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      淺析軟壓光印刷的原理與優(yōu)缺點(diǎn)

      2010-04-06 11:07 來(lái)源:深圳印刷網(wǎng) 責編:樂(lè )軒

      摘要:
      軟壓光的最大缺點(diǎn)就是一旦其工作寬度確定后,不能隨意加以改變。因為紙幅外的軟輥面直接與硬(熱)輥接觸,軟輥面層易受損,同時(shí)因紙幅外的輥面與熱輥接觸,造成局部溫度大,如果溫差超過(guò)軟輥材料的承受值(一般控制在5度以?xún)?,就很容易變形。因此在生產(chǎn)中要確保進(jìn)壓區的紙幅寬度。
        【CPP114】訊::即熱輥,冷鑄輥,表面硬度高,光潔尤如鏡面,用油或水在機外加熱送到輥內,也有用感應電加熱,輥面溫度從120度到200度,最高可達230度。

        軟輥:可控中高輥,表面以特殊的聚合物制成,要求耐高溫高壓,彈性好,能承受負荷頻繁的變化。目前使用的材料主要有環(huán)氧樹(shù)脂、尼龍、合成橡膠、聚酯尿烷等。

        軟壓光的作用原理

        在運行中,紙頁(yè)和熱輥接觸,短時(shí)間內,熱輥把熱能傳到紙內,并深入到一定的臨界深度(通常認為是在0.007μm)時(shí),這時(shí)紙面的溫度達到或接近玻璃軟化點(diǎn),此時(shí)紙面塑性加強,而軟輥在受壓時(shí),彈性變形,壓區形成面接觸。鏡面的硬輥就象壓模似的把蒴化的紙面,變的平滑又光澤,且保留了好厚度。

        軟壓光的優(yōu)點(diǎn)

        和硬壓光相比有以下優(yōu)點(diǎn):

       、賶撼龅募埦o度一致

        具有較高彈性模數的壓光輥,一般要比鋼輥柔軟50倍~500倍,當彈性輥以一定的線(xiàn)壓到硬輥或冷淬鑄鐵輥時(shí),其壓區寬度就變得比鋼-鋼輥相接觸時(shí)要寬得多。峰壓隨壓區寬度的倒數而下降,接觸表面不再是一個(gè)平面,而且沿著(zhù)鋼輥的曲率半徑,鋼輥的總徑向壓縮變形很小(0.2%~2%)。

        在鋼壓區,如果紙頁(yè)中有高低不平的斑塊,壓力就不均一。進(jìn)入壓區的的紙頁(yè),高厚斑塊或絮凝塊太多時(shí),此處壓力將達到最多,周?chē)貐^則比較低?偟慕Y果是,紙幅的高纖維密度區會(huì )在同樣紙頁(yè)厚度的低纖維密度區顯現出來(lái),后者所受到的壓區壓力沖擊力度較低。紙頁(yè)在彈性面層的壓光輥中受壓時(shí),硬輥壓入面層的下凹深度大到足以使紙頁(yè)厚度的改變不會(huì )使峰壓有多大變化(峰壓即壓區中心線(xiàn)的最高壓力)。

       、诩词辜垙垊蚨炔缓,其不透明度可得到改善,并消除色斑。

        由于軟輥面材料得回彈,使輥面可以適應紙頁(yè)任何不良的勻度和定量變化。紙張較薄區和熱輥接觸,同時(shí)對厚區來(lái)說(shuō),厚度不會(huì )有較大的減少,這樣的厚薄區都可增加其細微平滑度,消除了色斑。

       、 印刷油墨吸受性良好

        因紙頁(yè)緊度一紙致,且厚度減少不是很大,因而壓出的紙吸油膜性好且均一。

       、 有可能使成品有較高的水分

        因為在軟輥壓區紙張壓黑和色斑基本消除,紙頁(yè)可在高水分下進(jìn)入壓區。

       、 改善了紙張松厚度,并保持挺度的穩定性。

       、 軟壓光的穩度和線(xiàn)壓調節范圍大,可適應不同紙種要求的壓光整飾。

       、 因纖維不受強烈擠壓,紙頁(yè)強度好,提高了社備運行率。

       、 可獲得較高平滑度,并消除兩面差。

        和超級壓光比:

       、 超級壓光最高允許溫度不能超過(guò)85度,而軟輥壓光的溫度可達160度~200度

       、 軟壓光可和紙機或涂布機同速,且在引紙時(shí)不必降速。

       、 軟輥每次磨輥間隔時(shí)間和使用壽命比紙粕輥長(cháng)得多。

       、 超壓對紙張厚度控制困難

       、 超壓占地面積大,包塑料面和磨輥成本高,且投資也高。

        軟壓光的主要缺點(diǎn)

        軟壓光的最大缺點(diǎn)就是一旦其工作寬度確定后,不能隨意加以改變。因為紙幅外的軟輥面直接與硬(熱)輥接觸,軟輥面層易受損,同時(shí)因紙幅外的輥面與熱輥接觸,造成局部溫度大,如果溫差超過(guò)軟輥材料的承受值(一般控制在5度以?xún)?,就很容易變形。因此在生產(chǎn)中要確保進(jìn)壓區的紙幅寬度。


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