【我要印】訊：今天，挑剔的消費者對產(chǎn)品的要求越來(lái)越高。許多領(lǐng)先的制造商發(fā)現，通過(guò)采用同CAD系統緊密結合的設計分析工具軟件能夠節約大量的時(shí)間和金錢(qián)。
   
　　在設計一個(gè)便攜式產(chǎn)品例如iPod，或者更大的部件例如冰箱門(mén)，大多數的模具制造商已經(jīng)開(kāi)始采用綜合設計分析技術(shù)來(lái)代替傳統的試驗/錯誤的方法。綜合設計分析技術(shù)能夠通過(guò)縮短產(chǎn)品調試周期、加速產(chǎn)品上市時(shí)間，而降低模具的成本。
   
　　許多設計分析工具軟件并不是和CAD系統緊密聯(lián)系的。相反，這些軟件要從CAD系統達到分析應用的目的需要經(jīng)過(guò)艱苦的數據轉換，這一過(guò)程不僅費時(shí)費力，還增加了錯誤的風(fēng)險以及造成了產(chǎn)品設計者和模具制造商之間交流的障礙。Leveraging分析工具軟件是一種同CAD緊密聯(lián)系的一類(lèi)工具軟件。這種軟件就是CAD軟件包的一部分或者說(shuō)是一種額外的應用，該軟件本身能夠有效并可靠的設計模具部件。
   
　　帶有拔模斜度和倒扣分析能力的三維機械設計系統是CAD軟件包的一部分。該系統整合了應用于有限元分析軟件以及支持充模過(guò)程分析的軟件。所有這些功能都能夠運行在CAD環(huán)境下，并支持上面提到的三個(gè)范疇。這個(gè)綜合性工具能夠幫助工程師們設計并驗證部件和模具，使他們能夠探索潛在的模具性能，包括：拔模斜度、倒扣、部件強度、尖角、扭曲、氣泡、收縮以及非標準壁厚等，并且所做的一切都不必離開(kāi)熟悉的設計環(huán)境。
   
　　確保足夠的拔模斜度
   
　　設計帶有拔模斜度的部件，要確保部件的注塑以及無(wú)阻礙的脫模，制品表面與模具之間的角度是關(guān)鍵問(wèn)題。設計拔模斜度的指導方針是隨著(zhù)制品的幾何形狀、表面性質(zhì)、填充材料以及模具類(lèi)型而改變。但是在大多數情況下，2°的拔模斜度就能夠使模具順利地工作。

　　通過(guò)CAD本身帶有的拔模斜度分析系統，工程師們能夠評估拔模斜度的優(yōu)劣以獲得更好的設計效果。在一些軟件中，運行拔模斜度分析系統后，制品的各個(gè)表面將做量化處理，設計者能夠在模具制造之前在就在計算機模型中進(jìn)行修改。
   
　　倒扣分析
   
　　許多客戶(hù)的產(chǎn)品會(huì )有一些特殊的要求，比如說(shuō)帶倒扣、標簽等。通過(guò)應用CAD的倒扣分析功能，顏色編碼能夠幫助設計者很容易地識別哪些零部件有特殊要求。工程師能夠決定是否在設計過(guò)程中保留這些特點(diǎn)還是修改這個(gè)設計以降低模具的成本和復雜性。在另外一些情況下，倒扣分析功能也能夠幫助設計者做出最早的改變，同時(shí)方便和模具制造商進(jìn)行更好的溝通。
   
　　控制融合線(xiàn)的沖擊強度
   
　　兩股塑料熔體在模具內部交匯形成融合線(xiàn)。融合線(xiàn)是一條暗紋還是一條難看的隆起取決于樹(shù)脂、溫度和充膜速度。從美學(xué)的觀(guān)點(diǎn)來(lái)看，模具制造商努力使融合線(xiàn)變得最小或者隱藏在制品的底部。另外，融合線(xiàn)也會(huì )成為制品的薄弱區域從而導致整個(gè)設計的失敗，特別是融合線(xiàn)位于高壓區域時(shí)。有限元分析能夠顯示高壓區域，并預計熔體充膜的過(guò)程，預測融合線(xiàn)的位置。通過(guò)這些信息，設計者能夠在軟件設計過(guò)程中就修改設計方案，使融合線(xiàn)處在低壓面上。設計者也可以通過(guò)試驗不同的原料來(lái)使融合線(xiàn)盡可能的變淡。在設計的早期控制融合線(xiàn)能夠有效的節約成本和時(shí)間。


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