【我要印】訊：科尼希&鮑爾股份公司（高寶）的單張紙膠印機專(zhuān)家們從沒(méi)有躺在已有的榮譽(yù)上睡大覺(jué)，所以當2009年7月24日他們在肯普滕AZ Druck und Datentechnik舉辦的廠(chǎng)內公開(kāi)展示會(huì )上秘而不宣地進(jìn)行了又一次全世界的首次展出時(shí)，并不會(huì )使大家感到過(guò)分驚奇。懸掛在高科技中等幅面的利必達106上方的華麗的標語(yǔ)寫(xiě)道“向中途停機說(shuō)再見(jiàn)”，而賦予高寶這項革命性創(chuàng )新的令人振奮的名字是“高速活件更換”。約40名來(lái)自歐洲印刷公司的決策人物決心要成為這一革命性創(chuàng )新的第一批見(jiàn)證人。配備了高寶的“高速活件更換”裝置后，單張紙膠印中活件更換的時(shí)間實(shí)際上已被縮減為零。這樣即使是超短版的活件也能以近似數字印刷的效率完成，而且不會(huì )因此損失膠印機的明顯優(yōu)勢，如高產(chǎn)能、更好的印刷質(zhì)量和在承印物及幅面尺寸方面更大的靈活性。

　　這一切都開(kāi)始于數年前用FAPC在三分鐘（雙面印刷機的這一時(shí)間則需加倍）完成的全自動(dòng)換版。在2007年，印版滾筒的直接驅動(dòng)技術(shù)DriveTronic SPC由于能夠進(jìn)行（與具體的印刷機配置無(wú)關(guān)的）同步印版更換，從而把這一數字縮短到了一分鐘，而現在“高速活件更換”使高寶再次占據首位，因為這種裝置實(shí)際上可在僅僅數秒鐘之內完成即時(shí)的活件轉換，這再次證實(shí)了高寶作為當代單張紙膠印趨勢領(lǐng)導者的聲譽(yù)。我們用“高速活件更換”裝置把大家知道的高速印版更換裝置從卷筒紙印刷機上移植到單張紙膠印機中，從而可以進(jìn)行幾乎不間斷的生產(chǎn)過(guò)程。

（在A(yíng)Z Druck und Datentechnik，高寶在“向中途停機說(shuō)再見(jiàn)”的標語(yǔ)下用一臺配備有“不停機活件更換”選用裝置的利必達106進(jìn)行了全世界首次在單張紙膠印中進(jìn)行高速不停機活件更換的展示）
 

　　印刷和準備工作平行進(jìn)行，使生產(chǎn)能力大大提高

　　隨著(zhù)大部分活件的印數越來(lái)越少，生產(chǎn)效率的經(jīng)濟意義變得更加重要。實(shí)現這一最新的生產(chǎn)能力飛躍的技術(shù)上的先決條件是印版滾筒的DriveTronic SPC直接驅動(dòng)裝置、在換版過(guò)程中用DriveTronic Plate-Ident完成的精確的印版預先套準、幾個(gè)硬件和軟件的修改及在當前的生產(chǎn)運行的同時(shí)完成自動(dòng)的印刷準備所需的數量足夠的閑置印刷機組。幾個(gè)月以來(lái)，這已經(jīng)成為了肯普滕的AZ Druck und Datentechnik每天進(jìn)行的日常工作。該公司的四色利必達106雙面印刷機也能用于每面一色的單色操作手冊的印刷。當在第一和第三個(gè)印刷機組上進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，同時(shí)可在第二和第四個(gè)印刷機組上安裝印版并完成印刷準備工作。一旦達到所規定的印數，就會(huì )自動(dòng)啟動(dòng)“Print Clean”（印跡清除）功能，用連續的大約20張紙除去橡皮布上的印跡。然后操作者按按鈕把第二和第四個(gè)印刷機組合壓，這樣就能在沒(méi)有進(jìn)一步中斷的情況下繼續進(jìn)行下一個(gè)活件的生產(chǎn)。隨后，可在第一和第三個(gè)印刷機組上為下一次的活件更換開(kāi)始進(jìn)行下一輪的印刷準備工作。

　　AZ Druck und Datentechnik的總經(jīng)理Günther Hartmann和高寶負責單張紙印刷機銷(xiāo)售的副總裁Ralf Sammeck對光臨肯普滕參加廠(chǎng)內公開(kāi)演示會(huì )的嘉賓表示了熱烈歡迎。高寶的單張紙膠印機營(yíng)銷(xiāo)負責人Jürgen Veil介紹了這些用于節省準備工作的自動(dòng)化解決方案的成本效益。他以印刷準備工作的世界冠軍——高寶的利必達106為例，將其與沒(méi)有同步功能的常規印刷機及那些所謂的“頂級性能級別”的印刷機相比，解釋說(shuō)明了在采用單個(gè)自動(dòng)化模塊時(shí)，尤其是在采用全部自動(dòng)化模塊時(shí)，在時(shí)間和成本方面所能實(shí)現的巨大節省。

（在最后的擴展中，“不停機活件更換”裝置在給定的時(shí)間內可完成的活件數量是常規單張紙膠印機的兩倍。當生產(chǎn)還在以12,000張／小時(shí)的速度運行時(shí)，可在不使用的印刷機組上完成下一個(gè)活件的全部準備工作。這樣就不再需要真正停止印刷機的運行）

（高寶負責單張紙印刷機銷(xiāo)售的副總裁Ralf Sammeck歡迎嘉賓來(lái)到肯普滕的AZ Druck und Datentechnik觀(guān)看“不停機活件更換”裝置在全世界的首次展示）

　　高寶的DriveTronic系列為單張紙膠印建立了標準

　　在現代化的驅動(dòng)技術(shù)和自動(dòng)化方面，高寶已經(jīng)用自己綜合性的DriveTronic無(wú)軸驅動(dòng)理念為單張紙印刷機建立了標準�；罴�更換的自動(dòng)化及所需各項加工操作的同步執行，從DriveTronic Feeder（給紙機）的全部預設置功能，一直擴展到用DriveTronic完成的進(jìn)紙位置線(xiàn)的自動(dòng)設置、用無(wú)側規進(jìn)紙裝置DriveTronic SIS消除的所有手動(dòng)干預、用DriveTronic SPC完成的同步換版、用DriveTronic Plate-Ident（印版識別裝置）完成的對分配給各印刷機組的印版進(jìn)行自動(dòng)預先套準和核實(shí)，以及用CleanTronic Synchro完成的橡皮布、壓印滾筒和墨輥的同時(shí)清洗。這樣，即使在沒(méi)有高寶的“高速不停機活件更換”裝置時(shí)，包括清洗在內的全部活件更換的時(shí)間也可被縮短到稍稍短于10分鐘。其它功能，如吸氣滾輪自動(dòng)定位ASP或用于自動(dòng)套準校正的ErgoTronic ACR同樣適用于提高操作的方便性和生產(chǎn)能力。


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