【CPP114】訊：柔性版印刷是四大印刷工藝之一，它兼容了凸版、平版和凹版印刷工藝的優(yōu)點(diǎn)，具有操作方便，生產(chǎn)周期短，產(chǎn)品印跡清晰，印刷壓力較輕，印版耐印力高，產(chǎn)品質(zhì)量穩定的優(yōu)點(diǎn)。柔性版印刷既可印刷表面光澤度好的承印物，又可印刷表面粗糙的材料；既可印刷非吸收的承印物，又可印刷吸收性較強的各種材料；既可印刷內包裝的產(chǎn)品，又可印刷外包裝的紙箱、紙盒產(chǎn)品。柔性版印刷的工藝特點(diǎn)，廣泛用于印刷紙張、紙板、塑料薄膜、玻璃紙、不干膠和鍍鋁材料等，是印刷包裝裝潢、商業(yè)和其它產(chǎn)品的一項具有廣闊市場(chǎng)前景的生產(chǎn)工藝。但是，柔性版印刷工藝和其它印刷工藝一樣，在生產(chǎn)中也不可避免出現一些印刷質(zhì)量問(wèn)題，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，其中網(wǎng)點(diǎn)丟失、網(wǎng)點(diǎn)擴大、印版尺寸變形和印刷杠痕是最常見(jiàn)的印刷質(zhì)量問(wèn)題。

　　一、柔性版網(wǎng)點(diǎn)的印刷質(zhì)量問(wèn)題

　　柔印常用網(wǎng)線(xiàn)版來(lái)表現產(chǎn)品的色彩和階調。在印刷生產(chǎn)過(guò)程中，若生產(chǎn)工藝控制不當，容易出現網(wǎng)點(diǎn)丟失和網(wǎng)點(diǎn)變形擴大等質(zhì)量問(wèn)題，如版面高光部位的小網(wǎng)點(diǎn)易丟失，暗調網(wǎng)點(diǎn)部位容易出現擴大、糊版而變成實(shí)地似的。由于網(wǎng)點(diǎn)的擴大變形，使印品版面缺乏層次感，印刷復制質(zhì)量就明顯下降。印版柔軟、彈性大，是柔性版印刷網(wǎng)點(diǎn)容易出現質(zhì)量問(wèn)題的主要原因所在。工藝分析表明，柔性版印刷過(guò)程中，在壓力作用下，印版的圖文尺寸變大，使網(wǎng)點(diǎn)面積也變大，而細小的點(diǎn)子容易因磨損或壓力不均勻而丟失。另一方面，由于柔性版印刷采用低粘度的油墨，當印版表面與印品之間的接觸壓力稍微大一點(diǎn)，印版上的油墨會(huì )向外鋪展，擴大的網(wǎng)點(diǎn)中間墨層薄而邊緣的墨層厚，形成類(lèi)似空心的點(diǎn)，用放大鏡觀(guān)察可見(jiàn)到網(wǎng)點(diǎn)邊緣糊掉。這就是柔性版印刷網(wǎng)點(diǎn)增大的基本特征。

　　生產(chǎn)工藝也表明，柔性版的網(wǎng)點(diǎn)線(xiàn)數越高，網(wǎng)點(diǎn)增大值就越大；所用油墨的顆粒越粗，網(wǎng)點(diǎn)擴大也越大；版面輸墨量越大或油墨過(guò)稀，網(wǎng)點(diǎn)擴大也越大；印刷壓力和網(wǎng)紋輥壓力越大，網(wǎng)點(diǎn)擴大也越大；承印物、膠輥、襯墊或柔性版越軟，網(wǎng)點(diǎn)擴大也越大；機器使用老化以致精度越差的，網(wǎng)點(diǎn)擴大也越大。此外，印版厚度不一致，也容易使印刷網(wǎng)點(diǎn)出現擴大或丟失。所以，防止柔性版出現印刷質(zhì)量問(wèn)題，既要注重把好工藝技術(shù)和操作技術(shù)關(guān)，還要選擇質(zhì)量好、精度高的版材，同時(shí)注意做好設備的保養，才能較好地保證網(wǎng)點(diǎn)產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。

　　二、版面尺寸的變形問(wèn)題

　　柔性版版面規格出現變形，也是一種不可避免的現象。這是因為柔性版印刷機是高速輪轉機，印版滾筒半徑較小，因而印版的彎曲變形量較大，當印版粘貼到圓柱形滾筒表面以后，印版是沿滾筒周向的表面產(chǎn)生彎曲變形，使印刷圖文的尺寸改變更為明顯。通常為了符合尺寸要求和套準，在制版時(shí)按縮版公式對版面尺寸作縮減，對階調層次也予以壓縮（怎么壓縮，壓縮多少，本文不準備探討）。再則，卷筒印刷材料如果特別柔軟的話(huà)，印刷時(shí)在張力和印刷壓力的作用下也容易出現伸長(cháng)變化，而使沿滾筒的軸向方向的承印物會(huì )有收縮。

　　柔性版的印刷圖文部分是凸出的，而非圖文區域則是凹下的，若印刷速度越低，印刷壓力越大；機器精度越低，空白版面區域越大，圖文浮雕深度也越大的，印刷版面出現變形現象也就越厲害。

　　印刷版面圖文規格的變異，印刷出來(lái)的半成品達不到工藝設計的要求。

　　鑒于上述印刷質(zhì)量缺陷，有必要采取措施來(lái)克服印刷尺寸上的變化。除了上述在制版時(shí)就要采取的措施之外，還要做許多工作。一是印版粘貼要平整，版心與滾筒表面接觸要緊密。粘版時(shí)盡可能一次貼準，以防止重新貼版出現變形現象；二是控制好適度的印刷壓力，壓力切不可過(guò)大；三是控制好卷筒材料輸送時(shí)張力，不可存在過(guò)松或過(guò)緊情況；四是印刷速度不要過(guò)快或過(guò)慢，并保持恒定；五是平時(shí)要注意保養好機器，做好各部件的潤滑工作，防止關(guān)鍵零部件的磨損而影響印刷精度。

　　三、提高柔性版印刷質(zhì)量的工藝技術(shù)措施

　　1.對網(wǎng)線(xiàn)版進(jìn)行適當的調整

　　生產(chǎn)工藝情況表明，選用低線(xiàn)數的柔性版印刷，能得到鮮艷而又清晰的反差感較強的印刷質(zhì)量。但是，網(wǎng)線(xiàn)數過(guò)低時(shí)，承印物材料表面光澤度不是很好，印刷版面細微層次網(wǎng)點(diǎn)容易丟失，印品的清晰度就不好。另一方面，柔性版印刷比起其他印刷工藝，網(wǎng)點(diǎn)擴大率要大，網(wǎng)點(diǎn)再現效果也不如其它工藝，一般低于2%的小點(diǎn)子很難印刷出來(lái)。因此，在制作柔性版曬版負片時(shí)，要根據設備、原材料等特點(diǎn)，對印版的層次進(jìn)行適當的調整，使它與柔性版印刷階調再現的范圍相適應，這樣才能獲得相對較好的印刷質(zhì)量效果。