2005兩大展事——上海瓦楞紙箱展和北京國際印刷技術(shù)展，紙箱預印均占一席之地。前者以京山輕機在昆山工廠(chǎng)展示一臺后端配置縱橫切光電識別系統的瓦楞紙大線(xiàn)，宣告預印裱紙工藝全面過(guò)關(guān)；后者以陜西北人首次兩項的寬幅無(wú)軸凹印機，預示紙張卷筒印刷日新月異。從2002年天津燕南包裝購進(jìn)西安華陽(yáng)生產(chǎn)的紙張凹印機嘗試性地預印紙箱彩面開(kāi)始，到今天北方眾多乳品、飲品和啤酒包裝商陸續采用預印紙箱，說(shuō)明紙箱預印新技術(shù)潛力無(wú)限。
            　　
　　國內包裝業(yè)曾對預印能否鋪展持觀(guān)望態(tài)度，專(zhuān)家們還就柔凹兩種印刷工藝孰優(yōu)孰劣展開(kāi)辯論。高氏紙業(yè)集團下屬的河北香河普潤鑫印刷有限公司從經(jīng)營(yíng)商論證得出結論：凹版預印紙箱在質(zhì)量、效率、經(jīng)濟和回報四大成本因素上超過(guò)傳統膠印貼面工藝。北京太子奶公司采用預印，單位價(jià)格從1.46元降為1.25元，強度反比膠印提高。該公司紙箱年用量500萬(wàn)只，采用預印技術(shù)為其節省100萬(wàn)元。紙箱廠(chǎng)經(jīng)過(guò)兩年的成本核算認定，同等配紙材料的紙箱，預印紙箱的抗壓強度超出膠印紙箱30％，而印面精美度與膠印相差無(wú)幾，低克重面紙（小于200克）可徹底消除透楞缺陷。
            　　
　　太子奶預印紙箱由高氏香河印刷廠(chǎng)印制，高氏旗下共有八家紙箱印刷加工廠(chǎng)，普潤鑫的六色凹版預印機從陜西北人引進(jìn)，幅寬1650mm，機速每分鐘120米，目前月開(kāi)工達到25班，每月僅為蒙牛1升×6單項品種提供的彩箱就有400萬(wàn)只。普潤鑫是高氏集團的“預印中心”，卷筒面紙從這里發(fā)往各地紙箱加工廠(chǎng)，滿(mǎn)足現代乳品企業(yè)異地建廠(chǎng)的用箱需要，體現“集中印刷、分散成箱”的預印紙箱生產(chǎn)模式。
            　　
　　凹版預印在北方飲品包裝業(yè)內得到蓬勃發(fā)展，除高氏通過(guò)呼和浩特紙箱廠(chǎng)向蒙牛供應預印紙箱外，包頭天成引進(jìn)一臺華陽(yáng)紙凹機每月供應200萬(wàn)只蒙牛箱。伊利、三鹿、承德路路、青島啤酒緊隨其后，預印紙箱數量的比重逐步增加。天津燕南、三鹿集團、青島金龍、北京輕聯(lián)、保定中士達、凡南彩業(yè)、唐山三利、富士佳麗、承德路路紙箱廠(chǎng)均擁有自己的凹版預印生產(chǎn)線(xiàn)。燕南紙箱在積累了凹版預印的經(jīng)驗后，正在考慮引進(jìn)衛星式柔版預印機，鎖定西安華陽(yáng)的意大利合作伙伴弗萊克公司（FLEXO）為機器供應商，表明預印在我國具有廣闊的生存和發(fā)展空間。
           
　　工藝創(chuàng )新
            　　
　　凹版預印技術(shù)的工藝流程為：紙凹機多色印刷卷筒面紙→紙板線(xiàn)上裱瓦→模切機切角糊盒。
            　　
　　機組式凹印機可一次性完成高質(zhì)量、多顏色的彩色卷紙印刷，由于目前凹版制作的周期和成本逼近柔印，凹版印刷商開(kāi)發(fā)了適合中國國情的紙箱凹版預印機，相比昂貴的衛星式柔版預印機，較低的成本體系非常適合我國包裝企業(yè)。凹版預印紙箱的創(chuàng )新工藝比傳統彩色膠印方式更有優(yōu)勢：
            　　
　　1、生產(chǎn)效率高。凹版印刷卷筒紙印速高達每分鐘120米，基本上與國內瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)匹配，與平張紙膠印后貼面裱瓦方式相比，具有效率高、工序少、成本低等好處。
            　　
　　2、具有高品質(zhì)的色彩效果，并可實(shí)現水墨印刷。凹印墨層飽滿(mǎn)、色澤鮮艷，每色印后充分的烘干系統確保印面的防滑耐摩性。目前，國內已開(kāi)發(fā)出耐高溫凹版預印油墨和光油，能承受瓦楞線(xiàn)上熱端180℃高溫和熱板摩擦。
            　　
　　3、大幅面多色印刷。傳統彩色膠印最大幅面一般為1420×1200毫米（大全張），最多四色。國內紙凹機印刷幅面已達到2500毫米，油墨上光輥6－10組，并可進(jìn)行金墨、銀墨特種效果色的印刷。據香河普潤鑫介紹，亞洲地區所有的雅馬哈電子琴外箱均采用該公司的凹版預印。
            　　
　　4、長(cháng)版印刷盡顯優(yōu)勢。凹印版輥耐印次數不低于300萬(wàn)次，單批量大的訂單可節約換版時(shí)間和待機成本。
            　　
　　5、改善瓦楞紙箱強度。預印工藝在紙板線(xiàn)上卷對卷地裱瓦，瓦楞板成型時(shí)有一定的加熱時(shí)間，可避免膠印貼面給瓦楞帶來(lái)的壓傷及涂膠不勻、紙板翹曲和面層起筋等現象。
            　　
　　6、更高的性?xún)r(jià)比。凹版印刷印品質(zhì)量好，紙箱強度高，采用同樣的材料，預印紙箱的強度高出膠印，故可通過(guò)降低紙板克重來(lái)節省紙箱成本。
           
　　系統改進(jìn)
            　　
　　過(guò)去兩年，紙凹機、紙板線(xiàn)和油墨制造商針對預印工藝中出現的收卷不齊、熱板拖墨和斷紙不準作了許多技術(shù)改進(jìn)。新一代凹版預印機可保證收卷內外圈徑差控制在±5mm內，光油對印面的保護耐溫性達到220℃，大線(xiàn)改造安裝縱橫切識別系統誤差控制在1mm內。
            　　
　　目前困擾凹版預印的技術(shù)難點(diǎn)不再是機器裝備，而是紙張。由于國產(chǎn)灰底白版紙含水份不穩定，印后烘干導致紙張收縮從而形成套色不準。從第二色開(kāi)始，套色難度一色比一色大，最后一色的套色偏差會(huì )在0.5mm左右。由于低調烘干溫度不能解決根本問(wèn)題，通常要對后面幾道顏色尤其是最后顏色重新制版。為了避免返版，紙箱廠(chǎng)想出的辦法是逐色縮減尺寸，這給制版廠(chǎng)增加很大技術(shù)難度。
            　　
　　從紙張水份和寬幅紙張力不穩定的實(shí)際來(lái)看，最合適的凹版預印機門(mén)幅應定位1200mm，窄幅可避免紙張收縮帶來(lái)的一系列印刷問(wèn)題。
            　　
　　現行凹版預印的商業(yè)應用局限在批量較大的飲料包裝行業(yè)，紙箱廠(chǎng)核定凹印紙箱的經(jīng)濟批量為30萬(wàn)只，低于批量客戶(hù)應支付制版費用。但目前用箱量很大的乳品廠(chǎng)紙箱做到10萬(wàn)只即換版也是常見(jiàn)的事情，以每平方厘米0.24元計，一根版輥至少需要800元，一套版數千元，版費全部由紙箱廠(chǎng)承擔。唯一例外的式，香河普潤鑫為日本雅馬哈電子琴制作預印紙箱，無(wú)論數量多少，制版費一律為客戶(hù)支付。紙箱廠(chǎng)家相信，隨著(zhù)紙箱用戶(hù)逐步形成穩定的品牌形象，以及供應鏈系統日趨完善，凹版預印還會(huì )迎來(lái)新一輪的發(fā)展機遇。