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      CD-102常見(jiàn)故障及排除

      2010-04-01 00:00 來(lái)源::《廣東印刷》2009年第4期 作者:王永峰 顏勇 陳衛家  責編:Quincy

      摘要:
      海德堡四色機的運用減少了印刷次數,提高了生產(chǎn)率和成圖效果質(zhì)量,降低了消耗,在印刷生產(chǎn)中發(fā)揮著(zhù)巨大的作用。但我們在使用中也常出現一些故障,對此總結了一些解決方法供大家參考。
        【CPP114】訊:海德堡SM CD-102四色膠印機具有自動(dòng)化程度高、速度快、性能穩定、安全性能好、精度高、誤差小、產(chǎn)品質(zhì)量可靠等特點(diǎn)。海德堡四色機的運用減少了印刷次數,提高了生產(chǎn)率和成圖效果質(zhì)量,降低了消耗,在印刷生產(chǎn)中發(fā)揮著(zhù)巨大的作用。但我們在使用中也常出現一些故障,對此總結了一些解決方法供大家參考。

        故障一:機器在生產(chǎn)過(guò)程中,CP2000系統故障顯示欄顯示人體進(jìn)入安全檢測對主傳動(dòng)裝置的鎖定和吹氣管位置錯誤的藍色色塊,不影響機器運行,當繼續工作十分鐘左右,機器突然悶車(chē),無(wú)法運行,并同時(shí)出現開(kāi)關(guān)柜和可信度檢測故障。

        分析原因及排除:初步判斷是吹氣管開(kāi)關(guān)引起的,調整吹氣管開(kāi)關(guān)位置,機器可以正常運行,但人體進(jìn)入安全檢測對主傳動(dòng)裝置的鎖定和吹氣管位置錯誤的藍色顯示依然存在,機器運行不到十分鐘再次悶車(chē),故障顯示和以前一樣,所以可以判斷此故障不只是由吹氣管開(kāi)關(guān)位置引起的。進(jìn)一步查找,發(fā)現平紙器的吹氣管有A、B兩個(gè)位置。調整平紙器的吹氣管位置,故障排除。

        故障二:潤版系統的制冷機不制冷。機器工作正常,各印刷單元同時(shí)上臟,查看CP窗發(fā)現潤版液溫度高于設定溫度,酒精濃度也達不到設定值,水箱水泵工作正常,各單元上水正常,但水箱內用于降溫的壓縮機不工作。造成此類(lèi)故障的原因有兩種:

        分析原因及排除(一):初步判斷上臟原因是壓縮機不工作,潤版液溫度過(guò)高,酒精揮發(fā)過(guò)快,導致酒精濃度過(guò)低,只有壓縮機重新工作,使潤版液溫度下降,酒精濃度穩定,上臟問(wèn)題才能解決。打開(kāi)電柜檢查,壓縮機過(guò)載跳閘保護,經(jīng)檢測電路正常,壓縮機工作,說(shuō)明壓縮機完好,開(kāi)關(guān)復跳說(shuō)明壓縮機所需電流過(guò)大,引起壓縮機過(guò)載。仔細檢查,水箱上端壓縮機散熱器表面灰塵和污物較多,可能使壓縮機過(guò)載的原因,壓縮機散熱器表面的堆積物嚴重阻礙散熱。對壓縮機散熱器表面堆積物清理后,故障排除。

        分析原因及排除(二): 查找原因發(fā)現水箱不制冷,關(guān)掉水箱重新開(kāi)機,水箱制冷機只啟動(dòng)一下就停止工作,把整機關(guān)機再重新開(kāi)機,故障依然。后經(jīng)反復檢查,發(fā)現問(wèn)題出在冷卻過(guò)濾器。酒精潤版系統,由于缺少水絨套的吸附作用,靠版水輥只起傳遞作用,許多紙毛、灰塵、墨皮以及廢洗車(chē)水會(huì )傳到水斗中,通過(guò)回水管流入水箱,造成潤版液雜質(zhì)增多,使得潤版液過(guò)濾器臟造成堵塞,拆洗后,故障排除。

        故障三:水槽溢水。在其他幾組水槽正常工作的情況下,三色水槽發(fā)生溢流。

        分析原因及排除:檢查發(fā)現三色水槽感應器較臟,擦拭后問(wèn)題仍存在;經(jīng)觀(guān)察水槽也回水,懷疑是上水量大于回水量,將三組水槽清洗,問(wèn)題解決。

        故障四:印品背面蹭臟。雙面印品在印刷第二面時(shí),印品背面有間距4厘米左右的平行劃道。

        分析原因及排除:起初以為是印第一面的墨沒(méi)有干造成劃道,對半成品進(jìn)行晾掛,待墨干后再進(jìn)行印刷,劃道依然存在。經(jīng)檢查,當紙張通過(guò)前規遞紙牙后造成劃道,清潔遞紙牙排后,此問(wèn)題未得到解決,解決方法是在造成劃傷的牙片上貼上一層海綿,故障消失。其實(shí)造成劃傷的原因還很多,比如吸氣減速輪的轉速、托紙片的高低、壓印滾筒局部太臟等。

        故障五:水箱不抽潤版液。

        分析原因及排除:印刷時(shí)四個(gè)單元同時(shí)上臟。查找原因,水箱是剛剛清洗過(guò)的,但是發(fā)現水斗液導電率較以往清洗后的導電率低很多,通過(guò)分析確定應該是缺少潤版液。以為是水壓不夠造成不抽潤版液,但是水箱里的水量正常,排除了水壓不夠的可能。我們知道水箱里水量是通過(guò)潤版液濃度來(lái)控制的,原來(lái)清洗水箱后,清洗人員直接把水加到水箱中,使控制水位的浮球到了上限,系統認為水已足夠,而不再工作。解決辦法:把水箱里的水放掉,發(fā)現水箱通過(guò)抽取潤版液開(kāi)始進(jìn)水。一段時(shí)間后,導電率正常,水箱工作正常,故障排除。

        故障六:報警,機器不能正常運行。

        分析原因及排除:檢查鏈條油油罐,發(fā)現確實(shí)缺油,可是加滿(mǎn)后仍然報警,懷疑電路出故障,檢查后電路正常,問(wèn)題可能還在油罐里,再次仔細察看油罐,發(fā)現油罐中的浮球不見(jiàn)了,原來(lái)加入的鏈條油比較濃稠,浮球被壓在下面,導致系統認為缺油一直報警,后將鏈條油反復攪動(dòng),使浮球重新回到正常位置后,問(wèn)題解決。

        總之,在實(shí)際的印刷生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )遇到很多情況,需要仔細觀(guān)察,認真分析,總結經(jīng)驗,查找出問(wèn)題的根源,擬定方案解決問(wèn)題,才能保證印刷任務(wù)的順利完成。 


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