在紙箱包裝行業(yè)，后道加工技術(shù)的應用受到紙箱企業(yè)越來(lái)越高的重視，有的企業(yè)不惜花費重金購進(jìn)先進(jìn)的加工設備，如全自動(dòng)平壓平模切設備、全、半自動(dòng)釘箱機、全、半自動(dòng)粘箱機等等設備紛紛投入生產(chǎn)使用。但是，目前在中西部地區的紙箱企業(yè)多數使用的還是一些老式的釘箱設備、手工粘箱等方式。下面筆者將結合本公司的釘箱、粘箱技術(shù)應用情況做一個(gè)介紹。

一般情況下，紙箱企業(yè)根據客戶(hù)的實(shí)際要求對成型紙箱進(jìn)行結合，結合的要求為訂合或粘合。訂合采用鍍鋅或鍍銅的低碳扁絲，并根據紙箱的大小，使用不同型號的扁絲。粘合采用黏合劑，并根據紙箱粘合的不同要求，使用不同種類(lèi)的黏合劑，多數企業(yè)使用白乳膠這種黏合劑，現在有的企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本，采用了玉米淀粉制做的黏合劑進(jìn)行紙箱的結合，效果也是比較好。

釘箱技術(shù)的應用與方法

備紙板

備紙員工根據生產(chǎn)通知單，到印后紙板放置區或模切（壓線(xiàn)后的紙板放置區）尋找所需紙板；若紙板未印刷或模切（壓線(xiàn)）到位，備紙員工應到印刷劃模切（壓線(xiàn)）處了解情況，及時(shí)向工序組長(cháng)匯報，以便計劃作相應的調整；

根據生產(chǎn)通知單領(lǐng)取紙板，核對產(chǎn)品標識卡，具體內容：產(chǎn)品名稱(chēng)或編號、紙板規格、版面內容。對紙板進(jìn)行抽樣首檢，內容包括：紙板規格尺寸、模切或壓線(xiàn)尺寸與方式、紙板色差、印刷色差、彎翹，數量、破損等，如數量較多、問(wèn)題嚴重應及時(shí)向工序組長(cháng)匯報，并作相應處理；

核對無(wú)誤后，用叉車(chē)將紙板運送至機臺。運送前需查看該木架上的紙板擺放的高度與整齊度，如過(guò)高或不夠整齊，應請機組人員配合運送。運送過(guò)程中應避免碰撞其它紙板，推送者負責堆碼的穩定性；運送至機臺后堆放在指定位置。

備扁絲

在機組作業(yè)前10分鐘，機組員工根據生產(chǎn)通知單開(kāi)具領(lǐng)料單從倉庫領(lǐng)取備用。并核對扁絲的標號、數量，核對時(shí)需注意以下一些常見(jiàn)的異常情況：標號與鍍層，是不是帶鍍層的低碳扁絲，有無(wú)銹斑、剝層、龜裂等缺陷。

注備：生產(chǎn)中如出現以上任何一點(diǎn)狀況，機組人員應記錄異�，F象，并向上級反饋處理。

待用扁絲必須整齊的放在規定的區域內，領(lǐng)用數量不得超過(guò)專(zhuān)用區域。