塑料凹版油墨一般是用于印刷PE、PP、OPP、NY等塑膜的油墨，但也可印刷復合軟包裝，只要印刷版面沒(méi)有較大的色塊經(jīng)過(guò)復卷冷風(fēng)檢驗，復合氣味和牢度還是基本可以的。塑料凹版表印油墨主要由連結料，聚酰胺樹(shù)脂，加上顏料和助劑等經(jīng)過(guò)研磨過(guò)濾制成的。聚酰胺樹(shù)脂的軟化點(diǎn)控制在121度，否則因樹(shù)脂軟化點(diǎn)低在霉雨季節印刷時(shí)會(huì )出現印品粘連。樹(shù)脂軟化點(diǎn)高在冬季使用時(shí)會(huì )出現凍結，就需加熱混拌，使之溶化。塑料凹版表印油墨的稀釋溶劑是甲苯，異丙醇，二甲苯，丁醇等。也可適時(shí)添加一些酯類(lèi)溶劑來(lái)調整油墨的粘度。甲苯、異丙醇屬快干溶劑。二甲苯，丁醇屬慢干溶劑。在使用丁醇時(shí)要注意，如果油墨干燥太快，造成圖文網(wǎng)點(diǎn)損失，適當加入丁醇使油墨再現力好，小字和網(wǎng)點(diǎn)清晰，但加多了會(huì )造成油墨不干，尤其在霉雨季節會(huì )出現印刷品粘連反粘。塑料凹版里印油墨又稱(chēng)復合油墨，是指印刷在基材里面的油墨。這種油墨的連結料主要是氯化聚丙烯樹(shù)脂，它對印刷OPP、PET、NY等簿膜粘附力高。經(jīng)復合后，黑油墨夾在里層，是印刷高檔次的塑料軟包袋的油墨。它稀釋用的主要溶劑有甲苯、乙酮、丁酮和醋酸乙脂等。甲乙酮、甲苯、醋酸乙脂屬快干溶劑，丁酮屬慢干溶劑。這類(lèi)油墨不得加入醇類(lèi)溶劑，否則油墨會(huì )變質(zhì)。

在使用塑料凹版復合油墨時(shí)要注意，因為油墨制造廠(chǎng)家在設計油墨時(shí)有高速機快干墨和低速機收干墨之區別。印刷時(shí)要以凹印機的轉速來(lái)確定油墨的選擇，否則，凹印機的轉速慢，油墨干在凹版網(wǎng)點(diǎn)凹坑里；凹印機轉速快印件又干燥不了。對耐蒸煮的塑料軟包裝或印刷鋁箔，要選擇耐蒸煮的雙組分凹版油墨和鋁箔專(zhuān)用油墨。否則起不到耐蒸煮作用，會(huì )出現復合后里層的油墨經(jīng)過(guò)蒸煮變稀，變色，圖文不清晰等現象。

在生產(chǎn)耐蒸煮的包裝袋時(shí)還需選擇耐高溫的材料和耐蒸煮的雙組分復合膠。塑料凹版油墨的表面張力一般是36達因，而PE、OPP的表面張力一般只有32達因左右，這就要求在進(jìn)行凹版印刷時(shí)，薄膜要經(jīng)過(guò)電暈處理，破壞塑料表面分子結構，提高薄膜表面張力，使之達到38達因以上，讓油墨和薄膜親和粘牢，用手搓和膠粘帶撕不下油墨，才達到印刷質(zhì)量要求。塑料凹印油墨由于在生產(chǎn)中氯化聚合物對臭氧層有影響，在凹版印刷時(shí)大量使用甲苯來(lái)溶解和調節油墨的粘度，對工人的健康和安全產(chǎn)生傷害，這就要求油墨制造廠(chǎng)盡快研制低毒、無(wú)毒的醇溶性和水溶性凹版塑料印刷油墨。我們在生產(chǎn)紙塑復合卷材（供用戶(hù)上自裝機包裝藥品、袋泡茶等）和生產(chǎn)液體包裝膜卷材時(shí)，采用了塑料柔版油墨。此油墨是醇溶性，所添加溶劑是醇類(lèi)和酯類(lèi)，毒性低，達到無(wú)味、無(wú)苯衛生要求�？傊�，對塑料凹版印刷油墨的選擇應用，要根據不同的凹版印刷機性能和操作工的熟練程度等諸多因素而定。要知道在什么材料上印刷，凹印機的速度是多少，油墨干燥程度如何，印刷色彩是否與原稿相符，印后加工是否符合要求和最終產(chǎn)品的用途。對不同規格和不同的塑料軟包裝袋（膜）要選用不同的油墨。只有選擇了合適的油墨和材料，加上精心操作，才能生產(chǎn)出精美的塑料印刷產(chǎn)品。