今年以來(lái)，紙張價(jià)格突飛猛進(jìn)，三天一個(gè)價(jià)；原油價(jià)格的提高，間接地帶來(lái)油墨等印刷成本的上升，溫州印刷行業(yè)面臨前所未有的困境。蒼南縣印刷包裝協(xié)會(huì )對該縣印刷行業(yè)上半年的經(jīng)濟運行情況進(jìn)行了調查，結果顯示，當地50%以上的中小企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況不甚理想，一些企業(yè)處于半停產(chǎn)狀態(tài)，多年來(lái)一直平穩發(fā)展的印刷業(yè)呈現出前所未有的停頓狀態(tài)。于是，規模以上印刷企業(yè)，都不約而同地找到合理的解困方法：精細化管理。

120個(gè)牌匾的崗位細則

今年6月28日，新雅集團在其二樓會(huì )議室開(kāi)了一次名為“收編工作”的會(huì )議，會(huì )議的主題就是人力與工作效率的分析比較，提出公司內部要開(kāi)源節流。從今年5月19日起，新雅集團總裁吳作榜就曾帶領(lǐng)公司中層干部，走訪(fǎng)了溫州、上海等處的公司營(yíng)銷(xiāo)、市場(chǎng)、沖壓車(chē)間、印前、快印中心等部門(mén)，檢查的內容包括崗位責任制的落實(shí)情況、部門(mén)優(yōu)化考核進(jìn)行得是否順利等。

在前不久的一個(gè)多月時(shí)間里，新雅集團辦公室主任陳文苞都在忙一件事：對公司上下包括印前、營(yíng)銷(xiāo)等60多個(gè)部門(mén)、車(chē)間班組內的崗位進(jìn)行責任制管理。隨后，制作120個(gè)崗位責任的牌匾，分別掛到各個(gè)部門(mén)的辦公室，并由專(zhuān)人負責監督落實(shí)。“主要的目的還是讓公司員工明確自己的崗位責任，規范公司內部在管理上的開(kāi)支，讓每一分錢(qián)投入都有產(chǎn)出。”陳文苞說(shuō)，通過(guò)合理的人員輪崗等安排，僅此一項，他們公司一年就少支出十多萬(wàn)元。

節省行政管理支出，成了不少溫州印刷企業(yè)采用的辦法，與此同時(shí)，一些企業(yè)在生產(chǎn)原料上，如紙張廢紙率上也大做文章，富康包裝印刷就在年初出臺了相關(guān)的廢紙處理規定。

廢紙處理出臺詳細規定

“一張印刷紙板的定額報廢率在3％。，低于10000印張的給5張校版紙。另外，原則上還能使用的版紙一律再使用；膠印中，若印張數在5000張到10000張間，規定報廢率為每色2.2％。”這些在外人看來(lái)只是數字的規定，卻是富康包裝印刷公司經(jīng)過(guò)多年的生產(chǎn)實(shí)踐，得出的《紙制在制品報廢數量上的考核辦法》上的內容，該辦法對各種膠印、絲印、打膠等印刷流程中涉及到的紙張用量，廢紙出現比率都進(jìn)行了詳細的規定。

該公司副總經(jīng)理劉康東說(shuō)，此項規定出來(lái)后，公司將以車(chē)間為單位進(jìn)行考核，公司質(zhì)管部將定期提供產(chǎn)品的報廢數量跟蹤報告，庫存材料的投入或有庫存材料增減的情況。在每個(gè)月最后一天的下午5點(diǎn)30分前，最后完工的一個(gè)批量為截止考核日期，每完成一個(gè)批量，質(zhì)管部將報廢跟蹤單上報到考核辦。若紙張失蹤報廢率為0.1%，則降低或超過(guò)部分，獎罰金額由物管部和質(zhì)管部均攤。獎罰的結果最遲將于次月8日前下達到各車(chē)間。

“廢紙處理的規定，目前還在試驗階段，具體的成效還待檢驗，不過(guò)從前期的操作流程來(lái)看，已有初步的成果。”劉康東說(shuō)，公司的紙張處理情況比以往好了很多，如果能堅持下來(lái)，一年單在廢紙處理環(huán)節上，公司就可以少支出上百萬(wàn)元的投入。

把營(yíng)銷(xiāo)部搬到門(mén)口

除了在行政管理開(kāi)支和原料支出上做文章外，一些印刷企業(yè)也在營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)和物料管理的”精細化“上推陳出新。

在溫州包裝業(yè)內以藥盒包裝出名的新大印業(yè)，老總楊家料有個(gè)心照不宣的營(yíng)銷(xiāo)秘訣：把營(yíng)銷(xiāo)部搬到門(mén)口，讓客戶(hù)上門(mén)后，就可以直接找到營(yíng)銷(xiāo)部，同時(shí)讓一批服務(wù)態(tài)度良好的業(yè)務(wù)員跟他們面對面交流，在服務(wù)方面下足了精細化的工夫。楊家料說(shuō)，雖然這沒(méi)有給企業(yè)效益帶來(lái)直接的成效，但無(wú)形中拉近了客戶(hù)與企業(yè)間的關(guān)系。蒼南當地的很多印刷企業(yè)紛紛效仿這樣的做法。

對富康包裝印刷有限公司總經(jīng)理陳信澤來(lái)說(shuō)，當前，企業(yè)能力克難關(guān)，主要是全公司上下開(kāi)展了精細化管理，今年5月底，他們還在公司內發(fā)布了開(kāi)展精細化管理活動(dòng)的詳細操作細則。

劉康東介紹說(shuō)，比如開(kāi)工印刷一件新產(chǎn)品時(shí)，會(huì )在印刷工序的首張樣本上加蓋“樣本章”，并注明當班的“日期、印刷色序、機臺號”，由值班人自檢認可后，交給車(chē)間質(zhì)檢員，由質(zhì)管部人員簽樣，最終將成品印刷樣張交予客戶(hù)簽樣。當確認后，由營(yíng)銷(xiāo)部下達生產(chǎn)通知單，并填寫(xiě)工序流程卡，將原材料的購進(jìn)和各工序的生產(chǎn)時(shí)間都全部反映在工序流程卡上。通過(guò)明確各個(gè)流程環(huán)節的責任，有效杜絕了無(wú)效成本的支出。記者汪駿海