【我要印】訊：在新產(chǎn)品設計開(kāi)發(fā)過(guò)程中，工藝人員為了突出產(chǎn)品主題，往往會(huì )使用一種特殊的燙印工藝，即先燙后印工藝。這項工藝在實(shí)施過(guò)程中經(jīng)常會(huì )出現燙印箔被印刷油墨反拉下來(lái)的問(wèn)題，不但嚴重破壞設計效果，而且對印刷設備也非常不利。因為反拉下來(lái)的燙印箔粉末會(huì )很快堆積在橡皮布上，輕則造成圖像網(wǎng)點(diǎn)丟失，重則造成局部圖像印不上。 
 

　　不僅如此，燙印箔粉末通過(guò)轉移還會(huì )到達墨輥，加速墨輥的磨損，對印刷設備造成損壞。從以上分析可以看出，如果要采用先燙后印工藝，就必須杜絕印刷過(guò)程中燙印箔被反拉的問(wèn)題，解決燙印箔被反拉問(wèn)題可以從以下兩方面著(zhù)手。 
 

　　1．燙印質(zhì)量的控制 
 

　　燙印質(zhì)量是確保后續的印刷生產(chǎn)正常進(jìn)行的前提。首先根據紙張表面性能的不同，選用合適的燙印箔。燙印后的電化鋁箔一般都會(huì )與背景有很大反差，對其燙印亮度效果不必擔心，關(guān)鍵是要確保燙印箔牢固地附著(zhù)在紙張表面。 
 

　　要達到這個(gè)目的，除在燙印箔選擇上下功夫外，還要嚴格規范機臺人員的操作規程。除了要求機臺人員控制好燙印溫度、燙印壓力與燙印速度外，更重要的是定期對燙印層進(jìn)行附著(zhù)力測試。因為在燙印過(guò)程中，燙印層與紙張間的附著(zhù)力可能會(huì )隨著(zhù)燙印數量的增加而改變。 
 

　　附著(zhù)力的測試采用膠粘測試法具體為：將膠帶粘到燙印層上，迅速拉掉膠帶。一般來(lái)說(shuō)，如果燙印層拉不掉，印刷時(shí)也不會(huì )出現油墨反拉燙印箔的問(wèn)題。如燙印層被膠帶拉掉，則表明燙印層附著(zhù)不牢，需要重新進(jìn)行校壓處理。當校壓達到一定次數后，燙印質(zhì)量就會(huì )趨于一種穩定狀態(tài)。 
 

　　2．印刷過(guò)程的控制 
 

　　一般膠印油墨的黏度都比較高，在印刷過(guò)程中對紙張表面的拉力較大�？梢酝ㄟ^(guò)適當降低油墨黏度的辦法來(lái)緩解此矛盾。此外，在保證正常印刷的情況下，印刷壓力越小越好。


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