【CPP114】訊：我們了解到，CTP技術(shù)現在慢慢進(jìn)入我們印刷界的視野，究竟為什么CIP技術(shù)可以慢慢得到我們的賞析呢，經(jīng)過(guò)走訪(fǎng)了解到，CTP技術(shù)的發(fā)展和應用在實(shí)際的印刷生產(chǎn)流程中帶來(lái)了時(shí)間和技術(shù)的雙重優(yōu)化。

　　時(shí)間上的優(yōu)化

　　由于CTP自身的特點(diǎn)，節省了出菲林的步驟，在很大程度上節省了生產(chǎn)周期。原先在公司的傳統菲林流程中，制版工序都是靠外發(fā)，從文件到菲林過(guò)程至少需要花一天的時(shí)間。如果使用CTP流程，一天的時(shí)間足夠使客戶(hù)的文件轉移到印刷的紙張上，并且對于印刷機而言，需要靠時(shí)間來(lái)產(chǎn)出，在大大縮短印前流程時(shí)間之后，印刷機產(chǎn)值增加。

　　CTP流程的反饋速度快。傳統菲林產(chǎn)品如果版子上了印刷機，發(fā)現有一些問(wèn)題的話(huà)，不可能在短時(shí)間內重新修改換版，最后只能造成生產(chǎn)延期等后果。而現在采用CTP出版之后，能在短時(shí)間內修改換版，使生產(chǎn)的進(jìn)度不受到影響，當然對于CTP流程的質(zhì)量控制來(lái)說(shuō)，需要盡量避免類(lèi)似的情況發(fā)生，把可能造成延誤生產(chǎn)周期的狀況控制到最少。

　　技術(shù)上的優(yōu)化

　　普通ps版材實(shí)際耐印率大約在2萬(wàn)～3萬(wàn)張，目前使用柯達t98版材測試耐印率可以達到40萬(wàn)張，也就是說(shuō)對于印張數量大的作業(yè)，使用CTP版材在一定程度上節約了不少成本。

　　CTP技術(shù)更有利于文件的還原，網(wǎng)點(diǎn)層次更加清晰、表現更加精確，并且提供了做好調頻網(wǎng)的可能性。從印刷車(chē)間的反饋情況看，印刷工人對于CTP的還原性都深有感觸，他們反映網(wǎng)點(diǎn)的層次保持得很好，有利于他們在印刷時(shí)的顏色控制。

　　CTP流程的可控性很高，因為它的還原性高，并有相應的儀器對版材進(jìn)行測量、監控，數據性強，從而使得整個(gè)印刷顏色管理可以完整實(shí)現，從數碼稿的打印到ps版材的輸出，再到印張顏色的控制，每個(gè)步驟都可用相應的數據說(shuō)話(huà)，更有說(shuō)服力、科學(xué)性。

　　從目前通過(guò)CTP輸出的作業(yè)來(lái)分析，主要有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

　　一、針對量大、要求高、控制嚴的產(chǎn)品有優(yōu)勢，以目前CTP出版最多的某公司為例，其中某彩盒施工單要求成品450000只，印張數量也達到125700張。如果按照傳統ps版材2萬(wàn)～3萬(wàn)的耐印率來(lái)計算，需要出5套～6套版。最終，在采用CTP出版的情況下，一共出了3套版。由于目前印刷車(chē)間對CTP版材也處于適應階段，對于耐印率也只是保守估計狀態(tài)。以現在使用的柯達t98版材為例，它的測試耐印率其其可以達到40萬(wàn)張。再加上CTP輸出方式本身對文件的還原也是傳統曬版無(wú)法匹敵的，因此對于這樣一些單子，CTP流程是勢在必行的。該公司的其他一些產(chǎn)品，要求成品也都在10000以上，印張超過(guò)5000。

　　二、針對交貨時(shí)間比較緊的產(chǎn)品，或者是在生產(chǎn)周期安排較緊的情況下有優(yōu)勢。因為目前公司傳統菲林曬版流程中，前期的出菲林都是外發(fā)，需要一定的時(shí)間。自CTP流程試用以來(lái)，在反饋信息的準確性和快速性方面有較大的優(yōu)勢。例如某魔術(shù)盒施工單，原先通過(guò)傳統菲林工藝，在印刷車(chē)間生產(chǎn)時(shí)，客戶(hù)不滿(mǎn)意效果并要求重新出片，原因在于傳統菲林制作時(shí)沒(méi)有處理好陷印和套印，故產(chǎn)生部分文字漏白現象，由于客戶(hù)上機看樣，重新出菲林需要一定的時(shí)間，因此轉由CTP出版，對漏白文字部分做了相應的陷印工作和及時(shí)調整之后，最終客戶(hù)完成簽樣并對最終效果表示滿(mǎn)意。

　　三、針對印刷要求較嚴格的產(chǎn)品，CTP相對于傳統菲林流程來(lái)說(shuō)，在印刷的還原性、精確性方面更有優(yōu)勢。例如某電子公司的飛機盒施工單，印刷尺寸非常大，工藝部門(mén)反映外發(fā)，菲林尺寸大的質(zhì)量很難保證，通常需要菲林重做2次～3次，既影響生產(chǎn)周期又降低了工作效率，故轉為CTP工藝，在最近的大批量生產(chǎn)中;在配合好客戶(hù)上機簽樣的情況下達到客戶(hù)滿(mǎn)意的效果。

　　四、針對綜合型客戶(hù)，對產(chǎn)品工藝、產(chǎn)品質(zhì)量管理各方面提出高要求的客戶(hù)有優(yōu)勢。采用CTP工藝控制是基礎，并能通過(guò)流程軟件、顏色管理軟件及時(shí)提供客戶(hù)需要的相應信息，更好地保證了印刷服務(wù)質(zhì)量。

　　雖然目前CTP輸出作業(yè)的特點(diǎn)都體現了一些優(yōu)勢，但因國內印刷企業(yè)的運作現狀還不是很完善，而CTP工藝對印前的控制是嚴格要求的，因此對于國內印刷企業(yè)來(lái)講，無(wú)疑是個(gè)巨大的挑戰，加強培訓顯得尤為重要。


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