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      運用色彩管理節省油墨

      2009-07-16 15:45 來(lái)源:印藝學(xué)會(huì )月刊 責編:樂(lè )軒

      摘要:
      實(shí)際上,目前業(yè)界就已有多種品牌的自動(dòng)化色彩轉換工作流程在運行。除可以準確地將CMY三色油墨的使用量自動(dòng)計算出來(lái),用黑色取代之外,還可以調整圖像的色彩平衡。既不會(huì )影響最終的印刷品質(zhì),更不需太多的人工干預。例如:GMG的Ink Optimizer,CGS的ORIS Ink Saver,Agfa 的Arkitex Opti Ink,AB Grpah的Ink Saver 等。

        【我要印】據報道:美國引發(fā)的金融海嘯已波及全球經(jīng)濟,印刷企業(yè)面對著(zhù)前所未有的嚴峻形勢和沉重危機。轉型經(jīng)營(yíng)、創(chuàng )新市場(chǎng)、品牌增值等開(kāi)源良方已鞭長(cháng)莫及,使用近身的節流方法更能立竿見(jiàn)影。因為作為企業(yè)經(jīng)營(yíng)和生產(chǎn)的基礎,控制成本一直是企業(yè)管理者關(guān)注的問(wèn)題。

        通過(guò)減少耗材,提高產(chǎn)能,優(yōu)化品質(zhì),可快速直接獲得效益。如果有種辦法能改善印刷性能,包括提高印刷速度、減少印刷噴粉、減少總墨量、減少印刷準備時(shí)間、減少紙張克重、加速油墨干燥、改善油墨套印、改善網(wǎng)點(diǎn)擴大、容易控制灰平衡,兼且提升環(huán)保等,必定能產(chǎn)生綜合效應。

        上述很多印刷企業(yè)所夢(mèng)寐以求的益處,利豐雅高(東莞)印刷有限公司通過(guò)油墨的色彩管理做到了。只油墨成本一項,下降五分之一,每月節省油墨高達十多萬(wàn)元人民幣。

        具體如何來(lái)實(shí)現?其中又用到甚么方法或原理?相信都是大家比較關(guān)心的重點(diǎn)所在,其實(shí)這正是通過(guò)CMS顏色管理中的UCR或GCR的原理來(lái)實(shí)現的。

        UCR是Under Color Removal的縮寫(xiě),中文翻譯為底色去除。指的是在圖像的混合色或暗調區域中,從CMY三原色版中去除中性灰部分,用相應的黑版來(lái)取代的方法。其缺點(diǎn)是有可能導致中性灰陰影出現灰平衡的問(wèn)題,有時(shí)需要用UCA(Under Color Addition)底色增益法來(lái)補償。

        GCR是Grey Component Replacement的縮寫(xiě),即凡是用CMY三色油墨迭印或混合而成的非彩色值,均可采用與三色中最弱一色相等比例的黑色油墨來(lái)取代,從而獲得相同的視覺(jué)效果。
          這兩者的區別在于GCR分色的黑版層次要更多一些,階調要更長(cháng)一些;而UCR分色的黑版,其層次相對要少一些,但在最深的地方,黑值則要大一些。

        這一類(lèi)的底色去除技術(shù), 行家并不陌生。早在三十多年前, 照相制版已引入UCR技術(shù)進(jìn)行底色去除的調節, 那時(shí)主要憑借的是人工經(jīng)驗控制,去除范圍相對較窄。到了電子掃描制版時(shí)代,則使用了專(zhuān)業(yè)計算電路程控, 實(shí)施多重色彩去除法,英文稱(chēng)之為PCR,即

        olyChromatic Color Removal;和補充色降低法,英文稱(chēng)之為CCR,即

        omplementary Color Reduction。而日本有很多的掃瞄器則采用了集成色彩去除,即ICR, Integrated Color Removal, 后來(lái)去除范圍逐漸拓展延伸,發(fā)展至GCR,任何階調的黑版都可以自動(dòng)生成。

        但為何這一類(lèi)的技術(shù)并無(wú)法全面使用?主要原因在于:

        1. 制版分色加網(wǎng)時(shí)依賴(lài)操作員的經(jīng)驗進(jìn)行調整。
        2. 一般分色對色版比較重視,而對黑版有所忽略。
        3. 客戶(hù)原稿的種類(lèi)繁多,分色制版難以統一處理。
        4. 印刷條件的多變,造成上機印刷時(shí)常需要調整。
        5. 傳統打稿不穩定,難以做分色處理的參照色樣。
        6. 現行PDF文件,難再調整文件內的圖像色彩信息。

        是新的IT技術(shù)讓柳暗轉花明,F在市面已有多種成熟的IT軟件,你不需要理會(huì )其中的道理,只需要將客戶(hù)提供的PS、EPS、PDF等檔格式丟進(jìn)「熱檔夾」,在RIP的過(guò)程中,將同一網(wǎng)點(diǎn)位置重迭的CMY三色替換成黑版。

        實(shí)際上,目前業(yè)界就已有多種品牌的自動(dòng)化色彩轉換工作流程在運行。除可以準確地將CMY三色油墨的使用量自動(dòng)計算出來(lái),用黑色取代之外,還可以調整圖像的色彩平衡。既不會(huì )影響最終的印刷品質(zhì),更不需太多的人工干預。例如:GMG的Ink Optimizer,CGS的ORIS Ink Saver,Agfa 的Arkitex Opti Ink,AB Grpah的Ink Saver 等。

        去年利豐雅高測試過(guò)GMG的Ink Optimizer,它能通過(guò)計算CMYK到CMYK的顏色轉換量來(lái)減少應用到頁(yè)面上的油墨數量,同時(shí)還能保證油墨品質(zhì),改善印刷條件。在這個(gè)系統的控制下,自動(dòng)減少的彩色墨量使得印刷的總墨量(Total Ink Limit)整體減少到25%以上,同時(shí)顯著(zhù)減少干燥時(shí)間和印刷作業(yè)準備時(shí)間,從而進(jìn)一步加快印刷機的速度,提高生產(chǎn)率。

        今年利豐雅高在進(jìn)行另一類(lèi)似產(chǎn)品的測試,CGS的ORIS Ink Saver。這是一個(gè)顏色管理的UCR/GCR系統,它能夠運用獨特的運算方法自動(dòng)減少油墨使用量,并將其應用到線(xiàn)性和連續調圖像數據中,根據原稿上油墨覆蓋量的不同,這款軟件能將油墨量減少20%以上,同時(shí)相對地減少油墨干燥時(shí)間,印刷準備時(shí)間和降低對紙張克重的要求。

        測試結果如下:

        1.增加了黑墨的使用量,但CMY彩色油墨量能相應地省下15%。注意以下特點(diǎn):

        a. 其中圖像面積覆蓋率愈大愈節;
        b. 圖像色調愈黑、愈灰、愈省,但不利于色彩鮮艷的情況;
        c. 印量愈大愈省,最好是1萬(wàn)印以上;較不利于短版印刷,商業(yè)輪轉最為受惠;
        d. 黑版因分色不同設置會(huì )有不同的效果, 調節軟件時(shí), 使用超過(guò)50%的GCR會(huì )更節省油墨,但要犧牲某些色彩的飽和度。

        2.眾所周知,噴粉是多色印刷不可少的一道工序,其作用主要是加快油墨干燥、防止紙張堆棧時(shí)相互粘連。應用Ink Saver系統,節省了噴粉,雖然不會(huì )為企業(yè)帶來(lái)非常直觀(guān)的經(jīng)濟效益,但其它方面的成效卻是顯著(zhù)的。其原因是:

        a. 對需要燙印的印張,如燙金燙銀,如果噴粉量過(guò)大,懸浮在墨層與燙印箔之間,形成阻隔,容易導致?tīng)C印圖文缺筆斷畫(huà),從而影響最終燙印的品質(zhì)。

        b. 噴粉最終融合在油墨之中,如果太多的話(huà),就會(huì )降低印刷品的光澤度,影響到圖像顏色的整體再現效果。

        c. 噴粉過(guò)多,也會(huì )影響到覆膜加工的品質(zhì)。因為噴粉的懸浮顆粒會(huì )降低覆膜膠粘劑與印刷品之間的粘合力,導致覆膜不牢。

        d. 如果噴粉使用太多,也容易使收紙鏈條堆滿(mǎn)粉塵,妨礙鏈條潤滑裝置的正常工作,從而增加印刷機的維護成本。噴粉雖然無(wú)毒,但大量的粉塵堆積畢竟會(huì )破壞印刷環(huán)境,也大大增加了作業(yè)人員感染氣管類(lèi)疾病的機率。

        3.容易控制灰平衡。在ORIS Ink Saver實(shí)驗過(guò)程中,正常的密度下,我們在四色灰中的洋紅色版加深0.1,還不見(jiàn)灰色有明顯的變化,可見(jiàn)該系統可以很容易地矯正中性灰偏色。另外黑色能穩定圖像的顏色,其穩定的范圍取決于黑版階調的長(cháng)短,階調愈長(cháng),穩定的顏色范圍愈大。但有些盲點(diǎn)需要留意,例如暗紫色區域、墨綠色、暗棕色等,軟件會(huì )誤判成暗灰,需要把黑版設置調小。

        4.使用了ORIS Ink Saver再配上CIP3的PPF印刷數據,印刷性能得到了很大的提升。除了改善油墨套印、網(wǎng)點(diǎn)擴大外,印刷的準備時(shí)間也減少了四分之一,也因為加快了油墨干燥速度,印刷機的速度也提高了近一成。

        5.在成本效益上,試印了5種不同類(lèi)型的書(shū),印量在1萬(wàn)到3萬(wàn)之間,獲得的平均數據為可以節省約14%的總墨量,粗略估算,每月印刷成本節省逾10萬(wàn)元,一年節省超過(guò)100萬(wàn)多元。當然生產(chǎn)與品質(zhì)的提升還未計算在內。以東莞利豐雅高為例,各類(lèi)品牌(C,M,Y)油墨,每年消耗2百多噸,平均價(jià)每公斤40元;印刷用噴粉每年消耗5噸,每公斤30元。

        200,000x40=8,000,000x14%=1,120,000元,5,000 x 30=150,000 x 30%=30,000元,共節省1,150,000元

        最后,能夠印出一樣甚至更好的色彩,又能節省油墨、減少支出,兼顧到成本與環(huán)保是這次測試所得到的最大收獲。

        印刷機、紙張和油墨是創(chuàng )造印刷價(jià)值的三大物質(zhì)基礎。三者以油墨所占成本最小,但最直接影響印刷品質(zhì)。機器紙張較受制于外部,油墨的表現則可內部管理控制。因此,印刷企業(yè)必須重視色彩管理,這個(gè)生產(chǎn)管理的核心,更好地在逆境中生存和發(fā)展。 

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