【CPP114】訊：陶瓷行業(yè)真正的印刷時(shí)代正在到來(lái)。去年意大利陶瓷展最大亮點(diǎn)之一就是噴墨印刷產(chǎn)品大量出現�，F在，正如人們的預期，瓷磚設計王國的高新技術(shù)正在被瓷磚生產(chǎn)大國逐步接受，并呈現出流行的趨勢。

　　瓷磚的設計方向是對天然建筑材料(石材、木材等)的仿真，設計的關(guān)鍵主要是對表面紋理、質(zhì)感、層次的處理�，F代建筑陶瓷設計已經(jīng)從最早的絲網(wǎng)印刷時(shí)代，過(guò)度到眼下的輥筒印刷時(shí)代。絲網(wǎng)印刷是一種平面印刷，不能實(shí)現對瓷磚凹凸造面印刷，因此，很難實(shí)現表面的多元、立體效果。從這個(gè)角度看，絲網(wǎng)印刷是一種平面印刷，或者說(shuō)是一種剛性印刷。輥筒印刷包括絲網(wǎng)輥筒和橡膠輥筒。與絲網(wǎng)印刷相比，輥筒印刷是一種柔性印刷，其突破在于可以實(shí)現凹凸面得印刷，從而使得磚的表面層次更加豐富，對自然的仿真度更高。噴墨印刷改變了傳統的接觸式壓力印刷，實(shí)現了與磚面不接觸的“凌空”印刷。這種技術(shù)不僅印刷凹凸面(可以有4cm的落差)、斜面無(wú)障礙，而且不再受限于局部紋理的重復疊印，使得片與片的紋理不一樣，紋理的變化更豐富，仿真效果更佳。電腦控制的噴墨印刷“凌空”操作法，可以實(shí)現多角度、高致密性上釉，完全呈現瓷磚立體造面設計效果，使瓷磚圖案宛如相片之美。與噴墨打印技術(shù)相關(guān)的還有干粉干壓技術(shù)。這項技術(shù)是通過(guò)模具制造出具有凹凸面的坯體，再?lài)娔�打印�?br />
　　事實(shí)上，瓷磚生產(chǎn)領(lǐng)域的噴墨印刷技術(shù)多年前已經(jīng)在意大利發(fā)展的很成熟，但出于國際競爭的需要，這項技術(shù)早期被限制出口到作為競爭對手的中國，僅局限在歐洲等地陶瓷企業(yè)應用。目前，這一地區已有200多臺噴墨打印設備投入生產(chǎn)。2009年廣州陶瓷工業(yè)展上，意大利SERTAM公司首次在歐洲以外的地方展出PINK系列噴墨印刷機。一般認為，意大利人這么快向中國出口噴墨印刷技術(shù)，主要是因為百年一遇的金融危機令歐洲國家陶瓷產(chǎn)能銳減，設備企業(yè)為了自身的生存發(fā)展，不得不將先進(jìn)的技術(shù)向中國這個(gè)大市場(chǎng)開(kāi)放。從一年多來(lái)中國市場(chǎng)的響應來(lái)看，華東企業(yè)在這方面繼續顯示出一貫的“技術(shù)派”的血統。諾貝爾在今年初采用意大利Kerajet數碼噴墨印刷系統，率先推出數碼系列產(chǎn)品。而剛剛結束的上海展，人們也看到了斯米克采用德國—意大利合作技術(shù)INK-CID數碼噴印系統生產(chǎn)的釉?huà)伌u、致臻幻彩兩大系列產(chǎn)品(這兩款產(chǎn)品據描繪精度最高可達924dpi)。冠軍則推出了輥筒印花和噴花打印一體的皇品數碼系列。而在廣東，主流企業(yè)對噴墨印刷技術(shù)的反應則較平淡，目前已知的僅有金牌亞洲采用意大利進(jìn)口NEWTECH噴墨印花機，推出了所謂的阿凡達系列。

　　佛山主流企業(yè)為什么對引進(jìn)噴墨技術(shù)相對比較審慎。主要原因可能還是成本問(wèn)題。應該說(shuō)，噴墨印刷 機本身的市場(chǎng)價(jià)格并不很高。如PINK系列48mm×48mm規格大小的噴墨印刷機銷(xiāo)售大約在140萬(wàn)人民幣，大規格的要400-600萬(wàn)。但該公司提供的Sicer數字墨水就要100萬(wàn)/噸，最高的是普通色料的近20倍。目前廣東主流企業(yè)正忙于在二三線(xiàn)市場(chǎng)編實(shí)、編密銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò )，以抓住城鄉市場(chǎng)勃發(fā)的機會(huì )，快速擴張規模，形成規模經(jīng)濟。相反，一線(xiàn)市場(chǎng)競爭一直相對飽和，尤其是歐洲本土陶瓷品牌近年來(lái)加大了進(jìn)入中國市場(chǎng)的力度，導致高端市場(chǎng)競爭更加激烈。因此，對廣東主流企業(yè)來(lái)說(shuō)，目前“向下”發(fā)展的機會(huì )成本更低，真正動(dòng)心思做好高端市場(chǎng)的很少。華東企業(yè)快速引進(jìn)噴墨印刷技術(shù)顯然意在穩固高端市場(chǎng)傳統的領(lǐng)導地位。而對于一般企業(yè)來(lái)說(shuō)，引進(jìn)最先進(jìn)的噴墨印刷技術(shù)，主要還是為了以此為抓手，拉升原本羸弱的品牌形象。

　　而在筆者看來(lái)，由金融危機引發(fā)的歐洲先進(jìn)噴墨印刷技術(shù)對中國的開(kāi)禁，正是當前低碳經(jīng)濟大背景下，推動(dòng)中國陶瓷 制造向“低碳化”升級一個(gè)很好的機會(huì )。首先，噴墨印刷對比絲網(wǎng)、輥筒印刷，后者因為換版和沖洗等原因導致大量色釉料浪費。而前者因為采用墨盒裝色釉料，不易造成浪費，從而也就最大限度降低了污染;其次，過(guò)去印刷設備不完善的情況下，出于市場(chǎng)競爭的需要，生產(chǎn)商往往要通過(guò)使用優(yōu)質(zhì)的、不可再生的高級原材料來(lái)彌補表面設計的不足，或者干脆簡(jiǎn)化設計，靠原材料本身的化學(xué)屬性和精湛的燒成工藝來(lái)實(shí)現渾然天成的仿真或超現實(shí)表面效果�，F在印刷技術(shù)日臻完美，企業(yè)應該可以簡(jiǎn)化原材料的使用，通過(guò)更普通的、更環(huán)保的原材料與噴墨印刷藝術(shù)的完美結合，既達到“低碳”的目的，同時(shí)又實(shí)現產(chǎn)品的高附加值。

　　因此，出于以上產(chǎn)業(yè)升級的雙重效應，我們希望有更多的主流企業(yè)引入歐洲先進(jìn)的噴墨印刷技術(shù)。而確實(shí)，也只有更多的主流企業(yè)介入這個(gè)市場(chǎng)，才能帶領(lǐng)本行業(yè)重走當年陶機“引進(jìn)—消化—吸收—創(chuàng )造”的老路，進(jìn)而推動(dòng)噴墨印刷核心部件如墨水、噴頭、控制系統等的國產(chǎn)化�？梢韵胂�，噴墨印刷技術(shù)一旦走上了低成本的國產(chǎn)化——“中國制式”道路，行業(yè)內很可能又將誕生一個(gè)“科達式”的上市公司。



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