紙張的掉毛主要是兩方面的原因造成的。首先是紙張的質(zhì)量，其次是印刷條件。紙張的質(zhì)量是指紙張的表面強度；紙張的表面強度，是度量紙張表面的纖維、填料、膠料間結合力大小的物理量，一般是指單位紙面上垂直于紙面的抗水層、抗撕裂的能力。表面強度大的紙張，在印刷中掉毛少。所以，在實(shí)際應用中，紙張的表面強度也叫做紙張的掉毛抗阻。它反應了紙張在印刷過(guò)程中抗掉毛的能力。

      印刷條件包括的內容較多，有潤濕液的供給量、油墨的粘性、粘度、印刷速度等等。

      ⑴紙張掉毛與堆墨

       紙張的掉毛，一般分為干掉毛和濕掉毛。

        在單色膠印機中，紙張的掉毛為干掉毛，是在纖維或顏料之間的結合力小于油墨的粘著(zhù)力時(shí)發(fā)生的。而濕掉毛是在這一條件下再加上水的參與發(fā)生的。

        多色機印刷過(guò)程中，除了第一色組滾筒第一色油墨外，其余幾個(gè)色組的油墨，都要印在已經(jīng)印過(guò)的油墨或白紙表面，而這個(gè)白紙表面是經(jīng)過(guò)潤濕液潤濕的。紙張在潤濕后，其表面強度必然下降，顯然，最后一色若在白紙部分進(jìn)行印刷，白紙表面強度最弱。

       從紙張上脫落的纖維，涂料粒子與堆積在橡皮布上，便發(fā)生橡皮布堆墨的故障。多色膠印機根據印刷圖文的不同，堆墨的程度也有所不同。但一般來(lái)講，第一色組橡皮布滾筒上不容易發(fā)生，往往是在第二色或以后各色組發(fā)生，這是因為紙張產(chǎn)生堆墨的主要原因。由于殘余粘性所引起的粘性有增大和潤濕液的潤濕引起的濕掉毛。因此越是靠后面的滾筒，堆墨越容易發(fā)生。

        堆墨開(kāi)始形成時(shí)，首先使圖像變得粗糙，這是由于脫落的纖維，涂料粒子隨同油墨一起剝落，并在橡皮布上形成堆墨。因而使凸起部分的油墨轉移不良,致使印版花糊掉版發(fā)生。

       （２）紙張掉毛及堆墨的處理方法

        減少紙張掉毛的最根本的方法，是選擇高表面強度的紙張印刷。然而，實(shí)際中未必都使用這類(lèi)紙張，那么從工藝角度考慮，首先潤濕液應控制在最少量的范圍，其次，降低印刷速度，以便降低油墨在印刷過(guò)程中的粘性，緩沖紙張的掉毛。對于較嚴重的掉毛紙張，為了保證質(zhì)量，正式印刷前先壓一遍清水或印刷精細產(chǎn)品前先套印一次白油或多次清洗橡皮布。

        [案例]：

        某印刷廠(chǎng)用四色膠印印制一批《人體藝術(shù)欣賞》畫(huà)冊。承印機器為進(jìn)口四色膠印機，采用的紙張為128g／㎡雙面銅版紙。當操作者完成準備工作，正式開(kāi)印后不到500張時(shí)，發(fā)現原光滑細嫩的人體肌膚出現了許多大小不同的斑點(diǎn)，此時(shí)，立即停機。機長(cháng)懷疑是色序不當，后將色序改變再進(jìn)行印刷，但仍出現位置不同的斑點(diǎn)。

       [案例分析]：

        對紙張進(jìn)行光照結果，發(fā)現紙張塵埃度過(guò)高，再由于四色機印刷后形成了特有的濕式掉粉現象，于是產(chǎn)生了上述故障。

    處理方法：將紙掉換。

        [專(zhuān)家提示]：

        類(lèi)似這樣的例子，實(shí)際工作中相當多，有些紙張由于紙質(zhì)問(wèn)題不適宜于印刷高檔彩色活件的，決不要湊合。

       [案例]：

       某廠(chǎng)j2108型機用128g／㎡的雙面銅版紙印刷彩色活件，印刷時(shí)無(wú)任何異�，F象，后來(lái)改用80g／㎡單面銅版紙印刷同樣的圖文，發(fā)現文字發(fā)毛，網(wǎng)點(diǎn)發(fā)虛，另外，橡皮布表面有堆墨現象，后來(lái)經(jīng)分析是橡皮布滾筒包襯不足造成的。

       [專(zhuān)家提示]：

        橡皮布包襯不足往往是產(chǎn)生堆墨的主要因素。這是由于油墨因包襯不足不能很好地轉移，致使在橡皮布滾筒上越積越厚，形成堆墨，所以，必須相應的加大橡皮布包襯厚度。由此可知，堆墨故障未必都是由紙質(zhì)不好引起的。

      四、紙張靜電

       紙張帶靜電影響輸紙和印刷，一是上機前紙張就有靜電，二是紙張印刷之前靜電并不明顯，壓印后靜電驟然加重，使收紙不齊。在膠印過(guò)程有水參與，一般經(jīng)過(guò)印刷后反而增加靜電者并不多見(jiàn)。

        消除靜電常用的方法有：利用加濕器增加吊晾紙張的室內和車(chē)間的相對濕度，以提高紙張的含水量；提前將紙張放到機器旁，以適應印刷車(chē)間的溫、濕度。若輸紙機輸紙尚可，但印出的產(chǎn)品卻在收紙部位不齊，此時(shí)，可略微加大版面水分是有一定效果的。另外，還可采用靜電消除器或抗靜電劑消除紙張帶靜電的現象。

        [案例]：

         某廠(chǎng)用膠版紙印刷一批彩色活件，輸紙過(guò)程時(shí)，不是雙張便是歪斜，無(wú)法正常印刷，經(jīng)判斷為紙張帶有靜電，但該廠(chǎng)無(wú)吊晾紙張的設備，此時(shí)機長(cháng)在地面灑了些水，將紙張全部抖風(fēng)、堆齊，第二天重新裝紙，輸紙就正常了，上述情況不再發(fā)生。

         [專(zhuān)家提示]：

         紙張靜電與印刷環(huán)境的溫濕度關(guān)系非常大，必須引起注意！