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      膠印機如何制勝低碳競爭?

      2010-03-22 08:44 來(lái)源:《印刷技術(shù)》 責編:涂運

      摘要:
      在一部分印刷機組正常印刷的同時(shí),在不工作的印刷機組上完成下一個(gè)活件的各種準備工作,在第一個(gè)活件印完時(shí),利用印刷機組的離合壓相互“無(wú)縫”轉換完成不停機換活工作,大大提高了工作效率,降低了能源消耗。

        【CPP114】訊:人們把氣候變暖、人類(lèi)生存環(huán)境不斷惡化歸結為二氧化碳等溫室氣體的過(guò)多排放,因此提出了發(fā)展低碳經(jīng)濟、限制二氧化碳排放的種種措施,并由此出現了一些新概念和新理論,如采取措施抵消二氧化碳等溫室氣體排放的“碳平衡”論、為了確定一種行為所直接或間接排放二氧化碳數量的“碳足跡”論、征收碳關(guān)稅論等。“低碳”已經(jīng)成為促進(jìn)和諧社會(huì )建設及促進(jìn)人與自然資源和諧的主要目標。換言之,“低碳”就是環(huán)保、綠色。

        隨著(zhù)印刷業(yè)的快速發(fā)展,膠印機已經(jīng)完成了自動(dòng)化的全面提升和增值功能的多方面擴展,但其對環(huán)境的影響,卻日益讓人擔憂(yōu)。自從drupa2000上高寶利必達膠印機首次通過(guò)環(huán)保認證以來(lái),膠印機便開(kāi)始了低碳的新征程,目前低碳膠印機的主要技術(shù)和措施有以下方面。

        改進(jìn)結構提高成品率

        通過(guò)改進(jìn)產(chǎn)品結構,把提高產(chǎn)品性能和降耗統一起來(lái)《中國印刷藍皮書(shū)》,以此提高印刷品的成品率、降低各種配套材料消耗。目前膠印機改進(jìn)方面采取了以下技術(shù)。平裝無(wú)線(xiàn)膠訂聯(lián)動(dòng)線(xiàn)裝機量調查

        1.水墨系統的改進(jìn)

        采用可改變墨路和著(zhù)墨率及可改變水路和著(zhù)水方式的水墨系統,提高水墨系統對不同印刷品的適應性,從而改善水墨平衡;采用著(zhù)墨輥串動(dòng)解決鬼影和墨色前深后淺問(wèn)題;串墨輥采用相位串動(dòng)、按需串動(dòng)提高勻墨質(zhì)量;采用墨色預置和墨色快速調節裝置(如高寶動(dòng)態(tài)顏色控制模塊、曼羅蘭自動(dòng)供墨導控裝置等),減少過(guò)版紙,提高成品率;采用無(wú)墨鍵供墨系統,減少調整時(shí)間,快速達到墨色要求,減少過(guò)版紙。

        2.解決甩角

        采用可彎曲的遞紙牙軸、旋轉式叼紙牙等,改變印刷中紙張甩角狀況,提高套準精度和成品率。

        3.色彩管理

        采用印刷品在線(xiàn)質(zhì)量檢測系統,及時(shí)發(fā)現廢品,及時(shí)調整;采用閉環(huán)色彩管理系統,提高印刷品質(zhì)量,降低廢品率。

        提高自動(dòng)化減少浪費

        提高膠印機的自動(dòng)化程度,不僅能提高機器效率和安全性能,同時(shí)可以降耗。首先,可以降低膠印機的作業(yè)準備和機器調整時(shí)間;其次,減少開(kāi)機和停機的變化過(guò)程和時(shí)間,提高成品率,從而減少紙張、油墨、噴粉等耗材的浪費;再次,減少勞動(dòng)力的使用,降低機器調試過(guò)程中機器的磨損和能源浪費。提高自動(dòng)化的主要技術(shù)有以下方面。

        1.不停機更換給紙、收紙堆

        對單張紙膠印機來(lái)說(shuō)是不停機更換給紙堆和收紙堆;對卷筒紙膠印機則是自動(dòng)接紙,提高收紙(折頁(yè)、復卷、裁單張)裝置效率而不影響印刷機組的效率。

        2.各種預置和自動(dòng)調整

        包括油墨預置、快速調整和閉環(huán)自動(dòng)控制;紙張規格預置和相關(guān)機構聯(lián)動(dòng)調整;紙張運動(dòng)風(fēng)量預置和優(yōu)化;滾筒壓力和水墨輥壓力的預置和遙控調整;同步自動(dòng)換版;印版位置自動(dòng)識別和預套準系統;各種預置同步進(jìn)行等。

        3.不停機更換印刷活件

        在一部分印刷機組正常印刷的同時(shí),在不工作的印刷機組上完成下一個(gè)活件的各種準備工作,在第一個(gè)活件印完時(shí),利用印刷機組的離合壓相互“無(wú)縫”轉換完成不停機換活工作,大大提高了工作效率,降低了能源消耗。

        改進(jìn)軟硬件和加工技術(shù)節省能耗

        1.各種節省油墨用量的軟件

        在保證印刷質(zhì)量的前提下,不少廠(chǎng)商積極開(kāi)發(fā)節墨軟件,以降低油墨用量。如方正鴻利省墨軟件,可節省8%~30%的油墨;愛(ài)克發(fā)節墨軟件,可節省10%~30%的油墨;gmg公司推出的一款減墨解決方案,使用成熟的減色算法技術(shù),利用cmyk色彩轉換減少印刷油墨,在保證色彩再現性不變的前提下,增加黑色油墨比例,減少cmy彩色油墨用量;日本kgk公司研發(fā)的用于噴墨印刷的噴嘴密封機構,機器停止工作時(shí),可將導墨嘴與噴嘴密封起來(lái),減少溶劑揮發(fā),防止噴嘴墨水干涸,以節省墨水。

        2.自動(dòng)供墨系統

        單張紙膠印機使用墨盒集中供墨,可使油墨用得干凈徹底,降低油墨浪費;卷筒紙膠印機采用管道自動(dòng)供墨系統,不僅可以節省油墨消耗、減少有害物質(zhì)揮發(fā),保護環(huán)境,而且可以集中配墨,集中管理,提高機器效率。

        3.降低干燥能耗

        單張紙膠印機印刷和上光后的干燥系統、卷筒紙膠印機的烘干裝置,在整個(gè)膠印機的能耗中占有不小的比例,降低干燥的能耗,成為節能的主要方面。

        (1)高寶的干燥控制系統:高寶于2003年開(kāi)始開(kāi)發(fā)單張紙膠印機干燥裝置。優(yōu)化不同干燥方式所需的干燥燈管配置,并將其產(chǎn)生的熱量全部從燈管內的黃金襯里反射出來(lái),同時(shí)配備經(jīng)過(guò)優(yōu)化設計的熱風(fēng)氣刀裝置。紅外線(xiàn)干燥強度通過(guò)測量紙堆溫度高低進(jìn)行調整。干燥器的相關(guān)參數在控制臺的顯示屏上顯示,以方便操作者監控。

        (2)海德堡的干燥之星3000:不同的干燥要求,配置不同的干燥之星3000。其專(zhuān)利的圓形噴嘴技術(shù)、均衡送風(fēng)確保了干燥質(zhì)量,噴嘴距紙張距離為80mm,干燥性能提高25%,1/3的熱風(fēng)可回收再利用,節電20%。
        (3)海德堡的干燥監控系統:利用其創(chuàng )新的傳感技術(shù)和在線(xiàn)流程監測機構/組織,可準確獲取光油涂層的干燥質(zhì)量信息,使用這些信息,提供推薦性操作指南,實(shí)現最佳的上光干燥效果,節能效果不錯。

        (4)卷筒紙膠印機熱固油墨的烘干裝置改進(jìn):高斯國際最新研制的ecoset烘干箱,可降低能耗和廢氣排放50%以上;配備這種新的烘干箱,一臺64頁(yè)卷筒紙膠印機每年將減少364噸二氧化碳排放,一臺24頁(yè)卷筒紙膠印機每年將減少283噸二氧化碳排放;ecoset烘干箱還可以通過(guò)增加ecobox選用件,把烘干箱排出的熱能用于取暖或提供熱水。

        (5)卷筒紙膠印機的低溫烘干系統:可成功地將印張表面干燥溫度降至90℃以下,干燥氣體用量減少了一半,不僅降低了烘干的能量消耗、降低了成本,而且避免了高溫干燥引起的印刷質(zhì)量問(wèn)題。

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