原先散發(fā)著(zhù)惡臭的綠液變清了，絡(luò )繹不絕外運白泥廢渣的車(chē)隊不見(jiàn)了……這是5月初中國知識產(chǎn)權報記者在河南省焦作市武陟縣華豐紙業(yè)有限公司看到的情景。該公司3個(gè)月的生產(chǎn)運行指標顯示：一直困繞造紙業(yè)的造紙黑液堿回收白泥二次污染控制及資源化利用難題被河南大學(xué)攻克。目前，該創(chuàng )新成果不僅在我國獲得了3項發(fā)明專(zhuān)利，還在美國、澳大利亞、俄羅斯等國也獲得了專(zhuān)利授權。

據了解，堿法制漿黑液是造紙工業(yè)的主要污染源，傳統堿回收技術(shù)消除了黑液的污染，也回收了堿，但在回收堿的同時(shí)卻產(chǎn)生了大量的堿性廢渣---白泥。一個(gè)中型制漿廠(chǎng)每天產(chǎn)生白泥數百?lài)�，構成了嚴重的二次污染。為解決白泥二次污染問(wèn)題，長(cháng)期以來(lái)，國內外的許多專(zhuān)家、學(xué)者和造紙企業(yè)進(jìn)行了大量的研究探索工作，如將白泥用做生產(chǎn)水泥的原料，也有通過(guò)碳化、洗滌等復雜工序將白泥制成碳酸鈣等，但均因成本太高、工藝復雜等問(wèn)題而難以推廣應用。

目前，在我國，只有極個(gè)別大型木漿廠(chǎng)進(jìn)行了白泥回燒，絕大部分制漿造紙廠(chǎng)是將白泥挖坑填埋。上世紀八十年代，河南大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院董學(xué)芝、艾天召教授課題組就開(kāi)始了針對白泥二次污染的研究，并于1994年承擔了河南省重大科技攻關(guān)計劃項目---"造紙黑液堿回收中直接生產(chǎn)沉淀碳酸鈣新技術(shù)"。經(jīng)過(guò)20年的技術(shù)攻關(guān)，"造紙黑液堿回收中直接生產(chǎn)沉淀碳酸鈣新技術(shù)"取得突破。該技術(shù)不是對傳統造紙廠(chǎng)產(chǎn)生的白泥進(jìn)行污染治理或回收，而是通過(guò)對傳統黑液堿回收苛化工序的關(guān)鍵性技術(shù)改進(jìn)，從源頭上避免白泥廢渣的產(chǎn)生，并且在回收堿的同時(shí)，直接將白泥轉化成造紙所必需的沉淀碳酸鈣。

據悉，采用該專(zhuān)利技術(shù)，一個(gè)年產(chǎn)10萬(wàn)噸紙漿的中型制漿造紙企業(yè)，投入設備及技改資金400萬(wàn)元左右，每天平均可從造紙廢液中回收價(jià)值達5萬(wàn)元的化工產(chǎn)品，每年可新增經(jīng)濟收入1700余萬(wàn)元，有著(zhù)明顯的經(jīng)濟和社會(huì )效益。該專(zhuān)利技術(shù)在中國造紙學(xué)會(huì )第九屆學(xué)術(shù)年會(huì )上得到造紙界專(zhuān)家的肯定。2007年4月，河南大學(xué)以專(zhuān)利技術(shù)入股，與武陟縣華豐紙業(yè)有限公司合作，投資400萬(wàn)元進(jìn)行造紙黑液堿回收白泥污染控制及資源化新技術(shù)工業(yè)化實(shí)施。經(jīng)過(guò)6個(gè)多月的設備購置、安裝、調試、試產(chǎn)，今年年初，該項目開(kāi)始正式投產(chǎn)運營(yíng)。

中國知識產(chǎn)權報記者在河南大學(xué)和華豐紙業(yè)有限公司雙方聯(lián)合驗收報告中看到：使用該專(zhuān)利技術(shù)，不僅徹底解決了白泥二次污染問(wèn)題，而且每年可增產(chǎn)燒堿3300余噸，節約石灰1600余噸，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)沉淀碳酸鈣1.7萬(wàn)噸；用生產(chǎn)的沉淀碳酸鈣制造的文化紙，在白度、厚度、平滑度、不透明度等主要指標上均優(yōu)于商品輕質(zhì)碳酸鈣，大大降低了生產(chǎn)成本，整個(gè)技術(shù)工藝過(guò)程中不產(chǎn)生廢水和廢渣，實(shí)現了節能環(huán)保和循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展。