【摘要：目前柔性版印刷技術(shù)已經(jīng)有了很大的進(jìn)步，柔印產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高，已取得較好的經(jīng)濟效益，已經(jīng)基本能夠滿(mǎn)足包裝印刷的需要�！�

       【我要印】1、產(chǎn)品的適合性 

        目前柔性版印刷技術(shù)已經(jīng)有了很大的進(jìn)步，柔印產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高，已取得較好的經(jīng)濟效益，已經(jīng)基本能夠滿(mǎn)足包裝印刷的需要；尤其是UV柔印的質(zhì)量標準在色彩的精確匹配和穩定性方面都超過(guò)了膠印，這對于一些需要穩定的實(shí)地色彩的產(chǎn)品，如不干膠標簽、折疊紙盒等，是最佳的工藝選擇。 

        現在世界范圍內的柔版印刷技術(shù)主要適應領(lǐng)域：中窄幅柔印機主要適用于商標標簽、服裝吊牌、登機牌、行李標帶、折疊紙盒、文具用品、小紙箱、紙袋、塑料手提袋、包裝紙、紙杯、墻紙等。寬幅柔版機主要用于瓦楞紙箱預印、薄膜、鍍鋁膜、液體包裝（如牛奶利樂(lè )包、果汁康樂(lè )包等）、食品、速食品、化妝品、藥品包裝等的印刷。 

        國內包裝印刷企業(yè)在對待柔性版印刷產(chǎn)品適用性上，往往容易走入的誤區： 

        首先，對柔印工藝認識不全面，對柔印的特點(diǎn)了解不夠充分，習慣性地去與膠印和凹印相比較高網(wǎng)線(xiàn)的清晰度以及網(wǎng)點(diǎn)的漸變層次。 

        其次，缺乏完善的柔印質(zhì)量評價(jià)標準，和客戶(hù)之間的溝通沒(méi)有統一的標準，造成一定的誤解和分歧。 

        第三，就是缺乏專(zhuān)業(yè)的柔版設計人員、操作人員和市場(chǎng)拓展人員，不能充分發(fā)揮柔印產(chǎn)品的優(yōu)勢，如墨層厚度及色彩飽和度等； 

        第四，沒(méi)有發(fā)揮柔印機聯(lián)動(dòng)性的強大優(yōu)勢，組合多種印刷方式及印后加工工藝，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品的成本。對印刷品利潤率和整合成本的認識不足，國內包裝印刷企業(yè)大多數還處在粗放型經(jīng)營(yíng)管理階段，對印刷品利潤考核和成本整合的還不系統和規范。 

        2、設備、工藝的適合性 

        目前包裝印刷領(lǐng)域普遍認可的柔印版印刷優(yōu)勢有以下幾點(diǎn)： 

        1、采用無(wú)毒的水性墨和UV油墨，安全環(huán)保，被稱(chēng)為“綠色印刷”，廣泛用于藥品和食品的包裝印刷。 

        2、墨層比較厚實(shí)，色彩飽和度好，不同批次的印品間能保持墨色一致，符合包裝印刷的特點(diǎn)要求。 

        3、柔印機的承印材料廣泛，除了各類(lèi)紙張外，還適合印刷塑料薄膜、瓦楞紙、不干膠材料、鋁箔、金屬箔等材料。 

        4、柔印機綜合加工能力很強，可以連線(xiàn)組合凸印、膠印、網(wǎng)印等印刷方式，聯(lián)動(dòng)上光、覆膜、模切、排廢、分切、切張、折頁(yè)，甚至打孔、噴碼、燙金、上膠的多種復雜印后加工工藝，人們通常稱(chēng)之為“印刷加工生產(chǎn)線(xiàn)”。 

        5、柔印加工生產(chǎn)線(xiàn)的聯(lián)動(dòng)性好，印刷速度快，占用生產(chǎn)場(chǎng)地少，節省后道工序的用工，避免了工序間的周轉浪費，因而綜合生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟效益高。

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