【CPP114】訊：經(jīng)濟危機下，印刷行業(yè)更顯得困難重重，大家都在千方百計開(kāi)源節流、降低成本，為企業(yè)增添新的發(fā)展動(dòng)力。

　　降低成本，可以增加企業(yè)效益，而提高產(chǎn)品質(zhì)量同時(shí)又降低成本更是直接提高了企業(yè)的競爭力�？�紙裱合機正是一種可以降低成本同時(shí)又提高產(chǎn)品質(zhì)量的設備。

　　在包裝紙盒企業(yè)和紙制品企業(yè)中，經(jīng)常為膠印機的承印物厚度達不到包裝紙盒的厚度而大傷腦筋，這就必須先印刷較薄的紙板或紙張，再裱上一層或多層紙板以達到所需包裝紙盒的厚度要求。

　　傳統的卡紙裱合，都是通過(guò)底紙先經(jīng)過(guò)膠水機上膠，再通過(guò)人工將面紙貼上去，通過(guò)壓機壓實(shí)，然后較長(cháng)時(shí)間放置以達到干燥之目的，最后才能投入使用。人工操作的缺陷是顯而易見(jiàn)的：占用人工多，精度差，成品平整度不好，硬度及挺括度差，效率底，周期長(cháng)，耗膠量大,成本高。

　　現在的卡紙裱合機主要有半自動(dòng)及全自動(dòng)兩大類(lèi)型；

　　一、所謂的半自動(dòng)式針對以前純手工作業(yè)來(lái)講的，在上膠和裱合兩道工序上均實(shí)現了自動(dòng)工作。但送紙方面仍然由兩個(gè)工人分別將底紙和面紙送入機器。

　　半自動(dòng)卡紙裱合機主要由液壓式和非液壓式。非液壓式裱卡機的裱合壓力是由彈簧給裱合輥施加的，從而達到紙張裱合的目的。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是壓力調節方便，其缺點(diǎn)是壓力較小、經(jīng)常出現粘合不牢甚至裱合不上的問(wèn)題。這種機型目前已逐步被市場(chǎng)淘汰。

　　液壓式半自動(dòng)卡紙裱合機是溫州啟迪機械有限公司（原瑞安永華機械有限公司）于2005年首先開(kāi)發(fā)并生產(chǎn)的。這種類(lèi)型的卡紙裱合機經(jīng)過(guò)幾年的完善，逐步形成了集、光、電、氣動(dòng)和液壓于一體的成熟技術(shù)。

　　液壓式半自動(dòng)卡紙裱合機的底、面紙由人工分別送出，在兩邊的輸送板下均安裝有檢測電眼，由電眼對紙張到位情況進(jìn)行檢測。并將信息反饋到電器系統。前規系統由氣動(dòng)裝置控制，接到電信號后才動(dòng)作。若電眼檢測到的信息是兩邊紙張均到位，則通知氣動(dòng)系統，氣動(dòng)系統的執行機構是氣缸。氣缸拉動(dòng)前規，前規下擺，紙張送入；若電眼檢測信息為有一方紙張未到位或兩側均不到位，則電器系統不給氣動(dòng)系統發(fā)出動(dòng)作指令，則前規不下擺、擋住紙張。這樣就有效杜絕了因操作不當造成的紙張浪費，并大大減少了待機時(shí)間。

　　紙張被送到帶有叼牙的滾筒上重新定位。底紙滾筒咬住底紙后對底紙進(jìn)行上膠，上過(guò)膠的底紙與面紙進(jìn)行裱合，然后經(jīng)過(guò)兩道壓合輥進(jìn)行強力壓合，達到完美裱合目的。

　　液壓式裱卡機的優(yōu)點(diǎn)是精度高、速度快、裱合質(zhì)量好，而且對表面已處理過(guò)的紙張（復膜、上光等）裱合時(shí)，不會(huì )影響已處理紙張表面效果，尤其是經(jīng)過(guò)強力壓合后的成品，表面平整光滑、硬度及挺括度得到大幅度提高，大大提升了裱合質(zhì)量。

　　隨著(zhù)包裝業(yè)的迅猛發(fā)展，市場(chǎng)對裱合紙張的精度要求也越來(lái)越高。因此，半自動(dòng)卡紙裱合機的基礎上，生產(chǎn)廠(chǎng)家開(kāi)發(fā)了帶側拉規的卡紙裱合機。在面紙及底紙側的操作面與傳動(dòng)面分別安裝了拉規，使待裱合紙張不僅前規方向可以很好定位，側面也得到精確定位，大大提高了紙張裱合的裱合精度。

　　二、在半自動(dòng)裱卡機日益成熟的基礎上，生產(chǎn)廠(chǎng)家又開(kāi)發(fā)了全自動(dòng)卡紙裱合機。

　　全自動(dòng)機型目前主要有兩種型式：

　　第一種：與液壓式半自動(dòng)卡紙裱合機裱合形式一樣，采用兩個(gè)滾筒對滾形式達到紙張裱合的目的。底、面紙側分別有自動(dòng)輸紙機和收紙機。這種機型具有半自動(dòng)機型的所有優(yōu)點(diǎn)，并且速度更高，精度更好，大大節省人工，特別適合具有一定裱合業(yè)務(wù)量的企業(yè)。

　　這種機型中按輸紙機不同又分為兩種，一種是飛達式輸紙機、一種是底抽式（與糊盒機輸紙機類(lèi)似），其余在主機和收紙機方面結構基本類(lèi)似。由于底抽式依賴(lài)靠強力吸風(fēng)皮帶輸送紙。所以較適合250gsm以上的紙張裱合，而飛達式的可以適合150gsm以上卡紙的裱合。但底抽式輸紙機結構更為簡(jiǎn)單一些，所以整機價(jià)格比飛達式輸紙機類(lèi)型的全自動(dòng)機的價(jià)格更低一些。

　　第二種：采取瓦楞紙裱紙機（覆面機）形式，底、面紙輸紙機（飛達式）在同一側，上膠裝置在底紙上方、面紙下方。裱合完成紙張進(jìn)入收紙機。

　　以上兩種全自動(dòng)機型的區別主要在于上膠和裱合方式上不同。在給紙方面則大同小異。

　　第一種機型的優(yōu)點(diǎn)是施膠量小、節約成本。同時(shí)壓合力大，成品的挺度好、硬度高。其缺點(diǎn)是由于采用了強力壓合方式，裱合后紙張總厚度與裱合前總厚度相比會(huì )有微量的縮小。

　　第二種機型的優(yōu)點(diǎn)是由于不采用強力壓合方式，所以不存在裱合后裱合紙張厚度變小的問(wèn)題，而且由于沒(méi)有大滾筒間的對滾所造成的振動(dòng)，所以速度要略高于第一種機型。

　　但凡事都有利則有弊，第一種機型施膠量小、壓合力大，則成品挺度好、硬度高，但成品會(huì )微量變薄。第二種機型由于壓力輕，則速度高、成品厚度保持好。但由于上膠方式所限則施膠量大；不能采用強力壓合方式，所以成品硬度、挺度、及平整度、耗膠量等均還不如第一種機型。并且由于上膠量大，導致被裱合紙張含水量也較大，又沒(méi)經(jīng)過(guò)強力壓合，在裱合完成后必須要放置一段時(shí)間待成品充分粘合和干燥后才能進(jìn)入下一道工序，而第一種機型的成品卻可以馬上進(jìn)入下一道工序而不需要等待。

　　總之，各種類(lèi)型的產(chǎn)品各有其特色。根據所裱合產(chǎn)品的不同而選擇各自適合的機型。

　　卡紙裱合機對于各包裝印刷企業(yè)生產(chǎn)包裝盒、吊牌、賀卡等需要紙張復合的產(chǎn)品，無(wú)疑增添了一道強勁的生命力。而這種用途廣泛，生產(chǎn)效率極高的設備將能在勵華國際彩盒展上見(jiàn)到。在即將于2010年4月7日-9日，在東莞厚街•廣東現代國際展覽中心舉辦的2010中國國際彩盒展上，眾彩盒制造高新設備和耗材都將現身現場(chǎng)。而溫州啟迪機械有限公司也將以大面積亮相，并帶來(lái)最新研發(fā)的卡紙裱合機與覆膜機等先進(jìn)產(chǎn)品與廣大觀(guān)眾見(jiàn)面。溫州啟迪將攜手中國國際彩盒展，在競爭日益激烈的市場(chǎng)上，為各企業(yè)增添一雙可以飛得更高的翅膀。 


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