1.紙箱廠(chǎng)必須通過(guò)管理手段實(shí)現節能降耗

　　工廠(chǎng)的節能降耗主要應是通過(guò)生產(chǎn)管理和工藝控制所取得的，其中管理措施和手段是最為重要的。有句話(huà)說(shuō)得好：“事在人為”。工廠(chǎng)生產(chǎn)的一切行為無(wú)一都是通過(guò)人去完成的，機器的科學(xué)合理操作、原材料的利用、生產(chǎn)工藝的安排等都離不開(kāi)人�，F實(shí)中，同樣的機器，同樣的原材料，不同的操作工會(huì )產(chǎn)生不同的生產(chǎn)效果，不乏其例。如以單面機生產(chǎn)瓦楞紙板為例，當原紙水分含量高時(shí)，若操作者為了片面追求產(chǎn)量，盲目開(kāi)快車(chē)，生產(chǎn)出來(lái)的瓦楞紙板，不僅硬度、挺度差，而且容易出現脫膠、卷曲等不良現象，生產(chǎn)消耗也就大。再如更換一名關(guān)鍵崗位的管理人員，可能使管理局面發(fā)生較大的改觀(guān)。管理首先就是對人的管理，人性化的管理是節能降耗的源泉。有感于此，筆者認為，首先，工廠(chǎng)一定配備具有一定管理素質(zhì)的員工去管理車(chē)間，要做好對員工的宣傳和教育工作，努力營(yíng)造節能降耗光榮，浪費可恥的管理氛圍，提高員工的節能降耗意識。其次，工廠(chǎng)要對各個(gè)機臺、各個(gè)崗位的生產(chǎn)消耗，要進(jìn)行數據化的統計和考核，并且定期公布考核情況，以便相互之間進(jìn)行對比。這樣，“相形見(jiàn)絀”之故，無(wú)形中可大大激發(fā)各個(gè)員工的進(jìn)取心，使能耗和原材料消耗大、產(chǎn)品質(zhì)量差的員工，會(huì )化壓力為動(dòng)力，產(chǎn)生奮起直追的工作勁頭，使生產(chǎn)工藝、操作技術(shù)控制方面將會(huì )有明顯的改觀(guān)。第三，工廠(chǎng)還應積極組織和開(kāi)展多種形式的節能降耗競賽；生產(chǎn)管理和生產(chǎn)工藝的合理化建議；設備改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng )新等一系列活動(dòng)，以激勵員工的生產(chǎn)工藝、技術(shù)創(chuàng )新、節能降耗的積極性。第四，要將工廠(chǎng)的生產(chǎn)能耗、原材料消耗、技術(shù)創(chuàng )新、節能降耗等納入與員工的經(jīng)濟掛鉤的軌道，對節能降耗作出一定成績(jì)的員工，要給予一定的精神鼓勵和適當經(jīng)濟獎勵。對生產(chǎn)資源浪費大，生產(chǎn)質(zhì)量差的要給予相應的經(jīng)濟處罰。這樣，恩威并施，工廠(chǎng)的節能降耗、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)才能形成良性循環(huán)，工廠(chǎng)才有活力和生機。

　　2.控制好生產(chǎn)工藝技術(shù)實(shí)現節能降耗

　　在日常生產(chǎn)中，因生產(chǎn)工藝控制不當導致能源、原材料浪費不乏存在，因此，科學(xué)合理地控制好生產(chǎn)工藝，顯得十分重要。

　�、賳蚊鏅C生產(chǎn)線(xiàn)要合理進(jìn)行配紙。若單面機生產(chǎn)時(shí)沒(méi)有進(jìn)行有效的技術(shù)把關(guān)，盲目配紙，將含水率明顯差異的箱板紙和瓦楞紙進(jìn)行配套成型，加工出來(lái)的瓦楞紙板，一方面容易出現翹曲弊病，而且硬度差，另一方面，由于翹曲的瓦楞紙板在與面紙進(jìn)行裱貼時(shí)，容易出現起泡、脫膠等質(zhì)量問(wèn)題，造成損耗率增加，產(chǎn)品質(zhì)量差的后果。所以，單面機生產(chǎn)線(xiàn)在配紙時(shí)，應對瓦楞紙和箱板紙的含水率進(jìn)行檢測，將含水率相接近的瓦楞紙和箱板紙進(jìn)行配套成型，使加工出來(lái)的瓦楞紙板硬度高，平整度又好，這樣，下工序加工時(shí)，半成品材料損耗少，半成品加工質(zhì)量也好。

　�、诟裁鏅C生產(chǎn)工藝的合理安排。預印紙箱面紙印刷之后，要通過(guò)覆面機才能完成瓦楞紙板的裱貼。由于覆面機有多種結構，不同的覆面機生產(chǎn)性能各有不同，生產(chǎn)效果也明顯不同。若將平整度不好、材質(zhì)較硬以及壓光過(guò)的面紙，安排到手工操作的覆面機進(jìn)行裱貼，就容易出現起泡、脫膠等質(zhì)量事故，造成廢品率增加。因此，安排生產(chǎn)工藝時(shí)，應將這類(lèi)的面紙安排到自動(dòng)覆面機上進(jìn)行裱貼，既可有效地降低生產(chǎn)消耗，又能較好地保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　�、弁ㄟ^(guò)合理拼版和縮小修邊余量實(shí)現節能降耗。預印瓦楞紙箱要通過(guò)模切工藝，將不整齊的紙邊或鄰版的紙邊切掉，才能確保成品的外觀(guān)質(zhì)量。對數量特別大、規格特殊的紙箱，一般都要采用定制規格的原紙進(jìn)行生產(chǎn)。定制原紙規格的大小，直接關(guān)系到生產(chǎn)消耗和生產(chǎn)成本。所以，能夠拼多版進(jìn)行印刷的，并且有設備條件的，最好采用拼大幅面進(jìn)行印刷，如單個(gè)的紙箱展開(kāi)幅面是1200×530㎜，可以將版面530㎜的幅面拼2個(gè)版面進(jìn)行印刷，然后，再采用特大規格的覆面機和模切機分別進(jìn)行裱貼與模切，每張至少可省去1200×3㎜2面積的修邊量。再則，將半成品的前規紙邊的修切量在6㎜的基礎上，縮小成為3㎜，又可再節省1200×3㎜2面積的修邊量。此外，紙箱的搭接舌紙邊也可以不留修切紙邊，這樣，對數量大宗的紙箱來(lái)說(shuō)，其直接或間接的節能降耗效果，就是企業(yè)一筆十分可觀(guān)的利潤。

　�、芎侠磉x購生產(chǎn)設備實(shí)現節能降耗。設備是生產(chǎn)三要素中的一個(gè)重要因素，只有根據工廠(chǎng)的實(shí)際情況，選購好合適的生產(chǎn)設備，才能較好地實(shí)現節能降耗。紙箱生產(chǎn)及其配套的設備種類(lèi)有多種，單面機、雙面機、接紙機、滾切開(kāi)槽機、覆面機、訂箱機、糊箱機、烘干機、平版印刷機、柔版印刷機、上光機、模切機等，各種機器的規格、功能、性能等也有差異，生產(chǎn)要達到節能降耗的目的，最重要的就是要根據本工廠(chǎng)產(chǎn)品的特點(diǎn)選購適合的生產(chǎn)設備。設備的功能和規格，設備的自動(dòng)化程度往往是決定生產(chǎn)效率和質(zhì)量，關(guān)系到能耗、物耗的重要硬件，所以，選購設備時(shí)，一定要深入市場(chǎng)全面了解設備行情，看自己的產(chǎn)品適合什么樣的生產(chǎn)設備；看什么樣的設備生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩定，能耗又少；對其他紙箱廠(chǎng)設備的使用效果和情況，要進(jìn)行細致的調查研究，并通過(guò)數據化的分析和論證，瞄準設備的采購方向，有效地避免盲目采購設備而造成的生產(chǎn)能耗、物耗大，花了大錢(qián)卻買(mǎi)了個(gè)久久都難以了斷的遺憾。如質(zhì)量檔次一般的瓦楞紙箱，只要選購一臺集印刷、分切、開(kāi)槽、壓痕于一體的柔性版印刷設備就可以了，就不需要再另外購買(mǎi)滾切開(kāi)槽機，這樣，由于印刷、壓痕等一次性完成，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩定，生產(chǎn)能耗和物耗也少。

　　3.對設備進(jìn)行技術(shù)改造實(shí)現節能降耗

　�、賹�導爪式單面機改造為外罩式真空吸附方式。導爪式單面機的導爪板使用到一定程度后，會(huì )出現較大的磨損現象，使瓦楞紙不能準確定位在下瓦楞輥上進(jìn)行涂膠和成型。另外，涂膠輥容易使導爪板兩側聚積粘合劑，所有這些都將影響均勻的涂膠和瓦楞的成型質(zhì)量，容易出現粘合不良的質(zhì)量問(wèn)題，原材料消耗也大。而外罩式真空吸附裝置由于采用真空吸附定位，消除了導爪式結構因機械磨損而造成的定位不穩定弊病，使機器更能實(shí)現正常的高速運行。將導爪式單面機改造成外罩式真空吸附方式，可以有效地保證瓦楞紙板的加工質(zhì)量，使瓦楞成型加工的消耗下降。外罩式真空吸附裝置還有一個(gè)顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn)，那就是，當生產(chǎn)用紙幅面只有瓦楞輥額定幅面的50%時(shí)，也能實(shí)現連續正常和穩定的高速運行生產(chǎn)。

　�、诟鼡Q瓦楞輥實(shí)現節能降耗。瓦楞紙板的楞高、30cm長(cháng)度單位內楞數和瓦楞的波形特點(diǎn)等，是影響瓦楞紙板強度的重要條件。瓦楞紙板的構造特點(diǎn)也決定著(zhù)長(cháng)度單位的瓦楞用紙率。而紙箱行業(yè)的競爭，就是要求在用料最經(jīng)濟的基礎上，生產(chǎn)出質(zhì)量符合標準的紙箱。如以決定用紙量的瓦楞輥改造為例，對單面機進(jìn)行技術(shù)改造，實(shí)現節能降耗�；�于一臺機組瓦楞輥的楞齒損壞厲害，需要更換新輥這一情況，于是在制作新瓦楞輥時(shí)，直接將瓦楞輥定制為：48齒/30cm；瓦輥輥楞齒高度2.9mm，比原來(lái)的楞齒數多了4個(gè)齒，而楞齒高度比原來(lái)減少0.2～0.3 mm，但仍屬于標準范圍。這樣，這臺單面瓦楞機組在同等的生產(chǎn)工藝、環(huán)境、用紙質(zhì)量條件下，進(jìn)行工藝試驗分析，其結果表明，改造之前機器生產(chǎn)的瓦楞紙板的瓦楞層用紙多，但是，其質(zhì)量卻還不如瓦楞層用紙量少的瓦楞紙板。即原來(lái)2m長(cháng)的瓦楞紙只能成型1.385m長(cháng)瓦楞紙板，換輥后的機器2m瓦楞紙可以成型1.405m長(cháng)的瓦楞紙板。經(jīng)過(guò)多次檢測和對比，機器改造后生產(chǎn)的瓦楞紙板的邊壓強度、粘合強度和平面抗壓強度值均比改造之前要高一點(diǎn)，不僅達到了節能降耗的生產(chǎn)目的，產(chǎn)品的質(zhì)量也略有提高。

　�、圻x擇導熱油爐實(shí)現節能降耗。能源是影響紙箱生產(chǎn)成本的突出因素，導熱油爐可在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度，其供熱溫度一般在250～320℃，可以滿(mǎn)足紙箱生產(chǎn)的要求。它的主要優(yōu)點(diǎn)是：在較寬的負荷范圍內，熱效率均能保持在最佳水平；可實(shí)現穩定的加熱和精確的溫度；導熱油爐出口溫度誤差較��；具有完備的運行控制和安全監測裝置；可較好地節能降耗。所以，導熱油爐已成為一些工廠(chǎng)取代傳統蒸汽鍋爐，實(shí)現節能降耗的選擇。

　�、芗友b蒸汽及冷凝水回收系統實(shí)現節能降耗。生產(chǎn)線(xiàn)上通過(guò)加裝蒸汽及冷凝水回收系統，把生產(chǎn)線(xiàn)所產(chǎn)生的冷凝水及廢蒸汽，以活塞式氣缸壓縮的原理加壓后，把水汽混合物直接壓進(jìn)鍋爐，使鍋爐用汽點(diǎn)及蒸汽回收機形成一個(gè)密閉的循環(huán)系統，從而達到最大限度節約能源的目的。這種蒸汽回收壓縮機采用了耐高溫、耐磨損新材料，具有無(wú)油耐磨特點(diǎn)。蒸汽回收機是采用高溫方式直接回收，熱效率高達60%左右，并可取消用汽設備的疏水閥。蒸汽回收壓縮機是由機械傳動(dòng)系統帶動(dòng)壓縮系統工作，將高溫汽水混合物加壓，使其達到并高出鍋爐運作時(shí)的壓力，并將其壓進(jìn)鍋筒實(shí)現回收節約軟水和節約電、煤能源。

　　4.通過(guò)采購控制實(shí)現節能降耗

　　紙箱生產(chǎn)的原輔材料較多，質(zhì)量等級均有標準范圍，但是不一定所有工廠(chǎng)的產(chǎn)品全部都達到標定的質(zhì)量等級的標準，并且同樣等級的產(chǎn)品，由于各個(gè)工廠(chǎng)之間的管理、生產(chǎn)方式和條件等因素的不同，其價(jià)格難免存在一些差異。所以，采購價(jià)格合理、質(zhì)量合格的原材料，直接關(guān)系到紙箱產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)成本。筆者認為，科學(xué)合理的采購方式應該是：進(jìn)行必要的市場(chǎng)調查和考察，掌握準確的行情和信息；提高工廠(chǎng)物資采購的透明度，大宗的采購要通過(guò)招投標方式確定；對采購的生產(chǎn)原材料，要建立入庫檢驗制度；對投入使用的原材料，要進(jìn)行質(zhì)量跟蹤；不同廠(chǎng)家提供的原材料，使用時(shí)要進(jìn)行對比分析和評判，這樣，才能準確選擇到既經(jīng)濟又實(shí)惠的原材料，使工廠(chǎng)較好地實(shí)現節能降耗。

　　5.通過(guò)廠(chǎng)房布局、設施的合理設計實(shí)現節能降耗

　　紙箱生產(chǎn)具有流水線(xiàn)作業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)，紙箱生產(chǎn)的廠(chǎng)房一定要考慮布局的合理性，使原紙倉庫與車(chē)間之間、各生產(chǎn)線(xiàn)之間、上下道工序之間、各車(chē)間之間的材料和設備擺放更加合理。標準廠(chǎng)房既要考慮原材料、半成品運輸的便捷，又要考慮到管道能源的輸送效果；盡量減少生產(chǎn)成本，達到環(huán)保生產(chǎn)的要求。生產(chǎn)布局的設置不可能是十全十美的，但是，要從利和弊兩方面進(jìn)行全面權衡，合理確定廠(chǎng)房布局的合理性。比如當生產(chǎn)成本與環(huán)保要求出現矛盾時(shí)，還是應該從有利于環(huán)保和長(cháng)遠的利益出發(fā)，一次性使廠(chǎng)房的設置符合環(huán)保要求。此外，新建的廠(chǎng)房特別是印刷車(chē)間一定要考慮良好的采光效果，大白天不開(kāi)燈就能正常生產(chǎn)。各機臺照明裝置的線(xiàn)路要布成單獨控制的，要避免夜間一臺機器生產(chǎn)，整個(gè)車(chē)間出現燈火輝煌的不合理布線(xiàn)。

　　綜上所述，紙箱企業(yè)的生產(chǎn)消耗，涉及到生產(chǎn)管理、工藝控制、原材料采購、設備特性和操作技術(shù)方方面面的因素，所以，筆者認為，工廠(chǎng)只有以人為本，既要通過(guò)人性化的管理，給員工灌輸現代企業(yè)管理的新思想、新觀(guān)念；又要通過(guò)大力加強企業(yè)管理，建立健全各項管理制度和措施；既要掌握一定度的懲罰，又要落實(shí)適當的精神鼓勵和物質(zhì)獎勵；既要注重從生產(chǎn)源頭方面進(jìn)行重點(diǎn)的控制，又要注重對生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節的把關(guān)，這樣才能較好地實(shí)現節能降耗，提高工廠(chǎng)的經(jīng)營(yíng)競爭活力。

 

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