平版印刷中“扣膠皮”現象產(chǎn)生原因及排除
2009-03-24 11:08 來(lái)源：中國印刷港 責編：任偉
【編者按：“扣膠皮”現象不僅包括扣在膠皮表面的紙毛、紙粉等，還包括扣在印版上的紙毛、墨渣等。對于平版印刷工人來(lái)說(shuō)是個(gè)令人頭痛的問(wèn)題。它不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量而且影響生產(chǎn)進(jìn)度，稍不注意就會(huì )造成嚴重的質(zhì)量事故】
【中華印刷包裝網(wǎng)】我們首先應分析一下“扣膠皮”現象產(chǎn)生的原因。分析情況如下：
1．紙張 印刷用紙表面粗糙、質(zhì)地松軟，紙張表面的渣子、粉末等較多，很容易黏連在膠皮上。
2．壓力 印版與膠皮的壓力過(guò)輕，扣在膠皮上的紙毛、紙粉等不能通過(guò)印版傳遞出去；膠皮與壓力滾筒壓力較輕，致使一些細小的雜質(zhì)不能壓實(shí)在紙面上帶走，而殘留在膠皮上；印版與靠版墨輥接觸壓力不實(shí)，不能將印版殘留的紙毛、紙粉等帶走，而使印版堆墨、粘渣等。
3．襯墊不當 印版或膠皮襯墊不平整、不均勻，較低的位置容易堆積紙毛、紙粉等，造成局部扣膠皮。
4．油墨過(guò)黏 油墨黏度過(guò)大．對紙張表面剝離力就大，紙面上的紙毛、紙粉等容易被藏連下來(lái)，嚴重時(shí)會(huì )發(fā)生拉毛、剝皮的現象。
5．油墨雜質(zhì)過(guò)多 墨斗中油里雜質(zhì)過(guò)多或里輥上紙毛過(guò)多，通過(guò)里輥傳遞到印版上。
6．上水不勻 水輥上水有一邊或有一條上水少時(shí)，此處油墨與其他處相比戴度增大，造成水少處扣膠皮嚴重。
根據上述6點(diǎn)分析，我們應針對產(chǎn)生原因逐一進(jìn)行調整，做到：
1．盡量選擇質(zhì)地堅實(shí)、紙漿均勻、表面光滑的紙張。
2．調整好墨輥之間的接觸壓力、靠版墨輥和靠版水輥與印版的接觸壓力、水輥之間的接觸壓力。
3．保證油墨干凈無(wú)墨渣、紙毛等雜質(zhì)，勒攪拌墨斗中的油墨。經(jīng)常清洗墨輥，保持清潔。
4．印版與膠皮襯墊必須平整、清潔。
5．壓力應比正常印刷時(shí)略大。盡量不轉動(dòng)壓力表、以免產(chǎn)生甩角現象影響套印。我們采取在膠皮襯墊內增加0.09～o.15mm襯紙的方法。對于雙色機。第一色增加襯墊，第二色不動(dòng)即可。對于四色機、一色、二色增加襯墊，三色、四色不變，一色應比二色襯墊略厚。
這樣做會(huì )引起整版變化0.01～0.02mm，在套印上不會(huì )造成太大誤差（注意：加入襯紙后應壓緊橡皮布，否則影響套�。�。
6．油墨中適當加入附料降低油墨黏度。一般圖文產(chǎn)品應加入3%～5%的撤黏劑和1%～3%的調墨油；對于實(shí)地墨厚的產(chǎn)品不僅要加撤黏劑與調墨油，還應加入2%左右的噴粉；印金、銀時(shí)加2%～3%的撤黏劑，也可減輕“扣膠皮”現象。光質(zhì)水輥應減少附料用量以免上浮臟；絨質(zhì)水輥可加大附科用量。對于質(zhì)量要求高的、用銅版紙印刷的應盡量減少或不用附料，以保證墨色鮮艷有光澤。對于有掛塑要求的不應用撤黏劑。
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1．紙張 印刷用紙表面粗糙、質(zhì)地松軟，紙張表面的渣子、粉末等較多，很容易黏連在膠皮上。
2．壓力 印版與膠皮的壓力過(guò)輕，扣在膠皮上的紙毛、紙粉等不能通過(guò)印版傳遞出去；膠皮與壓力滾筒壓力較輕，致使一些細小的雜質(zhì)不能壓實(shí)在紙面上帶走，而殘留在膠皮上；印版與靠版墨輥接觸壓力不實(shí)，不能將印版殘留的紙毛、紙粉等帶走，而使印版堆墨、粘渣等。
3．襯墊不當 印版或膠皮襯墊不平整、不均勻，較低的位置容易堆積紙毛、紙粉等，造成局部扣膠皮。
4．油墨過(guò)黏 油墨黏度過(guò)大．對紙張表面剝離力就大，紙面上的紙毛、紙粉等容易被藏連下來(lái)，嚴重時(shí)會(huì )發(fā)生拉毛、剝皮的現象。
5．油墨雜質(zhì)過(guò)多 墨斗中油里雜質(zhì)過(guò)多或里輥上紙毛過(guò)多，通過(guò)里輥傳遞到印版上。
6．上水不勻 水輥上水有一邊或有一條上水少時(shí)，此處油墨與其他處相比戴度增大，造成水少處扣膠皮嚴重。
根據上述6點(diǎn)分析，我們應針對產(chǎn)生原因逐一進(jìn)行調整，做到：
1．盡量選擇質(zhì)地堅實(shí)、紙漿均勻、表面光滑的紙張。
2．調整好墨輥之間的接觸壓力、靠版墨輥和靠版水輥與印版的接觸壓力、水輥之間的接觸壓力。
3．保證油墨干凈無(wú)墨渣、紙毛等雜質(zhì)，勒攪拌墨斗中的油墨。經(jīng)常清洗墨輥，保持清潔。
4．印版與膠皮襯墊必須平整、清潔。
5．壓力應比正常印刷時(shí)略大。盡量不轉動(dòng)壓力表、以免產(chǎn)生甩角現象影響套印。我們采取在膠皮襯墊內增加0.09～o.15mm襯紙的方法。對于雙色機。第一色增加襯墊，第二色不動(dòng)即可。對于四色機、一色、二色增加襯墊，三色、四色不變，一色應比二色襯墊略厚。
這樣做會(huì )引起整版變化0.01～0.02mm，在套印上不會(huì )造成太大誤差（注意：加入襯紙后應壓緊橡皮布，否則影響套�。�。
6．油墨中適當加入附料降低油墨黏度。一般圖文產(chǎn)品應加入3%～5%的撤黏劑和1%～3%的調墨油；對于實(shí)地墨厚的產(chǎn)品不僅要加撤黏劑與調墨油，還應加入2%左右的噴粉；印金、銀時(shí)加2%～3%的撤黏劑，也可減輕“扣膠皮”現象。光質(zhì)水輥應減少附料用量以免上浮臟；絨質(zhì)水輥可加大附科用量。對于質(zhì)量要求高的、用銅版紙印刷的應盡量減少或不用附料，以保證墨色鮮艷有光澤。對于有掛塑要求的不應用撤黏劑。
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