3 纖維原料如何滿(mǎn)足要求

　　“十二五”期末完成1.4億噸的社會(huì )需求，“十三五”期末完成2.0億噸社會(huì )需求。纖維原料的籌措有兩條路來(lái)完成，一是自力更生，一是依靠進(jìn)口。這兩條路都是要走的，但是應該把立足于國內放在首要位置。目前國際上造紙工業(yè)的發(fā)展有三種模式，一是自給型，如美國、日本；二是進(jìn)口型，如英國，每年消費紙和紙板1250萬(wàn)噸，進(jìn)口高達950萬(wàn)噸，自產(chǎn)僅700萬(wàn)噸，出口400萬(wàn)噸；還有出口型的，如加拿大，年消費量850萬(wàn)噸，生產(chǎn)量達2100萬(wàn)噸，出口1500萬(wàn)噸，進(jìn)口250萬(wàn)噸。中國只能是自產(chǎn)自給型的，因為人口太多、消費量太大，不可能走進(jìn)口型的路子。目前全世界出口紙和紙板7000萬(wàn)～8000萬(wàn)噸，全部賣(mài)給中國也解決不了中國的需求，而且這是事實(shí)上做不到的。中國的消費量如此大，只能大部分自給，少部分進(jìn)口，例如自己解決75%、進(jìn)口25%。這樣的話(huà)，2015年就要自產(chǎn)紙和紙板1.05億噸，2020年自產(chǎn)紙和紙板1.5億噸，這就是我們思考問(wèn)題的立足點(diǎn)。

　　3.1 對纖維原料的需求

　　2015年自產(chǎn)紙和紙板就要提高到1.05億噸，2020年將提高到1.5億噸。 粗略的估算一下，按噸紙噸漿計，對漿的需求2015年是1.05億噸，2020年是1.5億噸。

　　原料結構按現代造紙工業(yè)的要求，60%是廢紙，這部分隨著(zhù)人民消費的增長(cháng)而增長(cháng)，姑且不論；其余40%是原生紙漿，其中35%木漿、5%非木漿。

　　2015年：

　　木漿：1.05 × 0.35=0.3675億噸

　　非木漿：1.05 ×0.05=0.0525億噸

　　2020年：

　　木漿：1.5 × 0.35=0.525億噸

　　非木漿：1.5 ×0.05=0.075億噸

　　3.2 木漿的缺口
　
　　2008年進(jìn)口木漿952萬(wàn)噸；2008年上半年進(jìn)口木片為56.93萬(wàn)噸，全年估計113.86萬(wàn)噸，其成漿28.5萬(wàn)噸已進(jìn)入自產(chǎn)木漿之內，不單列；國產(chǎn)木漿為：1624－952=672萬(wàn)噸；預計在建的木漿項目在“十二五”期間可以投產(chǎn)，大約200萬(wàn)噸。這四項之和為1824萬(wàn)噸。與需求3675萬(wàn)噸相比，缺口一半左右即1851萬(wàn)噸。“十三五”期間需求木漿5010，減去國產(chǎn)木漿1824萬(wàn)噸，缺口3186萬(wàn)噸。目前全世界進(jìn)入貿易的紙漿，不過(guò)2500萬(wàn)噸左右，即使全部賣(mài)給中國也只夠滿(mǎn)足“十二五”期間的需求，滿(mǎn)足不了“十三五”期間的需要，這是一個(gè)嚴重的問(wèn)題，不能不引起國家的重視，尋求解困之途。

　　3.3 走出國門(mén)去尋求擴大纖維原料的來(lái)源與生產(chǎn)

　　改革開(kāi)放以來(lái)，實(shí)行以木漿為主的原料政策。各地紛紛建立速生豐產(chǎn)原料林基地，到目前為止，東南沿海地區已建和在建的速生豐產(chǎn)林已達180萬(wàn)公頃，長(cháng)江流域等其他地區已建和在建105萬(wàn)公頃，總計為285萬(wàn)公頃。按照這個(gè)速度發(fā)展下去，可以大大提高中國造紙工業(yè)的木漿比例，但滿(mǎn)足不了需求的急速增長(cháng)。何況發(fā)展造紙速生豐產(chǎn)林剛剛起步，單位土地面積的生產(chǎn)量還是不高，還有一個(gè)逐步提高的過(guò)程。從目前情況看，中國的林地分散，不如巴西的成林片易于開(kāi)發(fā)和按規劃種植；中國是一個(gè)缺木材的國家，與造紙爭木材的工業(yè)用材很多，木材價(jià)格太高，造紙企業(yè)買(mǎi)不起；林權制度實(shí)行改革，林地多為集體所有，很難做到規劃統一，實(shí)行科學(xué)管理與生產(chǎn)。國家每年都要統計人工林的種植，但是所種植的林木大多不知為誰(shuí)而種，難以做到按需求科學(xué)種植等等。因此造紙速生豐產(chǎn)林很難做到單位面積的速生豐產(chǎn)。這些問(wèn)題都需要時(shí)間，一個(gè)個(gè)地去解決。造紙界已認識到木材的重要性，已在積極開(kāi)發(fā)速生豐產(chǎn)林，但實(shí)際存在問(wèn)題很多，要完全滿(mǎn)足需求的增長(cháng)量是很困難的，這就要求我們走出國門(mén)去尋找更適合的地方建設原料基地，開(kāi)發(fā)木材資源，或收購國外倒閉的木漿廠(chǎng)及林場(chǎng)。

　　要正確貫徹兩個(gè)市場(chǎng)、兩個(gè)資源的政策。造紙雖然不像鋼鐵那樣地區性差別懸殊，但也有這個(gè)問(wèn)題，過(guò)去森林都集中在北半球，加拿大和北歐發(fā)展的很快�，F在發(fā)展闊葉材，就向南移到巴西、印尼。中國是一個(gè)地少人多的國家，有北半球的松木，也有南半球的桉樹(shù)，按地域來(lái)說(shuō)是個(gè)不錯的國家。但因人口多、山地多，人均森林面積就少。在這樣的國家，兩種原料的政策更合適。過(guò)去都強調什么都要立足國內，用經(jīng)濟全球化的觀(guān)點(diǎn)看實(shí)行兩種原料的政策是不分國界的。日本是個(gè)島國，面積太小，發(fā)展造紙工業(yè)就是兩種原料的政策，初期從北美、南美進(jìn)口木片。世界木片年貿易量1500萬(wàn)噸，日本木片進(jìn)口1200萬(wàn)噸，占貿易量的80%，這樣也把造紙工業(yè)發(fā)展成為世界第二造紙大國�，F在又把造紙原料的生產(chǎn)發(fā)展到國外去，去開(kāi)發(fā)速生豐產(chǎn)林的生產(chǎn)。日本不光是只進(jìn)口人家已開(kāi)發(fā)的林業(yè)木片，而是到國外去開(kāi)發(fā)木材的生產(chǎn)。據統計，在巴西、印尼、新西蘭、澳大利亞等地開(kāi)發(fā)了64.6萬(wàn)公頃的林地，這就更增加了造紙木材的可持續性供應。中國也應該是這樣，走出去，到適合生產(chǎn)林木的國家去開(kāi)發(fā)造紙材的生產(chǎn)。

　　目前中國只有太陽(yáng)紙業(yè)在東南亞開(kāi)辦了一個(gè)5萬(wàn)公頃速生豐產(chǎn)林，這是一個(gè)良好的開(kāi)端。筆者呼吁國內有實(shí)力的公司，如中冶集團，都要插手造紙工業(yè)速生林事業(yè)，這是一個(gè)有前途的事業(yè)。

　　目前中國正在醞釀到馬來(lái)西亞辦一個(gè)大型漿廠(chǎng)，利用國外的資源制漿，供國內造紙需要。

　　一個(gè)辦林場(chǎng)，一個(gè)辦漿廠(chǎng)。這是兩個(gè)良好的開(kāi)端，應該大力提倡。澳大利亞、新西蘭、東南亞的馬來(lái)西亞等，都是適合建設速生豐產(chǎn)林的好地方。南美的巴西也是一個(gè)熱門(mén)的地方，北美、歐洲的投資者都到那里去辦林場(chǎng)，中國也不要失去在那里辦林場(chǎng)的機會(huì )，在那里建速生豐產(chǎn)林的成本要比國內低得多。

　　3.4 發(fā)展造紙人工林，有利于保護環(huán)境，是低碳事業(yè)

　　植樹(shù)造林是吸收大氣中的CO2生成纖維素等碳水化合物及其他碳氫化合物。纖維素就是造紙的主要原料，這部分碳是不進(jìn)入循環(huán)系統或不馬上回到大氣中去的。通過(guò)植物的光合作用，全世界每年林地要吸收2300億噸CO2，同時(shí)空氣中60%O2來(lái)自森林。金光集團APP委托Camco公司對其植樹(shù)造林做過(guò)評估，每年人工林可吸收363萬(wàn)噸CO2，同時(shí)釋放出O2 297萬(wàn)噸。不久前為了減少溫室效應，在哥本哈根召開(kāi)國際會(huì )議討論削減CO2排放問(wèn)題。我們從事的造紙工業(yè)就可謂之為低碳工業(yè)。中國政府表示在2020年要將單位GDP的CO2排放量從2005到2020年降低40%～45%，中國人民都要為這一目標作出積極的貢獻，這是我們的責任。在國民經(jīng)濟各制造業(yè)中，還沒(méi)有哪個(gè)行業(yè)比得上植樹(shù)造紙對環(huán)境所起到的積極作用，這是我們從事這個(gè)行業(yè)者要引以為榮的。

　　4 非木制漿出現的一線(xiàn)曙光

　　改革開(kāi)放以來(lái)，造紙工業(yè)將原料政策從非木為主改為以木為主，所有非木紙漿在原料結構中的比重逐年下降，“十二五”和“十三五”期內政府明令關(guān)閉650萬(wàn)噸小草漿廠(chǎng)的生產(chǎn)能力，這是大事。但是，麥草漿廠(chǎng)、蘆草漿廠(chǎng)、竹子漿廠(chǎng)、遮渣漿廠(chǎng)均有從小到大，形成了10萬(wàn)～20萬(wàn)噸生產(chǎn)規模的大廠(chǎng)，這些廠(chǎng)的廢液有走堿回收道路的，也有走綜合利用道路的，環(huán)�；�本達標排放，也創(chuàng )造了許多處理草漿廢液的經(jīng)驗。

　　非木纖維原料豐富，近年來(lái)吸引了許多中外學(xué)者探索新型制漿方法，使人們從中受到很多啟發(fā)，也看到了一線(xiàn)曙光，一種有別于木漿制漿的新型方法即將出現。

　　草類(lèi)結構比木材疏松，木質(zhì)素含量也低，易于處理。新的制漿方法可用低溫低壓，不用強堿強酸，不是以除去木質(zhì)素為目的，而是在保留木質(zhì)素的條件下，使用一些滲透分散劑和物理的方法就可把纖維分離出來(lái)。

　　木材制漿把纖維分離出來(lái)的同時(shí)，把淺色的木材著(zhù)色為褐色的紙漿，過(guò)去用五六段漂白，紙漿是漂白了，AOX的污染物又產(chǎn)生了。新型的制漿方法，使用了現代高科技或其他方法，如紫外線(xiàn)處理法、超聲波處理法。超聲波能產(chǎn)生空化作用，瞬間產(chǎn)生特高溫、特高壓，足以破壞功能團的化學(xué)鍵。在分散纖維的過(guò)程中，不觸及或破壞發(fā)色基因，不產(chǎn)生著(zhù)色反應，在蒸煮的過(guò)程中也把紙漿漂白了，這樣在蒸煮過(guò)程中把漂白工序也完成了，漂白化學(xué)品也不用了。所產(chǎn)紙漿可直接用于抄造高檔的文化用紙。這樣既簡(jiǎn)化了流程，也消除了污染源。也可稱(chēng)為低碳的制漿方法。