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      工業(yè)化造紙流程復雜 MES控制與管理

      2009-07-08 12:01 來(lái)源:IT商業(yè)新聞  責編:任蓓

             【編者按工業(yè)化造紙是個(gè)極其復雜的過(guò)程。從原材料——樹(shù)開(kāi)始,對整個(gè)造紙流程都要進(jìn)行嚴密控制,以確保成品質(zhì)雖符合最終用戶(hù)的要求,這就要求造紙行業(yè)必須重視生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化控制;在管理信息化方面,以ERP為代表的管理信息系統近年來(lái)在造紙企業(yè)也開(kāi)始了大規模的應用。然而,在過(guò)程自動(dòng)化與管理信息化之間存在信息的斷層,導致無(wú)法將管理同生產(chǎn)緊密結合,使管理效益也大打折扣。而MES就是處于管理層和現場(chǎng)自動(dòng)化之間的執行層,負責車(chē)間生產(chǎn)管理和調度執行!

             【我要印】據報道:工業(yè)化造紙是個(gè)極其復雜的過(guò)程。從原材料——樹(shù)開(kāi)始,對整個(gè)造紙流程都要進(jìn)行嚴密控制,以確保成品質(zhì)雖符合最終用戶(hù)的要求,這就要求造紙行業(yè)必須重視生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化控制;在管理信息化方面,以ERP為代表的管理信息系統近年來(lái)在造紙企業(yè)也開(kāi)始了大規模的應用。然而,在過(guò)程自動(dòng)化與管理信息化之間存在信息的斷層,導致無(wú)法將管理同生產(chǎn)緊密結合,使管理效益也大打折扣。而MES就是處于管理層和現場(chǎng)自動(dòng)化之間的執行層,負責車(chē)間生產(chǎn)管理和調度執行。

             MES是美國管理界90年代提出的新概念。MES國際聯(lián)合會(huì )(MESA)在其協(xié)會(huì )白皮書(shū)對MES(Manufacturing Execution System:制造執行系統)系統作如下之定義:

             (1)MES系統在產(chǎn)品從工單發(fā)出到成品產(chǎn)出的過(guò)程中,扮演生產(chǎn)活動(dòng)最佳化的信息傳遞者。

             (2)當事件發(fā)生變異時(shí),借著(zhù)實(shí)時(shí)正確的信息、生產(chǎn)執行系統規范、原始工作情況、資料反應及回饋,作出快速的響應以減少無(wú)附加價(jià)值之生產(chǎn)活動(dòng),提升工廠(chǎng)生產(chǎn)制程的效率。

             (3)MES改善生產(chǎn)條件及準時(shí)出貨、庫存周轉、生產(chǎn)毛利及現金流繁效益,MES并且也在企業(yè)與供應鏈之間提供一個(gè)雙向的生產(chǎn)信息流。

             由此可知,MES能提供為優(yōu)化從訂單投入到產(chǎn)品完成的生產(chǎn)活動(dòng)所需的信息。MES運用及時(shí)、準確的信息,指導、啟動(dòng)、響應并記錄工廠(chǎng)活動(dòng),從而能夠對條件的變化做出迅速的響應、減少非增值活動(dòng)、提高工廠(chǎng)運作過(guò)程的效率。MES不但可以改善設備投資回報率,而且有助于及時(shí)交貨、加快庫存周轉、提高收益和現金流的績(jì)效。

             MES是實(shí)施企業(yè)敏捷制造戰略和實(shí)現車(chē)間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段,是企業(yè)CIMS信息集成的紐帶。

             在應用范圍方面,MES屬于企業(yè)管理應用軟件的范圍,起源于離散工業(yè),又擴展到流程丁業(yè)。在各行業(yè)的應用發(fā)展不盡相同,MESA通過(guò)實(shí)踐總結,歸納了 MES的十一個(gè)主要功能模塊:工序詳細調度、資源分配和狀態(tài)管理、生產(chǎn)單元分配、文檔控制、產(chǎn)品跟蹤和產(chǎn)品清單管理、性能分析、人力資源管理、維護管理、過(guò)程管理、質(zhì)量管理、數據采集。

             MES系統能根據ERP系統提出的宏觀(guān)數據計劃,指揮生產(chǎn)現場(chǎng)的過(guò)程控制系統進(jìn)行生產(chǎn),對現場(chǎng)信息進(jìn)行丁藝管理、物流管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤管理、設備運行監督及控制等生產(chǎn)管理和調度執行,它是ERP與生產(chǎn)控制系統之間的橋梁。

             造紙工業(yè)是一個(gè)與國民經(jīng)濟發(fā)展和社會(huì )文明建設息息相關(guān)的重要產(chǎn)業(yè)。造紙行業(yè)的企業(yè)信息化經(jīng)過(guò)多年的深入發(fā)展,取得了一定的成果,很多有一定規模的造紙企業(yè),都已廣泛采用ERP(企業(yè)資源計劃)和PCS/DCS(現場(chǎng)自動(dòng)化系統),而MES卻是造紙企業(yè)信息化中最為薄弱的環(huán)節,只有很少部分大型企業(yè)開(kāi)始了 MES的應用。在企業(yè)的信息化建設過(guò)程中,大多都是兩端分化,一端是以企業(yè)信息管理中心牽頭實(shí)施的MIS、ERP、CRM等管理信息系統,另一端是生產(chǎn)設備控制中心實(shí)施的現場(chǎng)自動(dòng)化系統,如PLC,DCS,PCS等,兩者各自獨立,從ERP中得出的生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)現場(chǎng)的信息傳遞是依賴(lài)手工作業(yè)進(jìn)行的,即人工將生產(chǎn)現場(chǎng)的數據輸入到ERP中,這樣在生產(chǎn)現場(chǎng)的過(guò)程控制和ERP的計劃管理之間就存在一個(gè)信息流通的斷層,使管理效益也大打折扣。通過(guò)MES的實(shí)施,可在二者之間建立一座信息橋梁,達到上下互通,企業(yè)管理者也能夠實(shí)時(shí)地掌握生產(chǎn)信息,進(jìn)行生產(chǎn)決策。

             廣州造紙有限公司隸屬廣州越秀集團,公司在九十年代就進(jìn)行了管理信息系統建設,近年又實(shí)施了ERP,同時(shí)公司也很重視基礎自動(dòng)化改造。在企業(yè)信息化建設方面取得了很好的成績(jì),但在MES層的建設方面相對薄弱,制約了信息化整體功能的發(fā)揮。公司的高層領(lǐng)導認識到自身信息化發(fā)展的障礙,在2007年新上線(xiàn)的9 撐機中準備實(shí)施MES系統。

             在造紙行業(yè)MES解決方案中,有Honeywell公司的專(zhuān)門(mén)針對制漿和造紙過(guò)程的OptiVersion,也有浙江中控提供的造紙行業(yè)MES系統。 Honeywel的OptiVersion包括從制定生產(chǎn)計劃,到生產(chǎn)排產(chǎn)、分切優(yōu)化、質(zhì)量管理、產(chǎn)品跟蹤、發(fā)貨裝車(chē),一直到出廠(chǎng)開(kāi)具發(fā)票,計算整個(gè)流程的成本及利潤的一整套全程化業(yè)務(wù)管理,這樣,客戶(hù)可以通過(guò)經(jīng)濟高效的方式完成訂單處理、生產(chǎn)分配與管理、設施的管理,以及最后一步——跟蹤成品到達最終用戶(hù)的流程。其中的達芬奇質(zhì)量控制系統(Da Vinci QCS)為造紙流程提供了廣泛的高質(zhì)量評估(掃描與非掃描)及控制功能,以及完善的造紙橫向質(zhì)量調整系統;而Experion?過(guò)程知識系統解決方案又可為紙漿廠(chǎng)提供出色的管理功能、監督控制以及基于傳感器的優(yōu)化方案。它們一起優(yōu)化組合構成了一款真正的過(guò)程知識解決方案,能夠以最高生產(chǎn)率生產(chǎn)出最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。浙江中控的MES系統則緊扣造紙行業(yè)的特點(diǎn),以信息集成與通訊為基礎,以四大平衡為主線(xiàn)(漿紙平衡、堿平衡、白水平衡以及能量平衡),為用戶(hù)進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程監控、優(yōu)化調度、物流移動(dòng)與跟蹤、物料平衡(包括組分平衡)、能量平衡與管理、生產(chǎn)方案優(yōu)化、紙漿卡帕值軟測量、切紙優(yōu)化等業(yè)務(wù)需求提供了完善的功能應用軟件,它采用了“三層兩庫”(三層:數據采集層、數據處理層、數據應用層;兩庫:實(shí)時(shí)數據庫、關(guān)系數據庫)的信息化模型設計,通過(guò)管理網(wǎng)和控制網(wǎng)實(shí)現信息“自下而上、自上而下”的雙向通訊,包括實(shí)時(shí)數據庫與生產(chǎn)過(guò)程監控、漿紙平衡、運行績(jì)效管理、化驗室信息管理、設備管理、能量平衡與管理以及工廠(chǎng)統一建模等子系統。

             廣紙根據自身實(shí)際,采用了Honeywel的OptiVersion,該MES系統實(shí)現了生產(chǎn)調度、生產(chǎn)查詢(xún)、生產(chǎn)過(guò)程監控、質(zhì)量檢測與控制、產(chǎn)品跟蹤、原輔料消耗控制、設備維護、發(fā)貨裝車(chē),出廠(chǎng)開(kāi)票,發(fā)貨查詢(xún)等功能,同時(shí),該系統有效地集成了紙機的自動(dòng)控制系統,并實(shí)現與企業(yè)ERP的通訊和集成。

             MES正在成為企業(yè)實(shí)現生產(chǎn)活動(dòng)與經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的有效集成、進(jìn)行優(yōu)化運行、優(yōu)化控制與優(yōu)化管理的橋梁和紐帶,是提高企業(yè)競爭力的重要的技術(shù)之一。而造紙企業(yè)的數量較多,各大企業(yè)又在新建大型機臺,若企業(yè)多應用些高級技術(shù),必將獲得更大成功。



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