10.成功實(shí)施無(wú)酒精印刷的關(guān)鍵

　�。�1）給潤版液生產(chǎn)廠(chǎng)商一個(gè)潤版液樣本來(lái)做分析，以根據所使用的潤濕系統和潤版液的特點(diǎn)來(lái)正確選擇潤版液和酒精替代物。

　�。�2）同潤版液、油墨等供應商共同討論和確定印刷生產(chǎn)的問(wèn)題，包括印刷的壓力模式、潤濕系統、輸墨系統、滾筒清潔、橡皮布清潔和紙張類(lèi)型等，以確保它們完全兼容。

　�。�3）檢查潤版輥壓力設置和硬度計讀數，包括墨輥和潤版輥，確保印版滾筒和橡皮滾筒間的壓力設置適當。

　�。�4）遵循制造商的綜合說(shuō)明，如果說(shuō)明推薦混合3～8盎司/加侖的水，就需要先從最低的3盎司開(kāi)始，以pH值、導電率讀數和記錄的信息來(lái)作為一個(gè)參考起點(diǎn)。

　�。�5）運行這個(gè)混合潤濕系統，并監督其印刷適性以及運行狀況，包括如何將印版卷起，續紙裝置滾筒脫離后如何啟動(dòng)印刷，在沒(méi)有過(guò)多潤版液供應的情況下，印版能否自動(dòng)清潔，將有關(guān)的信息反饋給潤版液制造商。

　�。�6）定期檢查潤版液，紙張涂布、油墨溢出、橡皮布和滾筒清潔劑都可能污染潤版液。在印刷過(guò)程中每3個(gè)小時(shí)記錄一下溫度、pH值和電導率讀數。從這些印刷日志中找出保持最好工作狀態(tài)時(shí)的溶液混合。

　�。�7）在印刷過(guò)程中，觀(guān)察pH值和電導率的變化。當它們到達某個(gè)點(diǎn)時(shí)印刷問(wèn)題就開(kāi)始出現，如糊版、起臟，這時(shí)潤版液就有可能被污染，此時(shí)要在印刷日志里記錄這些問(wèn)題。

　�。�8）每周對潤濕系統進(jìn)行一次排污和清潔。

　�。�9）定期讓具有合格技術(shù)的專(zhuān)業(yè)維修人員檢查帶有潤濕系統的水循環(huán)系統。