煙草在線(xiàn)據《上海煙業(yè)報》報道　　作為上海煙草（集團）公司配套生產(chǎn)企業(yè)、2007年上半年上海煙草工業(yè)印刷廠(chǎng)緊緊圍繞“精心服務(wù)集團品牌建設”的總體目標，以提高工廠(chǎng)生產(chǎn)保障能力為重心，向技術(shù)創(chuàng )新要成果，向管理創(chuàng )新要效益，通過(guò)綜合能力的持續提升為集團品牌建設發(fā)揮了積極的作用。

加大技術(shù)自主研發(fā)力度支持集團品牌維護

圍繞上海煙草（集團）公司開(kāi)拓市場(chǎng)及品牌整合的發(fā)展規劃，上海煙草工業(yè)印刷廠(chǎng)把改進(jìn)已有工藝、開(kāi)發(fā)新技術(shù)作為技術(shù)創(chuàng )新工作的重點(diǎn)，加大技術(shù)研發(fā)的力度，向技術(shù)創(chuàng )新要成果。

上半年以來(lái)，工廠(chǎng)對“中華5000”、“上海”、“百順紅雙喜”、“金鹿”等品牌的煙標印刷工藝進(jìn)行了改進(jìn)。特別是在新技術(shù)的開(kāi)發(fā)研究上進(jìn)行了一系列試驗，如運用新材料、新工藝，試制了三維鏤空燙金“全開(kāi)中華”煙盒內襯紙；采用鐳射轉移紙、UV、絲網(wǎng)工藝等技術(shù)成功試制了社會(huì )業(yè)務(wù)新產(chǎn)品。

在滿(mǎn)足集團品牌建設需要的基礎上，工廠(chǎng)進(jìn)一步拓展市場(chǎng)、提高產(chǎn)品的技術(shù)含量，從工藝改進(jìn)、技術(shù)創(chuàng )新的角度為工廠(chǎng)生產(chǎn)保障能力的提高提供了新思路。

提高生產(chǎn)資源運行效率滿(mǎn)足集團定單需求

生產(chǎn)調度是企業(yè)生產(chǎn)有效運行的“發(fā)動(dòng)機”。針對（集團）公司以定單組織生產(chǎn)的要求，煙印廠(chǎng)在優(yōu)化生產(chǎn)管理方式上進(jìn)行了探索。

工廠(chǎng)建立起了集中生產(chǎn)調度中心，統一調配生產(chǎn)資源，使定單在短時(shí)間內排產(chǎn)到工序。在此基礎上，以“理順作業(yè)流程，加速印前準備，縮短生產(chǎn)周期，適應市場(chǎng)需求”為目標，推行兩級調度生產(chǎn)管理模式，以排產(chǎn)會(huì )的形式排產(chǎn)到機臺，優(yōu)化了生產(chǎn)部門(mén)內部的資源調配，增強了生產(chǎn)資源的統一調配能力和協(xié)同運作能力，實(shí)現了生產(chǎn)資源利用的高效化。今年1—6月，業(yè)內產(chǎn)品的產(chǎn)量比去年同期增加了4.72%。

強化生產(chǎn)現場(chǎng)科學(xué)管理增加有效作業(yè)時(shí)間

圍繞“品牌建設”總體工作目標，工廠(chǎng)在確保產(chǎn)品質(zhì)量穩定、實(shí)現生產(chǎn)環(huán)節順暢的同時(shí)，深挖潛能，強化了生產(chǎn)現場(chǎng)的科學(xué)管理。

凹印事業(yè)部是承擔集團煙標產(chǎn)品生產(chǎn)的重要部門(mén)，他們以“調換產(chǎn)品差錯率為零”為工作目標，努力降低產(chǎn)品調換任務(wù)的時(shí)間，提高了有效作業(yè)能力。他們在現場(chǎng)開(kāi)展了調換產(chǎn)品操作流程排摸，并在此基礎上建立了各機組調換產(chǎn)品流程圖，規范職工的操作行為和模式。同時(shí)規范了前期準備工作的流程，降低由于準備工作不充分而造成的零部件返工維修等無(wú)效作業(yè)時(shí)間。上半年，各生產(chǎn)機組調換產(chǎn)品用時(shí)同比減少了1.04小時(shí)，大大提高了生產(chǎn)效率和設備利用率，產(chǎn)量達到了27億小張，比去年同期增長(cháng)了9%。

開(kāi)發(fā)利用現代信息技術(shù)提高企業(yè)管理水平

2006年上半年“煙印資源管理系統”一期項目投入正式運行，工廠(chǎng)企業(yè)信息化建設工作登上了一個(gè)新高點(diǎn)。今年上半年工廠(chǎng)又開(kāi)展了“煙印資源管理系統”二期項目的開(kāi)發(fā)建設，人力資源系統和財務(wù)定單成本核算系統兩個(gè)分系統的調研、設計工作已陸續展開(kāi)。在人力資源分系統的開(kāi)發(fā)過(guò)程中，工廠(chǎng)完成了員工基本信息、員工事務(wù)、考勤管理等模塊的設計工作，同時(shí)還開(kāi)展了薪酬模塊、培訓模塊和招聘模塊的調研工作。在財務(wù)定單成本核算系統方面，編制完成了四大車(chē)間的成本核算、全廠(chǎng)定單本期生產(chǎn)成本轉產(chǎn)成品臺帳和全廠(chǎng)定單跨月成本核算查詢(xún)程序的開(kāi)發(fā)工作和試運行工作，同時(shí)還進(jìn)行了材料及成品買(mǎi)賣(mài)程序的開(kāi)發(fā)工作，為方便財務(wù)核算提供了技術(shù)上的支持。

今年上半年，煙印廠(chǎng)還不斷拓展能源管理總體思路，通過(guò)加強季節性空調管理、中央空調冷凍水溫控制、粘貼防紫外線(xiàn)隔熱膜等高科技節能手段，減少了無(wú)功損耗，降低了能源消耗。1-6月，綜合能耗分別比計劃指標降低了25%和19.9%。

下半年，煙印廠(chǎng)將繼續圍繞“精心服務(wù)集團品牌建設”的總體目標，夯實(shí)管理基礎、提高工作質(zhì)量，以提高工廠(chǎng)生產(chǎn)保障能力為核心任務(wù)，更積極地做好工廠(chǎng)的各項具體工作，確保集團品牌建設工作的順利開(kāi)展。