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      微波低溫真空干燥設備在制藥行業(yè)的應用

      2009-05-31 15:05 來(lái)源:中國包裝網(wǎng) 責編:劉華杰

        【編者按:微波真空干燥設備是微波能技術(shù)與真空技術(shù)相結合的一種新型微波能應用設備,它兼備了微波及真空干燥的一系列優(yōu)點(diǎn),克服了常規真空干燥周期長(cháng)、效率低的缺點(diǎn),在一般物料干燥過(guò)程中,可比常規方法提高工效4~10倍。具有干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好,加工成本低等優(yōu)點(diǎn),微波真空干燥設備是一項集電子學(xué)、真空學(xué)、機械學(xué)、熱力學(xué)、程控學(xué)等多種學(xué)科為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品,是在干燥過(guò)程中對物質(zhì)的物理變化、內外熱質(zhì)交換以及真空條件下水分遷移過(guò)程的深入研究的基礎上,發(fā)展起來(lái)的一項新技術(shù)、新工藝!

        我要印一、概 述

        微波真空干燥設備是微波能技術(shù)與真空技術(shù)相結合的一種新型微波能應用設備,它兼備了微波及真空干燥的一系列優(yōu)點(diǎn),克服了常規真空干燥周期長(cháng)、效率低的缺點(diǎn),在一般物料干燥過(guò)程中,可比常規方法提高工效4~10倍。具有干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好,加工成本低等優(yōu)點(diǎn),微波真空干燥設備是一項集電子學(xué)、真空學(xué)、機械學(xué)、熱力學(xué)、程控學(xué)等多種學(xué)科為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品,是在干燥過(guò)程中對物質(zhì)的物理變化、內外熱質(zhì)交換以及真空條件下水分遷移過(guò)程的深入研究的基礎上,發(fā)展起來(lái)的一項新技術(shù)、新工藝。工業(yè)化大生產(chǎn)中,有許多物品是不能在高溫條件下進(jìn)行干燥處理的,例如一些藥品、化學(xué)制品、營(yíng)養食品以及人參、鹿茸等高檔中草藥材,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,其干燥處理必須在低于100℃或在室溫的條件下進(jìn)行,眾所周知氣壓降低,水的沸點(diǎn)也降低,如在一個(gè)大氣壓(101.3kpa)下,水的沸點(diǎn)是100℃,而在0.073大氣壓(7.37kpa)下,水的沸點(diǎn)是40℃。在真空條件下,加熱物體可使物體內部水分在無(wú)升溫狀態(tài)下蒸發(fā)。由于真空條件下空氣對流傳熱難以進(jìn)行,只有依靠熱傳導的方式給物料提供熱能。常規真空干燥方法傳熱速度慢,效率低,并且溫度控制難度大。微波加熱是一種輻射加熱,是微波與物料直接發(fā)生作用,使其里外同時(shí)被加熱,無(wú)須通過(guò)對流或傳導來(lái)傳遞熱量,所以加熱速度快,干燥效率高,溫度控制容易。

        國外發(fā)達國家在八十年代時(shí)已開(kāi)始進(jìn)行工業(yè)化微波真空干燥設備開(kāi)發(fā),并在實(shí)際應用中取得良好的效果。法國國際微波公司用微波真空干燥設備加工無(wú)籽葡萄干,將傳統工藝65℃、24小時(shí)熱風(fēng)烘干變?yōu)?0℃、5小時(shí)微波真空干燥,產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量都大大提高。九十年代后期我單位在國內率先開(kāi)始研發(fā)微波真空設備,通過(guò)幾年的努力,在二○○○年完成工業(yè)化10KW微波真空干燥設備研制。為制藥工程、生物工程、化工工程、材料工程以及農副產(chǎn)品深加工提供了一種新型、高效的干燥設備。

        二、微波真空干燥設備的優(yōu)點(diǎn)

        1、高效

        常規的真空干燥設備都采用蒸汽進(jìn)行加熱,需要從里到外進(jìn)行加熱,加熱速度慢需要耗費大量的煤,而微波真空干燥設備采用的是電磁波加熱,無(wú)需傳熱媒介,直接加熱到物體內部,升溫速度快,1千瓦的微波能在3-5分鐘內將常溫下的水加熱到100℃,避免了上述缺點(diǎn),所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。

        2、加熱均勻

        由于微波加熱,是從內到外對物料進(jìn)行同時(shí)加熱,物料的內外溫差很小,不會(huì )產(chǎn)生常規加熱中出現的內外加熱不一致的狀況,從而產(chǎn)生膨化的效果,利于粉碎,使干燥質(zhì)量大大提高。

        3、易控,便于連續生產(chǎn)及實(shí)現自動(dòng)化,由于微波功率可快速調整及無(wú)慣性的特點(diǎn),易于即時(shí)控制,可以在40℃-100℃之間任意調節溫度。

        4、備體積小,安裝維修方便

        5、產(chǎn)品質(zhì)量好,與常規方法相比,所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。
       
        6、微波具有消毒、殺菌的功效,產(chǎn)品安全衛生。保質(zhì)期長(cháng)。

        7、經(jīng)濟效益顯著(zhù)。

        從以上介紹的特點(diǎn)中,節能、降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全衛生、設備投資成本低等諸方面即可看出其經(jīng)濟效益和社會(huì )效益的顯著(zhù)。

        三、基本結構及工作原理

        1、微波真空干燥設備應用在貴重藥材加工中的流程圖(略)

        四、電路控制設計

      1、電路組成框圖(略)

        五、系統設計

        1、 真空泵選擇

        2、 物料轉盤(pán)設計

        3、 整機熱平衡設計

        4、 功率調節設計

        微波低溫真空干燥設備在制藥行業(yè)的應用
       
        一、概 述

        微波真空干燥設備是微波能技術(shù)與真空技術(shù)相結合的一種新型微波能應用設備,它兼備了微波及真空干燥的一系列優(yōu)點(diǎn),克服了常規真空干燥周期長(cháng)、效率低的缺點(diǎn),在一般物料干燥過(guò)程中,可比常規方法提高工效4~10倍。具有干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好,加工成本低等優(yōu)點(diǎn),微波真空干燥設備是一項集電子學(xué)、真空學(xué)、機械學(xué)、熱力學(xué)、程控學(xué)等多種學(xué)科為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品,是在干燥過(guò)程中對物質(zhì)的物理變化、內外熱質(zhì)交換以及真空條件下水分遷移過(guò)程的深入研究的基礎上,發(fā)展起來(lái)的一項新技術(shù)、新工藝。工業(yè)化大生產(chǎn)中,有許多物品是不能在高溫條件下進(jìn)行干燥處理的,例如一些藥品、化學(xué)制品、營(yíng)養食品以及人參、鹿茸等高檔中草藥材,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,其干燥處理必須在低于100℃或在室溫的條件下進(jìn)行,眾所周知氣壓降低,水的沸點(diǎn)也降低,如在一個(gè)大氣壓(101.3kpa)下,水的沸點(diǎn)是100℃,而在0.073大氣壓(7.37kpa)下,水的沸點(diǎn)是40℃。在真空條件下,加熱物體可使物體內部水分在無(wú)升溫狀態(tài)下蒸發(fā)。由于真空條件下空氣對流傳熱難以進(jìn)行,只有依靠熱傳導的方式給物料提供熱能。常規真空干燥方法傳熱速度慢,效率低,并且溫度控制難度大。微波加熱是一種輻射加熱,是微波與物料直接發(fā)生作用,使其里外同時(shí)被加熱,無(wú)須通過(guò)對流或傳導來(lái)傳遞熱量,所以加熱速度快,干燥效率高,溫度控制容易。

        國外發(fā)達國家在八十年代時(shí)已開(kāi)始進(jìn)行工業(yè)化微波真空干燥設備開(kāi)發(fā),并在實(shí)際應用中取得良好的效果。法國國際微波公司用微波真空干燥設備加工無(wú)籽葡萄干,將傳統工藝65℃、24小時(shí)熱風(fēng)烘干變?yōu)?0℃、5小時(shí)微波真空干燥,產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量都大大提高。九十年代后期我單位在國內率先開(kāi)始研發(fā)微波真空設備,通過(guò)幾年的努力,在二○○○年完成工業(yè)化10KW微波真空干燥設備研制。為制藥工程、生物工程、化工工程、材料工程以及農副產(chǎn)品深加工提供了一種新型、高效的干燥設備。

        二、微波真空干燥設備的優(yōu)點(diǎn)

        1、高效

        常規的真空干燥設備都采用蒸汽進(jìn)行加熱,需要從里到外進(jìn)行加熱,加熱速度慢需要耗費大量的煤,而微波真空干燥設備采用的是電磁波加熱,無(wú)需傳熱媒介,直接加熱到物體內部,升溫速度快,1千瓦的微波能在3-5分鐘內將常溫下的水加熱到100℃,避免了上述缺點(diǎn),所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。

        2、加熱均勻

        由于微波加熱,是從內到外對物料進(jìn)行同時(shí)加熱,物料的內外溫差很小,不會(huì )產(chǎn)生常規加熱中出現的內外加熱不一致的狀況,從而產(chǎn)生膨化的效果,利于粉碎,使干燥質(zhì)量大大提高。

        3、易控,便于連續生產(chǎn)及實(shí)現自動(dòng)化,由于微波功率可快速調整及無(wú)慣性的特點(diǎn),易于即時(shí)控制,可以在40℃-100℃之間任意調節溫度。

        4、備體積小,安裝維修方便

        5、產(chǎn)品質(zhì)量好,與常規方法相比,所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。
       
        6、微波具有消毒、殺菌的功效,產(chǎn)品安全衛生。保質(zhì)期長(cháng)。

        7、經(jīng)濟效益顯著(zhù)。

        從以上介紹的特點(diǎn)中,節能、降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全衛生、設備投資成本低等諸方面即可看出其經(jīng)濟效益和社會(huì )效益的顯著(zhù)。

        三、基本結構及工作原理

        1、微波真空干燥設備應用在貴重藥材加工中的流程圖(略)

        四、電路控制設計

        1、電路組成框圖(略)

        五、系統設計

        1、 真空泵選擇

        2、 物料轉盤(pán)設計

        3、 整機熱平衡設計

        4、 功率調節設計

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