隨著(zhù)市場(chǎng)經(jīng)濟的發(fā)展、人民生活水平的提高，香味印刷已經(jīng)廣泛出現在雜志、廣告、明信片、賀卡、日歷、化妝品和食品包裝等集視覺(jué)、嗅覺(jué)效果于一體的印刷品上。事實(shí)上，如果用香味油墨印刷兒童讀物，將視覺(jué)與嗅覺(jué)有機地結合起來(lái)，還可以提高兒童的閱讀興趣。香味印刷中加入液晶油墨，印制的花卉圖案還會(huì )隨著(zhù)季節的變化顯現不同的顏色，用手觸摸會(huì )放出各種花卉的香味，這就是香味印刷的魅力。 
        香味印刷油墨所包含的香味膠囊顆粒比較粗，而且不能承受過(guò)大的印刷壓力，因此香味印刷品主要以網(wǎng)版印刷工藝為主，偶爾也有采用凹版印刷和柔性版印刷的。
        香味油墨的組成及原理如下：
        香味印刷所用的油墨是由香味膠囊、黏合劑、顏料以及其他添加劑等組成。而香味膠囊是根據乳化的原理，將作為油相的香料芯材分散于親水性的天然或合成高分子樹(shù)脂的水相中，如明膠、阿拉伯樹(shù)膠、聚乙烯醇等水溶液。經(jīng)過(guò)攪拌使整個(gè)體系分散后，通過(guò)溫度的變化，并改變pH值或添加鹽和甲醛、明礬等第二聚合物，在水相和油相的界面處產(chǎn)生聚合反應，析出殼體物質(zhì)，它分散并吸附在香料液滴粒子周?chē)鷱亩�形成殼體，即包圍油滴表面的聚合物薄膜，通常該薄膜稱(chēng)為香味膠囊的壁材。香料被包覆在薄膜內，經(jīng)凝膠固化生成膠囊，最終便得到了含有香料的微膠囊。香味微粒膠囊的直徑為10～30μm，壁厚為1μm左右。 
        輕輕摩擦香味印刷品表面時(shí)，會(huì )使油墨中的膠囊破裂，封在膠囊中的香料便飛散出來(lái)，暫時(shí)漂浮在空氣中，產(chǎn)生香味。由于有膠囊的保護，這種香味可以保存很長(cháng)時(shí)間。只要不把膠囊弄破，香味可以保留數年之久。另外值得說(shuō)明的是，由于香味微膠囊非常微小，10～30μm的直徑可以確保在用手擦拭時(shí)，接觸和吸入的數量極少，并不會(huì )引起對皮膚和呼吸道的刺激。 
        那么如何選用香味印刷油墨呢？ 
        用香味印刷油墨進(jìn)行印刷的前提是印刷圖像必須色調較重，并且印刷圖像區域要盡可能大，這樣才能使紙張表面印上足以發(fā)揮香味作用的微膠囊。因為香味印刷品的香味濃度取決于印刷品上到底印刷了多少香味微膠囊。
        進(jìn)行香味印刷的前提之一是，油墨供應商必須提供一系列的附加服務(wù)。首先，油墨供應商要對印刷工藝有豐富的實(shí)際經(jīng)驗，能夠指定一家香味油精供貨商，負責香味油精的微膠囊化，并將微膠囊混入印刷油墨、上光劑或分散涂料中；其次，還要求油墨供應商懂得并負責調整油墨黏度，使之適應所采用的印刷系統。另外，在完成了以上工作后，還必須在印刷機上進(jìn)行打樣驗證。 
        實(shí)際上，并非每一種香精和每一種香味都適合制成微膠囊，如皮革、巧克力或咖啡的香味就屬于難以復制的香味。香味油墨的供貨商必須在香味印刷的設計階段進(jìn)行香精微膠囊化試驗。進(jìn)行香味印刷時(shí)除在專(zhuān)供試驗用的印刷機上進(jìn)行初步試驗外，還必須在將要進(jìn)行香味印刷的印刷機上進(jìn)行實(shí)地打樣，否則一旦投入實(shí)際印刷生產(chǎn)，若印刷效果達不到預期要求，將會(huì )造成重大損失。 
        紙張印刷油墨自身的味道會(huì )影響香味印刷效果。所以，在進(jìn)行香味印刷時(shí)，應選用本身味道較小的油墨，并對紙張和油墨進(jìn)行試驗。此外，印刷油墨中的添加劑會(huì )由于揮發(fā)作用而改變印品預期的香味，所以在進(jìn)行香味印刷時(shí)要格外小心。