我國加入世貿組織已多年，關(guān)稅每年都在不斷下調，國內市場(chǎng)已經(jīng)成為國際市場(chǎng)，企業(yè)也必須走國際化的道路。對于行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，我有以下幾點(diǎn)想法，供業(yè)內人士參考。
        1.擴大企業(yè)規模，參與國際競爭
        國外和國內印刷機械制造企業(yè)的發(fā)展歷史給我們以啟示。
        一是企業(yè)通過(guò)市場(chǎng)的激烈競爭，適者生存、優(yōu)勝劣汰是不可抗拒的規律。只有在激烈的競爭中不斷壯大自己，擴大市場(chǎng)所占份額，提高核心競爭力，才能在激烈的競爭中獲勝，永遠立于不敗之地。 
        企業(yè)規模的擴張途徑很多，可以引進(jìn)技術(shù)、產(chǎn)品、資金，也可以采用兼并重組的方式，迅速擴大企業(yè)規模。當然，靠自己準確的市場(chǎng)預測，開(kāi)發(fā)適銷(xiāo)對路的產(chǎn)品和采取正確的經(jīng)營(yíng)銷(xiāo)售策略，不斷進(jìn)行資本積累，取得長(cháng)足發(fā)展，企業(yè)同樣會(huì )不斷壯大。因為只有在企業(yè)達到一定的規模，才有可能成為國際化的公司，才有可能在國內、國際營(yíng)建營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)網(wǎng)絡(luò )。
        其二是多色小型平版印刷機的產(chǎn)量不能滿(mǎn)足市場(chǎng)需求，國內小膠印機企業(yè)的銷(xiāo)售總額約在5億～6億元之間，多色小型平版印刷機的銷(xiāo)售額在7000萬(wàn)～8000萬(wàn)元之間，僅占小型平版印刷機銷(xiāo)售總額的14%左右，按臺數計算多色小型平版印刷機僅占不到1%。而2004年進(jìn)口單張紙印刷機1052臺，進(jìn)口額為6.31億美元，雖然很難分清進(jìn)口多少全張、對開(kāi)、四開(kāi)、八開(kāi)單張紙印刷機，也說(shuō)不清單色、雙色、四色、五色印刷機各占多少，但根據我國印刷機械制造業(yè)的水平和能力，單、雙色印刷機進(jìn)口量微乎其微，多色小型平版印刷機的進(jìn)口量還是一個(gè)可觀(guān)的數字。有條件的企業(yè)采用產(chǎn)業(yè)化的生產(chǎn)方式，大規模制造多色小型平版印刷機是符合市場(chǎng)發(fā)展方向的。
        其三是各種規格的八開(kāi)小型平版印刷機令人眼花繚亂，產(chǎn)品技術(shù)規格重復，企業(yè)根據市場(chǎng)需要，開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品沒(méi)有形成系列化，無(wú)法組織大規模的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，因此影響產(chǎn)品的可靠性、質(zhì)量穩定性，備件供應和服務(wù)質(zhì)量。印刷機械產(chǎn)業(yè)化的成功范例—海德堡公司已經(jīng)實(shí)現單張紙多色印刷機的產(chǎn)業(yè)化，從產(chǎn)品設計做到系列化，生產(chǎn)做到機組流水線(xiàn)裝配、聯(lián)機總裝調試，備件做到按訂單在流水線(xiàn)上配齊裝箱。在接到世界各地的訂單四個(gè)月內提供各種配置的印刷機，七天內向世界各地用戶(hù)提供備件，75%的用戶(hù)使用問(wèn)題在24小時(shí)熱線(xiàn)中解決。做到這一點(diǎn)，沒(méi)有現代化的管理，采用多品種小批量的生產(chǎn)方式是很難想象的。
        2.產(chǎn)品設計系列化，適應產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)
        我國小型平版印刷機的發(fā)展，多數產(chǎn)品是在引進(jìn)國外產(chǎn)品或借鑒國外先進(jìn)技術(shù)的基礎上研制開(kāi)發(fā)的，雖然經(jīng)過(guò)各企業(yè)不斷的技術(shù)創(chuàng )新和改進(jìn)，產(chǎn)品的技術(shù)水平有很大提高，但產(chǎn)品的品種不斷增加，產(chǎn)品的規格也相當繁雜。據不完全統計，有15種規格之多的產(chǎn)品在銷(xiāo)售，因此大大提高了社會(huì )成本。由于多數企業(yè)從一個(gè)產(chǎn)品起家，隨著(zhù)企業(yè)的發(fā)展，不斷設計開(kāi)發(fā)新的產(chǎn)品以適應市場(chǎng)需求，因此產(chǎn)品的標準化、通用化、系列化水平低下，無(wú)法組織起大規模的專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)，造成管理落后，生產(chǎn)成本較高。這種生產(chǎn)方式在發(fā)展初期還能適應市場(chǎng)的需求，但在近100家小膠印機企業(yè)相互競爭的今天，只有上規模的企業(yè)才有競爭力。
        小型平版印刷機制造產(chǎn)業(yè)化建立在設計模塊化基礎上，設計要解決用最少的工程模塊，組成包括單色、雙色、多色及各種多功能（打號碼、翻轉雙面印、UV上光、專(zhuān)色印刷、輸紙裁單張等）的印刷機。
        3.推進(jìn)精品工程
        推進(jìn)精品工程有兩個(gè)方面的含義，一方面我國印刷機械產(chǎn)品標準化水平低，是一個(gè)眾所周知的事實(shí)，應積極采用國際先進(jìn)標準指導生產(chǎn)。另一方面世界制造技術(shù)和裝備水平日新月異，數控技術(shù)、高速電主軸、直線(xiàn)電機等機床制造技術(shù)的應用，已經(jīng)使裝備的工作效率和加工精度提高了幾個(gè)數量級，這些都給推行精品戰略提供可能。
        印刷機械制造業(yè)實(shí)現產(chǎn)業(yè)化以后，企業(yè)可以采用高效工藝裝備生產(chǎn)，設備技術(shù)改造有以下幾種形式：
       （1）日本有的企業(yè)印刷機的滾筒加工，已經(jīng)在80年代末采用柔性加工系統和自動(dòng)化設備，這種形式的技術(shù)改造投資巨大，只有在企業(yè)具備一定規模時(shí)才可以選用，一般企業(yè)不宜采用。
       （2）海德堡印刷機械加工設備目前采用數控機床、加工中心和復合機床加工系統，雖然資金投入比較高，但可以取得較高的生產(chǎn)率和較好的適應性，對印刷機械制造業(yè)比較適用。
       （3）在數控機床問(wèn)世之前，大中批量生產(chǎn)方式采用專(zhuān)機或組合設備，如汽車(chē)制造行業(yè)和一些機床制造行業(yè)，用這種方式同樣取得了較好的規模效益，但對產(chǎn)品變換的適應性較差。