【我要印】訊：1、繃網(wǎng)設備

    　A、氣動(dòng)繃網(wǎng)機，屬直接的繃網(wǎng)法。因為在繃網(wǎng)時(shí)，氣缸支撐一直頂住網(wǎng)框邊，而同時(shí)受絲網(wǎng)被拉的反作用力，使得網(wǎng)框邊向框中心壓彎而得到壓力，張力到數后，粘好網(wǎng)干后卸下，使張力較穩定，也較容易得到張力。缺點(diǎn)：A、繃網(wǎng)全過(guò)程，絲風(fēng)一直緊靠網(wǎng)框粘膠面向外（四周）延伸，因此網(wǎng)框對絲網(wǎng)順利延伸設置了阻力，往往在繃高張力下不可達到；B、氣動(dòng)繃網(wǎng)受氣壓控制，因此，初拉時(shí)若反氣壓調得較高，在瞬間快速的大拉力下，網(wǎng)會(huì )被拉破；C、張力受氣缸的容量大小控制，否則達不到高張力。

   　 B、機械或機電拉網(wǎng)設備，可隨張力的需要而定，靈活、多變，機械拉網(wǎng)機屬間接繃網(wǎng)法，所以當絲網(wǎng)拉力達到要求的張力時(shí)，網(wǎng)框升高頂靠絲網(wǎng)，所以它不存在繃網(wǎng)時(shí)絲網(wǎng)受網(wǎng)框磨擦阻力的影響，所以張力容易達到均勻。

    　繃網(wǎng)后，夾頭之間的間隙允許在2mm-3mm之間，否則當距離遠時(shí)未受夾頭夾住的絲網(wǎng)部分就未直接得到拉力，使網(wǎng)面上所有絲受的拉力不均等，開(kāi)孔尺寸和網(wǎng)絲直徑不一致，將在印刷中出現疵病，即全網(wǎng)版隨絲印而出現張力不勻，下墨量不一致產(chǎn)生深淺，套位不準等，嚴重時(shí)，在絲印過(guò)程中，在刮板的刮壓下，絲網(wǎng)極易被拉破，因此必須引起重視。

  　  2、網(wǎng)框

   　 A、網(wǎng)框的材質(zhì)，截面大小，形狀及加工后的平整度，強度和時(shí)效處理等直接受影響的網(wǎng)版的張力和張力使用中的穩定性。在大多數情況下，主要原因是因網(wǎng)框強度不夠而導致網(wǎng)模版使用時(shí)張力下降。其次是絲網(wǎng)與網(wǎng)框的脫膠和繃網(wǎng)時(shí)已超過(guò)該絲網(wǎng)的極限張力等也會(huì )造成網(wǎng)模版張力的下降，因此，網(wǎng)框在使用前必須對粘網(wǎng)面及春財邊進(jìn)行去毛刺處理，經(jīng)這些處理再用粘網(wǎng)膠水用力均勻地予涂一層，待粘網(wǎng)時(shí)就會(huì )較牢靠的把絲網(wǎng)全部粘在已予涂膠的網(wǎng)框上，確保網(wǎng)版在絲印過(guò)程中，在大的刮壓力下網(wǎng)布也不會(huì )與網(wǎng)框松脫。注意，粘網(wǎng)膠水必須能滲透到絲網(wǎng)的膠合面孔內，使絲網(wǎng)完全粘合在網(wǎng)框上，必要時(shí)，在粘網(wǎng)膠未完全干時(shí)，手工用刮膠刮壓網(wǎng)框的膠合后，幫助絲網(wǎng)完全貼牢網(wǎng)框是有益的。

   　 B、值得注意的是網(wǎng)框必須具有能抵抗外來(lái)大作用力的截面尺寸（壁厚）和彈性系數，否則只追求網(wǎng)版張力，而把網(wǎng)框的強度被忽視，這是網(wǎng)版張力不穩定和張力下降的重要原因。

   　 C、網(wǎng)框分鋁合金型材和鋼網(wǎng)框，而鋼的彈性系數是鋁的2.9倍，要求很高張力的網(wǎng)版希望能采用鋼網(wǎng)框。例如，碟片的絲印用網(wǎng)版，其張力為22-26N/CM左右，且要求截面積又小，所以是采用3mm左右的鋼板制作網(wǎng)框，這樣在四色網(wǎng)版制作及其印刷過(guò)程中套位一致，疊印準確，色相好，不易產(chǎn)生龜紋等。

 　   D、對于有位置要求和網(wǎng)點(diǎn)印刷用網(wǎng)框，必須做到幾塊網(wǎng)框材質(zhì)、大小、繃網(wǎng)的張力和絲網(wǎng)的剪裁方向一致。

 　   E、網(wǎng)框尺寸與被印圖形尺寸之比的不適合，會(huì )影響到印刷精度及網(wǎng)版的張力穩定。為此，對大網(wǎng)框一般要求被印圖形的四邊離網(wǎng)框邊至少15CM，中小尺寸和網(wǎng)框定為10CM，要求精度更高的，被印圖形長(cháng)、寬尺寸應是網(wǎng)框內框長(cháng)、寬尺寸的1/3。

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