

　　當橡皮版材厚度不均勻時(shí)，印版版面就會(huì )出現高低差。版面高的地方就容易糊版，版面低的地方就容易出現著(zhù)墨不全，造成印跡不清晰，為避免這一不良情況的發(fā)生，可采用零星制版的方式，將版材制成若干小塊的(指那種為節約橡皮版材而不制版芯的制版工藝)，應采用同一塊版材分別進(jìn)行制作，這樣它的厚度差異比較小。如果已經(jīng)制好的橡皮版，存在厚薄差時(shí)，可在局部偏薄的印版背面多粘膠布層彌補，使整個(gè)印版保持基本一致的厚度，確保印刷壓力和版面著(zhù)墨的均勻。

　　6、瓦楞紙板厚度不均勻引起的質(zhì)量故障

　　如果成形的瓦楞紙板表面有人為破壞的凹陷痕跡時(shí)，凹陷部位的紙面也會(huì )出現印跡不清晰的質(zhì)量缺陷，對此如果采用全面加大印刷壓力彌補，容易使文字、線(xiàn)條版面出現起糊的質(zhì)量問(wèn)題。為了避免版面起糊，瓦楞紙板在堆放、搬運過(guò)程中，應注意輕搬、輕放、輕壓(要控制好堆放高度)，切忌采用扔、砸、壓等不良生產(chǎn)習慣進(jìn)行搬運。

　　版面圖文印刷位置不準或不穩定的質(zhì)量問(wèn)題

　　1、瓦楞紙板曲翹引起的印刷位置不準

　　如果瓦楞紙板有曲翹不良情況發(fā)生，那么在紙板定位和進(jìn)紙過(guò)程中，容易出現滑移的現象，甚至機器上的規矩接觸不到紙邊，造成紙板的印刷位置不準或不穩定在對翹曲的瓦楞紙板進(jìn)行印刷時(shí)，盡量將相對比較平的紙邊，作為進(jìn)紙時(shí)定位的規矩紙邊。最重要的是質(zhì)量源頭的控制，通過(guò)單面機操作工藝的合理掌控，使機器的速度與預熱溫度，原紙含水率與預熱面積處于相對協(xié)調的狀態(tài);在配紙時(shí)注意將含水率比較接近的箱板紙和瓦楞紙進(jìn)行配套裱合成型，這樣生產(chǎn)出來(lái)的瓦楞紙板，平整度相對比較好，可有效的保證印刷位置的準確。

　　2、操作工藝不當引起的印刷位置不準

　　如果裝版位置不當，也容易造成版面印刷位置不準。因為有曲翹缺陷的瓦楞紙板剛進(jìn)入印版輥筒時(shí)，如有微量的滑移現象，紙板的托梢部位將出現明顯的偏斜，所以瓦楞紙板有套色的版面，應盡量朝向輥筒起步位置進(jìn)行輸紙定位，并照此確定相應的措施進(jìn)行修復，消除部件的松動(dòng)現象后，才能保證瓦楞紙板印刷位置的準確。

　　3、機器不良引起的定位不準

　　當機器的鏈條、規矩等部件有松動(dòng)的現象時(shí)，也容易造成版面印刷位置不準，對此應采取相應的措施進(jìn)行修復，消除部件的松動(dòng)現象后，才能保證瓦楞紙板印刷位置的準確。

　　上述在印刷中經(jīng)常出現的質(zhì)量問(wèn)題，有些是因為設備不良造成的，也有些是因為操作不當造成的，所以平時(shí)既要認真做好設備的維護保養，又要嚴格要求正確的操作規程，才能有效的防止或減少品質(zhì)不良問(wèn)題的出現，使生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量得到同步的提高。


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