[編者按：印刷質(zhì)量是由印刷機械、印刷材料和操作人員三大要素決定的，在實(shí)際工作中要保證穩定的質(zhì)量和實(shí)現高質(zhì)量的印刷。] 
       【中華印刷包裝網(wǎng)】印刷質(zhì)量是由印刷機械、印刷材料和操作人員三大要素決定的，在實(shí)際工作中要保證穩定的質(zhì)量和實(shí)現高質(zhì)量的印刷。一方面要精心調試印刷機械，使其經(jīng)常處于良好狀態(tài)；另一方面是要嚴格采購印刷材料，更重要的是操作人員的素質(zhì)和從嚴的管理，質(zhì)量管理任重道遠，同時(shí)操作人員的自我管理也很重要。 
        1.質(zhì)量意識 
        操作人員的質(zhì)量意識是影響到產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，操作人員在工作中應盡量避免和減少工作失誤，首先保證和提高工作質(zhì)量，嚴格要求，盡職盡責，精心工作，沒(méi)有工作質(zhì)量就沒(méi)有產(chǎn)品質(zhì)量，沒(méi)有產(chǎn)品質(zhì)量我們的生活質(zhì)量就難以保證。加強員工的業(yè)務(wù)技能培訓和質(zhì)量標準學(xué)習是很重要的，理論學(xué)習和實(shí)際工作相結合，以點(diǎn)帶面逐漸使整體的業(yè)務(wù)技能不斷提高，讓質(zhì)量意識在員工的思想里不斷強化，誰(shuí)能無(wú)過(guò)？工作中難免出錯，錯了并不可怕，改了不再犯就是好樣的，可怕的是同樣的錯誤屢犯，有些還是低級錯誤，這都是思想上認識不夠所造成的，錯了要改，錯了就理應受罰，質(zhì)量管理要從嚴，獎罰力度要加大，要抓住小錯不放，不讓小錯促成大過(guò)。 
        2.相互溝通 
        在工作中，操作人員的相互溝通是很有必要的，雖然ERP的應用對生產(chǎn)和質(zhì)量幫助很大，但人員之間的語(yǔ)言、思想、情感互通也很重要，各部門(mén)發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)報告，及時(shí)處理，才有可能避免重大事故出現。在交接上有時(shí)多一句話(huà)和少一句話(huà)結果可能是不同的，各工序應多一些自檢、反省、理解和協(xié)作，少一些差錯、抱怨、推諉和指責，要敢于承擔責任，別忘了我們是一個(gè)整體，我們的產(chǎn)品代表了新華的信譽(yù)和品牌。
        3.總結經(jīng)驗
        工作中應及時(shí)總結經(jīng)驗教訓，在印刷過(guò)程中，許多質(zhì)量問(wèn)題都是由于操作人員疏忽造成的，我們都知道一句話(huà)“白紙上落黑字”，印刷就是在做此類(lèi)工作，所以一旦出了問(wèn)題，是很難彌補和更改損失的。因此，首先施工單和樣張應保證正確無(wú)誤，杜絕批量質(zhì)量不合格和客戶(hù)拒收損失。其次是印刷機臺要嚴格按照施工單和樣張要求及質(zhì)量標準進(jìn)行生產(chǎn)，對容易出錯的環(huán)節要制定出相應的預防措施，高度重視，印刷品由于用材不一致，要求不一樣，不能干篇一律用同一種固定方式來(lái)操作，如果操作人員不能對具體產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行具體分析，用適當的方式來(lái)印刷，就不能印出高質(zhì)量的產(chǎn)品，比如，根據不同樣張的色彩要求來(lái)判定各色組的墨量大小和潤版液用量比例；根據不同紙張特性來(lái)調節油墨的流動(dòng)性和印刷壓力;有時(shí)根據樣張要求和紙張特性來(lái)調整印刷色序也是有必要的；印刷特殊紙張和企業(yè)不常用紙張前有必要用企業(yè)常用油墨進(jìn)行干燥速度和亮度的測試，如果效果不理想及時(shí)更換有針對性油墨，避免造成損失�？傊�，操作者要根據不同的質(zhì)量要求，具體分析，分別對待，增強靈活性和應變能力，經(jīng)驗是在工作中不斷總結出來(lái)的。 
        設備的運轉是否正常對印刷質(zhì)量有著(zhù)直接影響，帶病工作的設備是出不了好產(chǎn)品的，而設備的運行狀態(tài)又是和操作者的合理調試和日常維護保養分不開(kāi)的，嚴守操作規程，杜絕人為損傷設備，合理安全的使用設備是每個(gè)操作者必須做到的，比如滾筒間的壓力調節和墨輥的壓力調節，軸承和設備轉動(dòng)部位的注油保養，設備保養同樣是降低印刷成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量的重點(diǎn)，應高度重視。 
        4.印刷過(guò)程中應注意幾點(diǎn)：
        (1)嚴格按照施工單、樣張要求和質(zhì)量標準生產(chǎn)；
        (2)認真做好印刷過(guò)程中的抽樣校對工作，每隔一定時(shí)間抽檢一定數量的印張，檢查墨色是否和樣張一致，印刷品是否有粘臟、臟點(diǎn)，規矩是否一致，字跡是否清晰等，并做好檢驗記錄，必要時(shí)要加大抽檢頻次； 
        (3)注意水墨平衡，及時(shí)調整好水量和墨量； 
        (4)認真做好設備保養工作，經(jīng)常檢查油槽存油量，不足時(shí)應及時(shí)補充；對軸承和設備轉動(dòng)部位定期加油，確保機械帶油工作，避免機械過(guò)分磨損;時(shí)常注意設備有無(wú)異常響聲；每日清潔設備上的紙粉和油污。
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