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      塑料加工技術(shù)―超聲波塑料焊接

      2009-10-09 09:44 來(lái)源:中國包裝網(wǎng) 責編:樂(lè )軒

      摘要:
      對不同的焊接對象需要有不同工具頭,不管是近場(chǎng)焊接還是傳輸焊接,只有半波長(cháng)的工具頭才能使焊接端面達到最大的振幅。工具頭,有帶振幅放大的和不帶振幅放大的兩種,塑料焊接機用聲學(xué)系統工具頭,所用材料通常為鋁合金,其端面鍍硬質(zhì)合金,功率較大時(shí)也有用鈦合金材料制成的,該材料疲勞強度比鋁合金高一倍多。

        【我要印】訊:當代社會(huì ),塑料的各種制品,已滲透到人們日常生活的各個(gè)領(lǐng)域,同時(shí)也被廣泛應用到航空、船舶、汽車(chē)、玩具、電子等行業(yè)。然而,由于注塑工藝等因素的限制,在相當一部分形狀復雜的塑料制品不能一次注塑成型,這就需要粘接,而沿用多年的塑料粘接和熱合工藝又相當落后,不僅效率低,且粘接劑還有一定的毒性,引起環(huán)境污染和勞動(dòng)保護等問(wèn)題。傳統的這種工藝已不能適用現代塑料工業(yè)的發(fā)展需要,于是一種新穎的塑料加工技術(shù)——超聲波塑料焊接以其高效、優(yōu)質(zhì)、美觀(guān)、節能等優(yōu)越性脫穎而出。 
          
        超聲波塑料焊接機在焊接塑料制品時(shí),即不要填加任何粘接劑、填料或溶劑,也不消耗大量熱源,具有操作簡(jiǎn)便、焊接速度快、焊接強度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。因此,超聲波焊接技術(shù)越來(lái)越廣泛地獲得應用。

        一、超聲波塑料焊接機的工作原理。 

         當超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí),會(huì )產(chǎn)生每秒幾萬(wàn)次的高頻振動(dòng),這種達到一定振幅的高頻振動(dòng),通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區,由于焊區即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大,因此會(huì )產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導熱性差,一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā),聚集在焊區,致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當超聲波停止作用后,讓壓力持續幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個(gè)堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近于原材料強度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅,所加壓力及焊接時(shí)間等三個(gè)因素,焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調節的,振幅由換能器和變幅桿決定。這三個(gè)量相互用有個(gè)適宜值,能量超過(guò)適宜值時(shí),塑料的熔解量就大,焊接物易變形;若能量小,則不易焊牢,所加的壓力也不能達大。這個(gè)最佳壓力是焊接部分的邊長(cháng)與邊緣每1mm的最佳壓力之積。二、超聲波塑料焊接的方法  

         1、熔接法超聲波振動(dòng)隨焊頭將超聲波傳導至焊件,由于兩焊件處聲阻大,因此產(chǎn)生局部高溫,使焊件交界面熔化。在一定壓力下,使兩焊件達到美觀(guān)、快速、堅固的熔接效果。 

        2、埋插法螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳至金屬,經(jīng)高速振動(dòng),使金屬物直接埋入成型塑膠內,同時(shí)將塑膠熔化,其固化后完成埋插。 
       
        3、鉚接法欲將金屬和塑料或兩塊性質(zhì)不同的塑料接合起來(lái),可利用超聲波鉚接法,使焊件不易脆化、美觀(guān)、堅固。 
       
        4、點(diǎn)焊法利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點(diǎn)焊接,或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上,從而達到點(diǎn)焊的效果。

        5、成型法利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型,當塑料凝固時(shí)可使金屬或其它材質(zhì)的塑料牢固。 

        6、切除法利用焊頭及底座的特別設計方式,當塑料工件剛射出時(shí),直接壓于塑料的枝干上,通過(guò)超聲波傳導達到切除的效果。 
          
        三、起聲波塑料焊接機的組成及其作用 

        超聲波塑料焊接機由氣壓傳動(dòng)系統、控制系統、超聲波發(fā)生器、換能器及工具頭和機械裝置等組成。

        1、氣動(dòng)傳動(dòng)系統

        包括有:過(guò)滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節流閥、氣缸等。 

        工作時(shí)首先由空壓機驅動(dòng)沖程氣缸,以帶動(dòng)超聲換能器振動(dòng)系統上下移動(dòng),動(dòng)力氣壓在中小功率的超聲波焊接中氣壓根據焊接需要調定。

        2、控制系統

        控制系統由時(shí)間繼電器或集成電路時(shí)間定時(shí)器組成。

        主要功能是:一是控制氣壓傳動(dòng)系統工作,使其焊接時(shí)在定時(shí)控制下打開(kāi)氣路閥門(mén),氣缸加壓使焊頭下降,以一定壓力壓住被焊物件,當焊接完后保壓一段時(shí)間,然后控制系統將氣路閥門(mén)換向,使焊頭回升復位;二是控制超聲波發(fā)生器工作時(shí)間,本系統使整個(gè)焊接過(guò)程實(shí)現自動(dòng)化,操作時(shí)只啟動(dòng)按鈕產(chǎn)生一個(gè)觸發(fā)脈沖,便能自動(dòng)地完在本次焊接全過(guò)程。整個(gè)控制系統的順序是:電源啟動(dòng)一觸發(fā)控制信號氣壓傳動(dòng)系統,氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發(fā)超聲發(fā)生器工作,發(fā)射超聲并保持一定焊接時(shí)間去除超聲發(fā)射繼續保持一定壓力時(shí)間退壓,焊頭回升焊接結束。

        3、超聲波發(fā)生器 

        1)功率較大的超聲波塑料焊接機,發(fā)生器信號采用鎖相式頻率自動(dòng)跟蹤電路,使發(fā)生器輸出的頻率基本上與換能器諧振頻率一致。

        2)功率在500W以上的超聲波塑料焊接機所用發(fā)生器采用自激式功率振蕩器,也具有一定的頻率跟蹤能力。 4、超聲波塑料焊接機使用的聲學(xué)系統 

        1)換能器 

        超聲波塑料焊接機用的聲學(xué)系統包括三個(gè)部分:1驅動(dòng)部分2固定部分3工作部分。在以上三個(gè)組成部分中,驅動(dòng)是核心,一般采用螺栓夾緊的縱向振動(dòng)換能器,其中半波長(cháng)縱向振子與四分之一的波長(cháng)縱向振子,半波長(cháng)縱向振與半波長(cháng)聚能器相連接組成一個(gè)全波長(cháng)塑料焊接換能器,而四分之一波長(cháng)縱向振子與四分之一波長(cháng)聚能器相連,組成一個(gè)半波長(cháng)換能器。

        2)工具頭 

        對不同的焊接對象需要有不同工具頭,不管是近場(chǎng)焊接還是傳輸焊接,只有半波長(cháng)的工具頭才能使焊接端面達到最大的振幅。工具頭,有帶振幅放大的和不帶振幅放大的兩種,塑料焊接機用聲學(xué)系統工具頭,所用材料通常為鋁合金,其端面鍍硬質(zhì)合金,功率較大時(shí)也有用鈦合金材料制成的,該材料疲勞強度比鋁合金高一倍多。

        四、超聲波塑料焊接機的型號和規格

        超聲波塑料焊接機由于使用場(chǎng)合及焊接材料不同,焊接尺寸大小不一樣,其規格也是各式各樣的。其輸出功率從手工焊接機的幾十瓦到大型機的幾千瓦頻率一般在15KHz到40KHz范圍內。

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