備紙板

    備紙員工根據生產(chǎn)通知單，到印后紙板放置區或模切（壓線(xiàn)后的紙板放置區）尋找所需紙板；若紙板未印刷或模切（壓線(xiàn)）到位，備紙員工應到印刷劃模切（壓線(xiàn)）處了解情況，及時(shí)向工序組長(cháng)匯報，以便計劃作相應的調整； 

    根據生產(chǎn)通知單領(lǐng)取紙板，核對產(chǎn)品標識卡，具體內容：產(chǎn)品名稱(chēng)或編號、紙板規格、版面內容。對紙板進(jìn)行抽樣首檢，內容包括：紙板規格尺寸、模切或壓線(xiàn)尺寸與方式、紙板色差、印刷色差、彎翹，數量、破損等，如數量較多、問(wèn)題嚴重應及時(shí)向工序組長(cháng)匯報，并作相應處理；   

    核對無(wú)誤后，用叉車(chē)將紙板運送至機臺。運送前需查看該木架上的紙板擺放的高度與整齊度，如過(guò)高或不夠整齊，應請機組人員配合運送。運送過(guò)程中應避免碰撞其它紙板，推送者負責堆碼的穩定性；運送至機臺后堆放在指定位置。   

    備扁絲  

    在機組作業(yè)前10分鐘，機組員工根據生產(chǎn)通知單開(kāi)具領(lǐng)料單從倉庫領(lǐng)取備用。并核對扁絲的標號、數量，核對時(shí)需注意以下一些常見(jiàn)的異常情況：標號與鍍層，是不是帶鍍層的低碳扁絲，有無(wú)銹斑、剝層、龜裂等缺陷。 

    注備：生產(chǎn)中如出現以上任何一點(diǎn)狀況，機組人員應記錄異�，F象，并向上級反饋處理。 

    待用扁絲必須整齊的放在規定的區域內，領(lǐng)用數量不得超過(guò)專(zhuān)用區域。 

    調試設置

    在訂合部放入一張紙板由技術(shù)工根據紙板厚度，設定訂合壓力，根據紙板長(cháng)、厚度調整釘箱支撐架的寬度；  

    當紙板厚度過(guò)厚，應安排人員將訂合處適當壓薄，以便訂合時(shí)不再將面紙壓爛；

    根據生產(chǎn)通知單要求進(jìn)行訂合，箱釘應沿搭接部分中線(xiàn)釘、偏斜不超過(guò)3mm。

    釘距均勻，首、尾釘距距上下線(xiàn)20mm，單釘距不大于55mm，雙釘距不大于75mm。

    工序組長(cháng)和班長(cháng)可各取一紙箱，分別對產(chǎn)品進(jìn)行首檢，核對時(shí)將紙箱放在自然光下，主要應注意的事項如下：  

    釘應訂牢、訂透、不得有疊釘、缺釘、翹釘、斷釘、曲釘、不轉角等現象；

    訂釘箱時(shí)兩片箱坯應對齊，不得出現剪刀口；

        成箱經(jīng)折疊后箱休要方正，綜合尺寸小于或等于1000mm的紙箱頂面兩對角線(xiàn)之差不得大于3mm，單瓦楞紙箱內徑綜合偏差不大于±2mm，雙瓦楞紙箱不大于±4mm，綜合尺寸大于1000mm的紙箱頂面兩對角線(xiàn)之差不得大于5mm單瓦紙箱內徑綜合偏差不大于±3mm，雙瓦楞紙箱不大于±5mm。

 箱角漏洞直徑不大于4mm²，并不得有明顯的包角，外搖蓋離縫或搭接不得大于2mm。

    釘箱不得出現倒頭釘現象，陰陽(yáng)面、品種、規格不一致的兩片箱坯不得錯訂在一起

    最后，首檢通過(guò)后，逐級報檢。

        使用釘箱設備需要注意安全，特別是使用普通的釘箱機，尤其是手、腳聯(lián)動(dòng)的高速釘箱面，即要注意手、腳與眼睛的協(xié)調一致，不然的話(huà)是很容易傷手的。

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