【CPP114】訊：有這樣一句話(huà)：如果你沒(méi)有創(chuàng )造價(jià)值，那么你就是在制造浪費。

　　說(shuō)到印刷過(guò)程中產(chǎn)生浪費的環(huán)節，大家很自然會(huì )想到紙張、印前準備、擦洗滾筒、機器空轉等細節，但從更廣闊的層面而言，印刷過(guò)程的浪費主要指消耗但并不創(chuàng )造價(jià)值的時(shí)間、人力、物力等的投入，具體可以歸納為以下8點(diǎn)：

　　1.次品。包括次品本身帶來(lái)的人力、物力和財力的浪費，以及為處理次品而投入的時(shí)間、人力等；

　　2.過(guò)量生產(chǎn)。包括因工作安排失誤造成的某一環(huán)節提前完成而后一環(huán)節銜接不上，以及產(chǎn)品總量超出客戶(hù)需求所帶來(lái)的庫存、維護等問(wèn)題；

　　3.等待。印刷過(guò)程中等待的時(shí)候很多，比如印前準備、設備設置、中途停機、材料分配等。

　　4.閑置人員。此處主要指人員的知識、技能、創(chuàng )造性、經(jīng)驗和團隊合作等沒(méi)有得到很好的利用所帶來(lái)的浪費。

　　5.運輸。“距離就是敵人”。

　　6.庫存。包括上文提到的對過(guò)量產(chǎn)品的庫存，還包括因預算不合理造成的原材料庫存、成品中轉庫存等。

　　7.無(wú)用功。既包括人在信息檢索、設備操作、團隊合作等方面產(chǎn)生的無(wú)用功，也包括設備的生產(chǎn)錯誤產(chǎn)品、生產(chǎn)應急產(chǎn)品、空轉等所作的無(wú)用功。

　　8.額外工作。如重新調整裝訂設備以解決因排版錯誤帶來(lái)的裝訂誤差、不標準生產(chǎn)環(huán)境造成的設備故障、印品質(zhì)量問(wèn)題造成的返工等。

　　下面兩個(gè)表格分別列舉了印刷商的“增值時(shí)間”和“浪費時(shí)間”。

　　由此可見(jiàn)，印刷過(guò)程中的浪費現象還是比較嚴重的。

　　要減少浪費，一是要清楚一項業(yè)務(wù)中可能產(chǎn)生浪費的環(huán)節從而有效控制和減少浪費，二是“增值”最大化以降低“浪費”的比重。這就需要加強生產(chǎn)管理精益化。

　　開(kāi)展精益化管理需掌握三個(gè)基本理念：

　　1.明確客戶(hù)需求；

　　2.及時(shí)評估印刷商的工作是滿(mǎn)足還是超出客戶(hù)需求；

　　3.確定生產(chǎn)產(chǎn)品所需資源。

　　在此三種理念的支撐下，按上文所述的浪費可能出現的環(huán)節加強管理，控制“輸入”有效，保證“輸出”高效，實(shí)現印刷企業(yè)的“增值”加速！