塑料紡織袋將逐步減少

　　塑料編織袋是將塑料薄膜，主要是聚丙烯，制成一定寬度的窄帶，或用熱拉伸法得到強度高、延伸率小的塑料扁帶，再將這些扁帶編織而成。塑料編織袋比塑料膜袋的強度高得多，且不易變形，耐沖擊性也好，同時(shí)由于編織袋表面有編織紋，提高了防滑性能，便於儲存時(shí)的堆碼。塑料編織袋主要用于糧食和水泥、化肥等產(chǎn)品的包裝，但由於存在防蟲(chóng)、防濕性能差，環(huán)境污染大等缺點(diǎn)，因此，在這些領(lǐng)域的應用正在逐步減少。

　　水性及無(wú)溶劑粘合劑巿場(chǎng)巨大

　　在塑料復合塑料材料中，水性粘合劑將是未來(lái)發(fā)展的方向。目前水性粘合劑已占美國軟包裝復合粘合劑巿場(chǎng)50%的份額。歐洲巿場(chǎng)中，無(wú)溶劑型粘合劑占復合粘合劑巿場(chǎng)份額的40%。伴隨人們環(huán)保意識的增強，以及環(huán)保法規的更加嚴格，在未來(lái)的十年，環(huán)保型水性及無(wú)溶劑粘合劑將會(huì )取代溶劑型粘合劑，成為主流產(chǎn)品。

　　飲料容器向低成本、高性能化發(fā)展

　　用於碳酸飲料和瓶裝水的PET瓶降低克重的空間已經(jīng)很小，未來(lái)的發(fā)展主要是生產(chǎn)設備的高速化。隨著(zhù)飲料冷無(wú)菌灌裝時(shí)代的到來(lái)，普通PET瓶大有卷土重來(lái)之勢。同時(shí)，在普通PET瓶生產(chǎn)中使用回收料做芯層的多層瓶技術(shù)已經(jīng)相當成熟，但由於該技術(shù)對設備要求很高，致使成本成為制約發(fā)展的主要因素。

　　熱灌裝PET瓶的瓶口結晶技術(shù)是關(guān)鍵，目前最新的技術(shù)已經(jīng)可以使瓶子耐受93℃的灌裝溫度，雖然從殺菌角度講，更高的溫度未必是必須的。熱灌裝瓶未來(lái)的發(fā)展趨向主要集中在減輕克重和發(fā)展更多瓶型上。

　　塑料啤酒瓶的開(kāi)發(fā)經(jīng)歷了添加PEN，涂覆阻隔性涂料等幾個(gè)過(guò)程。目前較為可行的方案是釆用多層瓶生產(chǎn)技術(shù)，中間采用EVOH或尼龍做為阻隔層，但受成本等因素的影響，這一巿場(chǎng)何時(shí)啟動(dòng)尚不明確。

　　PC目前是制作5加侖飲水桶的主要材料，已有報道PET制造的飲水桶同樣可以達到質(zhì)量要求，但短時(shí)間內，PET依然沒(méi)有替代PC的可能。

　　BOPP瓶做為新開(kāi)發(fā)出來(lái)的產(chǎn)品，目前主要集中在部分需要高溫殺菌或巴氏殺菌的飲料上，如涼茶等。其最主要的應用領(lǐng)域目前集中在大輸液產(chǎn)品上。

　　PE容器在飲料包裝上應用不多，主要集中在少量大容量（如5升）瓶裝水上。

　　藥用和化妝品用塑料瓶

　　與飲料用注拉吹工藝生產(chǎn)的PET瓶不同，藥用和化妝品用瓶大多為擠出生產(chǎn)的PE瓶，特別是洗滌用品瓶。目前透明瓶正越來(lái)越受到歡迎，不過(guò)，絕大部分洗發(fā)用品的瓶子還是不透明的PE瓶，只是個(gè)別瓶蓋改用透明PP材質(zhì)。今后高透明性的PP瓶和PET瓶將在洗發(fā)護發(fā)品包裝上獲得更多的應用。

　　藥用塑料瓶主要是由PE和PP制成的，由于要考慮避光保存，PET瓶在這一領(lǐng)域的應用受到一定限制。不過(guò)總的趨勢是使用量越來(lái)越大。部分生產(chǎn)中低速PET設備的廠(chǎng)家，已經(jīng)把目標鎖定在藥品包裝上。

        中空容器向大型化、多層化發(fā)展

　　100升以上的塑料中空容器已經(jīng)很普遍。國產(chǎn)設備已經(jīng)可以生產(chǎn)，并滿(mǎn)足需要。200升的PE桶甚至可以達到Ⅱ類(lèi)海運危規的要求，代替200升閉口鋼桶。1噸以上的PE塑料桶國內也已經(jīng)有幾家生產(chǎn)企業(yè)，這種包裝桶的推廣應用，可望使之成為石化、化工等行業(yè)液體包裝的主要形式。

　　此外，大型中空容器正在向雙層和多層共擠方向發(fā)展。

　　塑料盤(pán)、酸奶杯和塑料托盤(pán)

　　塑料淺盤(pán)的應用領(lǐng)域越來(lái)越廣泛，比如在快餐食品中經(jīng)常使用。這類(lèi)淺盤(pán)絕大部分是由PP制成的，可以在微波爐中使用。此外，PP片材也是制造酸奶杯的主要材質(zhì)。不過(guò)，高檔酸奶杯有使用PS片材制造的趨向。

　　塑料托盤(pán)質(zhì)輕、耐水，不易受蟲(chóng)害影響，美觀(guān)、整潔，可反覆使用，有利於露天作業(yè)和存放。與木質(zhì)托盤(pán)相比，其硬度及周轉使用率可提高3-5倍。

　　塑料托盤(pán)有單面型和雙面型兩種型式，雙面型又分為整體式和組裝式兩種。目前國內塑料托盤(pán)以注塑成型最多，擠出–中空吹塑成型法次之，擠出成型產(chǎn)品使用還不太多，真空吸塑成型極少使用。
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