【CPP114】訊：隨著(zhù)書(shū)刊裝訂工藝的改變，越來(lái)越多的書(shū)籍采用了無(wú)線(xiàn)膠黏訂工藝，無(wú)線(xiàn)平裝膠黏訂工藝得到簡(jiǎn)化，質(zhì)量較穩定，周期短，工人勞動(dòng)強度低，并且裝訂外形美觀(guān)。但目前在無(wú)線(xiàn)膠黏訂書(shū)刊生產(chǎn)中形成完整、系統、規范工藝流程的廠(chǎng)家還不是太多，由此而造成的各種裝訂問(wèn)題，給讀者造成了很大的不便。主要出現的問(wèn)題有掉頁(yè)、斷膠、書(shū)背偏斜、空背、縮頁(yè)等。如何利用正確的工藝使上述質(zhì)量問(wèn)題得以有效的控制，這就要求印前、印刷到印后全過(guò)程系統地考慮。

　　從根本上克服裝訂質(zhì)量問(wèn)題
　
　　裝訂并不是一個(gè)孤立的加工工序，上工序中出現的諸多不合理都會(huì )給裝訂帶來(lái)施工困難，所以從產(chǎn)品設計開(kāi)始，就必須以裝訂的要求向前倒推工序。

　　1.32開(kāi)雙聯(lián)本書(shū)籍的裝訂

　　32開(kāi)雙聯(lián)本書(shū)籍，以前在鐵絲平訂時(shí)普遍采用天頭4mm、中縫6mm、地腳2mm的切口，在三面切書(shū)機裁切時(shí)，使用雙聯(lián)推書(shū)小車(chē)來(lái)完成上、下本的分別裁切。而在無(wú)線(xiàn)膠黏訂生產(chǎn)工藝中，采用上述操作，就會(huì )產(chǎn)生很大的天頭、地腳破口。

　　這主要是由于熱熔膠固化，整體硬度遠遠大于以前的燙背包書(shū)，在工藝上只能采取鋸刀分切的方法，先將雙聯(lián)無(wú)線(xiàn)膠黏訂的書(shū)籍分切成兩本后再進(jìn)行裁切，而鋸刀又有厚度，一般為3mm左右，如果仍然采用以前的切口尺寸，顯然難以達到裁切要求，如果將中縫尺寸加到9mm，平版印刷的產(chǎn)品因有光邊及叼口尺寸的占用，印品就不完整。根據實(shí)際情況，可將中縫尺寸定為8mm，這樣既保證了印刷時(shí)印品的完整性，又能保證裝訂裁切質(zhì)量。

　　2.銑背厚度的設計

　　為了保證書(shū)帖能在銑背刀處完全銑開(kāi)，一般銑背厚度為2mm～2.5mm，較厚的書(shū)刊可達到2.5mm～3mm，而涂背膠厚度一般在0.6mm～1.2mm。以銑背厚度平均2.5mm、涂膠厚度平均0.9mm、正常外切口尺寸3mm為例，銑背涂膠后外切口只有1.4mm，如果產(chǎn)生正常的折頁(yè)允差，外切口就可能會(huì )出現縮頁(yè)現象；如果僅僅是將折頁(yè)尺寸放大，就會(huì )出現版心嚴重偏移、版心及相連頁(yè)碼超出標準等現象，給閱讀帶來(lái)很大不便，也嚴重影響書(shū)刊裝幀的美觀(guān)。如果拼版時(shí)在需要銑背處預先加1.5mm的銑口，這樣就保證了裁切尺寸的要求，消除了縮頁(yè)現象，并且不影響書(shū)刊的美觀(guān)。

　　3.訂口問(wèn)題

　　有人認為膠黏訂書(shū)刊無(wú)訂口，這樣做出的成品書(shū)其版心在版面上左右不居中。在實(shí)際工作中，尤其是在有扉頁(yè)標題字的書(shū)刊中，這種問(wèn)題尤其明顯。這主要是膠黏訂書(shū)刊不可能像鎖線(xiàn)裝訂書(shū)刊一樣，可以將書(shū)頁(yè)打開(kāi)至書(shū)背脊，因平裝膠黏訂書(shū)刊的拉槽深度一般為1.0mm～1.2mm。筆者在不斷實(shí)踐中總結出，訂口約為3mm時(shí)，版心正好居中，這也基本上符合銑背及拉槽的尺寸標準。

　　4.書(shū)背字不居中問(wèn)題

　　膠黏訂書(shū)籍的書(shū)背字不居中是一個(gè)令人十分頭痛的問(wèn)題，這是從手工包本向機械化包本發(fā)展過(guò)程中出現的比較突出的問(wèn)題。以前印刷多以單、雙色膠印機印刷封面，由于套印問(wèn)題，機器對前擋規及拉規非常重視。而現在由于設備的不斷改造，市場(chǎng)追求短周期，對于封面配套要求快捷，所以大部分以四色機為主印刷，由于套印不存在問(wèn)題，這就在很大程度上忽視了規矩的問(wèn)題，使得裝訂中機械上封時(shí)書(shū)背容易出現歪斜。為此，我們采取在拉規面拼版時(shí)在外十字線(xiàn)3mm處前后各添加一個(gè)黑△，黑△為3mm，這樣印刷后的產(chǎn)品一眼就能看出前規和拉規的準確程度，在實(shí)際工作中也取得了很好的效果。

　　5.梯形檢查

　　膠黏訂書(shū)刊因為一次成型裁切，減少了以前老工藝中的查梯形工序，這就會(huì )產(chǎn)生因加頁(yè)人員疏忽而產(chǎn)生的個(gè)別書(shū)籍的錯帖，造成重大質(zhì)量故事。而對書(shū)芯書(shū)背上的梯形不可能進(jìn)行間隙性的檢查，對此，我們采取了天頭加梯形標示的辦法，天頭梯形尺寸設定為3mm（寬）×4mm（長(cháng)），設立一個(gè)毛本檢查員，在生產(chǎn)過(guò)程中檢查天頭梯形，并且在手工加頁(yè)時(shí)采用取頁(yè)查加頁(yè)的方式，基本上可以杜絕錯帖的情況。

　　6.書(shū)帖的印后捆扎

　　要想使平裝膠黏訂書(shū)有一個(gè)較穩定的質(zhì)量，就必須進(jìn)行裝訂前的捆扎。這不僅可使書(shū)籍外形美觀(guān)、書(shū)背平服，消除大書(shū)背現象，還可以減少出現錯帖的概率，改變現場(chǎng)環(huán)境，提高機器的使用效率，可大幅度提高書(shū)刊的裝訂質(zhì)量。在平裝膠黏訂產(chǎn)品上，書(shū)帖的捆扎是非常重要的環(huán)節。

　　正確使用原材料

　　1.嚴格控制熱熔膠溫度

　　目前在平裝膠黏訂生產(chǎn)中使用的全部是EVA熱熔膠，在實(shí)際使用時(shí)對熱熔膠的使用溫度必須加以嚴格控制，一般背膠溫度應控制在150℃～170℃之間,側膠溫度一般應控制在100～120℃之間。
這是因為溫度太高時(shí)，雖然增加了熱熔膠的流動(dòng)性和滲透性，但熱熔膠的黏度和強度下降，不能很好地在書(shū)背上形成膠層，書(shū)的黏結強度也會(huì )下降，嚴重時(shí)會(huì )出現掉頁(yè)、散頁(yè)、斷膠等現象；如果溫度過(guò)低，熱熔膠會(huì )變稠，其涂布則不會(huì )很均勻，尤其是拉槽部分不能將熱熔膠完全灌入，極易造成掉頁(yè)與散頁(yè)。

　　上面主要說(shuō)的是背膠的問(wèn)題，側膠也和溫度的變化有很大的關(guān)系，溫度低，涂膠層厚，經(jīng)過(guò)托夾之后，書(shū)背發(fā)厚，有膠溢出等缺陷，溫度過(guò)高又有黏結不牢靠、無(wú)側膠等缺陷，這些都是由于熱熔膠在溫度變化時(shí)其流動(dòng)性與黏性發(fā)生變化而形成的，具體來(lái)講即是：溫度與黏性成反比，與流動(dòng)性成正比。對于環(huán)境的變化要具體問(wèn)題具體分析，不能生搬硬套，要切合實(shí)際地調整膠溫，如冬季與夏季所采用的膠溫肯定是有差別的。

　　2.選擇合適的熱熔膠

　　熱熔膠在使用前首先進(jìn)行目測，好的熱熔膠應該是膠片光亮，成半透明狀，用兩手來(lái)回折疊后不會(huì )有大的變形，用小錘打擊后也不會(huì )有太大的變形。

　　其次要進(jìn)行冷熱檢測，冷檢測主要是放在-10℃～20℃的環(huán)境中，一段時(shí)間后，看其本身具有的韌性，能否適應冬天的寒冷；熱檢驗主要是放在40℃～50℃的環(huán)境中，看其固化程度如何，能否適應夏天的炎熱。

　　最后是進(jìn)行比重測試，簡(jiǎn)易的方法是在有刻度的量杯中加入熱熔膠，而后加入水，分別測出不同的體積與重量來(lái)求出比重。實(shí)踐證明，熱熔膠比重測試結果為0.7噸/立方米～0.72噸/立方米時(shí)，使用效果較佳,這時(shí)熱熔膠配方也較合理。

　　提高操作水平

　　書(shū)刊平裝膠黏訂工藝操作者的水平直接關(guān)系到膠黏訂產(chǎn)品質(zhì)量的穩定，所以對操作人員的技能培訓很重要，要讓操作人員充分了解膠黏訂設備的性能、操作程序、維護原理及一些解決實(shí)際問(wèn)題的方法�？刹扇∽�談會(huì )的形式，互相交流、互相學(xué)習，不斷總結經(jīng)驗，并且逐步系統化和制度化。如在膠黏訂聯(lián)動(dòng)線(xiàn)上的銑背刀，如果較長(cháng)時(shí)間使用，平裝膠黏訂書(shū)就會(huì )出現倒脊、涂膠不勻等質(zhì)量問(wèn)題，實(shí)踐發(fā)現，兩個(gè)星期進(jìn)行一次磨刀，就會(huì )有效避免上述情況的發(fā)生；又如包好的半成品在裁切時(shí)，由于不斷地裁切，刀片上易粘上熱熔膠，在裝刀時(shí)輕輕涂布一層硅油就可有效避免上述情況，保證裁切質(zhì)量。

　　另外在膠黏訂聯(lián)動(dòng)線(xiàn)上應多采用1/2重疊輸送帶傳送，可有效增加冷凝時(shí)間。一般從涂膠開(kāi)始到三面刀切書(shū)機裁切，時(shí)間不應少于3分鐘，這樣才能保證質(zhì)量。當然使用新材料也是提高效率和保證質(zhì)量的因素，如鋒鋼刀片的使用很大程度上減少了無(wú)效勞動(dòng)，并且比普通合金鋼刀在性?xún)r(jià)比上要高3倍～4倍左右�？傊�，提高人員的因素，對于膠黏訂工藝的實(shí)施也是極為關(guān)鍵的。



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